本实用新型专利技术涉及射芯机技术领域，公开了用于射芯机的模具传送装置，包括支撑板和模具板，所述模具板的底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板底部的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有模具，所述缓冲板的底部固定连接有活塞筒，所述活塞筒内部固定连接有弹簧。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：活塞杆将会在活塞筒的内部进行伸缩，进而带动活塞在活塞筒的内部进行活塞运动，当活塞与弹簧进行接触时，弹簧将会被压缩，进而能够对活塞杆受到的压力进行缓冲，从而能够对模具在于加工台产生接触之后，能够对模具和加工台之间的压力进行缓冲，进而对模具和加工台进行防护的同时，也能够防止加工件被压损。被压损。被压损。
【技术实现步骤摘要】
用于射芯机的模具传送装置
[0001]本技术涉及射芯机
，特别涉及用于射芯机的模具传送装置。
技术介绍
[0002]射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实，常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。
[0003]在对加工件进行压实时，模具需要在加工台的上方进行上下摆动，称之为对模具进行传送，当模具向下施压与加工件进行接触时，极易造成对加工件的损坏，同时在对模具进行传送时，传送效果不佳，因此需要改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供用于射芯机的模具传送装置，具有防止模具被压坏和提高传送效率的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于射芯机的模具传送装置，包括支撑板和模具板，所述模具板的底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板底部的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有模具，所述缓冲板的底部固定连接有活塞筒，所述活塞筒内部固定连接有弹簧，所述活塞筒的内部插接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有活塞，且所述活塞杆与模具固定连接。
[0006]通过采用上述技术方案，当模具向加工台产生接触时，由于压力的产生，模具将会通过滑块在滑轨的内部进行滑动，从而防止模具在下压时出现偏移，保证模具在下压时的稳定性，此时活塞杆将会在活塞筒的内部进行伸缩，进而带动活塞在活塞筒的内部进行活塞运动，当活塞与弹簧进行接触时，弹簧将会被压缩，进而能够对活塞杆受到的压力进行缓冲，从而能够对模具在于加工台产生接触之后，能够对模具和加工台之间的压力进行缓冲，进而对模具和加工台进行防护的同时，也能够防止加工件被压损。
[0007]本技术的进一步设置为：所述支撑板顶部的两侧均插接有螺柱，所述螺柱的数量为四根，且四根所述螺柱的底端均固定连接有带轮，所述带轮的数量为四个，其中一个带轮的底部设置有电机，所述电机的输出端与带轮固定连接，四个带轮的内部均传动连接有皮带。
[0008]通过采用上述技术方案，在对模具进行传送时，工作人员启动电机，使得电机带动其中一个带轮进行旋转，由于四个带轮同时通过皮带传动连接，从而使得当其中一个带轮进行旋转时，另外三个带轮将会进行转动，进而使得四个带轮同时带动四个螺柱呈同一方向进行转动。
[0009]本技术的进一步设置为：所述模具板的内部开设有空腔，所述空腔的内壁固定安装有轴承，所述轴承的内部转动连接有螺柱筒，且所述螺柱筒与螺柱螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，由于螺柱筒与螺柱螺纹连接，使得螺柱在转动时，螺柱筒将会在螺柱的外表面进行移动，模具板通过轴承与螺柱筒转动连接，从而使得螺柱筒在带
动模具板进行升降的同时方向不会被改变，进而极大的提高了对模具板的传送效率。
[0011]本技术的进一步设置为：所述电机的两侧均固定连接有安装架，所述安装架的内部螺纹连接有第一螺栓，所述电机的底部固定连接有定位板，且所述第一螺栓延伸至定位板的内部。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员将第一螺栓螺纹连接至定位板和安装架的内部，进而能够对电机提供稳定的支撑。
[0013]本技术的进一步设置为：所述定位板呈L型，且所述定位板的内部螺纹连接有第二螺栓。
[0014]通过采用上述技术方案，定位板与机体进行接触，之后工作人员将第二螺栓螺纹连接至定位板和机体的内部，进而能够对定位板进行提供稳定的支撑。
[0015]本技术的进一步设置为：所述支撑板的顶部固定连接有加工台，所述弹簧的数量为四个。
[0016]通过采用上述技术方案，加工台用于对加工件进行放置。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术，通过支撑板、模具板、缓冲板、滑轨、滑块、模具、活塞筒、弹簧、活塞杆和活塞之间的设置，当模具向加工台产生接触时，由于压力的产生，模具将会通过滑块在滑轨的内部进行滑动，从而防止模具在下压时出现偏移，保证模具在下压时的稳定性，此时活塞杆将会在活塞筒的内部进行伸缩，进而带动活塞在活塞筒的内部进行活塞运动，当活塞与弹簧进行接触时，弹簧将会被压缩，进而能够对活塞杆受到的压力进行缓冲，从而能够对模具在于加工台产生接触之后，能够对模具和加工台之间的压力进行缓冲，进而对模具和加工台进行防护的同时，也能够防止加工件被压损。
[0019]2、本技术，通过带轮、电机、皮带、轴承和螺柱筒之间的设置，在对模具进行传送时，工作人员启动电机，使得电机带动其中一个带轮进行旋转，由于四个带轮同时通过皮带传动连接，从而使得当其中一个带轮进行旋转时，另外三个带轮将会进行转动，进而使得四个带轮同时带动四个螺柱呈同一方向进行转动，由于螺柱筒与螺柱螺纹连接，使得螺柱在转动时，螺柱筒将会在螺柱的外表面进行移动，模具板通过轴承与螺柱筒转动连接，从而使得螺柱筒在带动模具板进行升降的同时方向不会被改变，进而极大的提高了对模具板的传送效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术爆炸结构示意图；
[0022]图2为本技术模具板底部结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术支撑板底部结构示意图；
[0025]图5为本技术螺柱筒结构示意图。
[0026]图中，1、支撑板；2、模具板；3、缓冲板；4、滑轨；5、滑块；6、模具；7、活塞筒；8、弹簧；9、活塞杆；10、活塞；11、带轮；12、电机；13、皮带；14、轴承；15、螺柱筒；16、安装架；17、第一螺栓；18、定位板；19、第二螺栓；20、加工台；21、螺柱。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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5，用于射芯机的模具传送装置，包括支撑板1和模具板2，模具板2的底部固定连接有缓冲板3，缓冲板3底部的两侧均固定连接有滑轨4，滑轨4的内部滑动连接有滑块5，滑块5一侧固定连接有模具6，缓冲板3的底部固定连接有活塞筒7，活塞筒7内部固定连接有弹簧8，活塞筒7的内部插接有活塞杆9，活塞杆9的一端固定连接有活塞10，且活塞杆9与模具固定连接，当模具6向加工台20产生接触时，由于压力的产生，模具6将会通过滑块5在滑轨4的内部进行滑动，从而防止模具6在下压时出现偏移，保证模具在下压时的稳定性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于射芯机的模具传送装置，包括支撑板(1)和模具板(2)，其特征在于：所述模具板(2)的底部固定连接有缓冲板(3)，所述缓冲板(3)底部的两侧均固定连接有滑轨(4)，所述滑轨(4)的内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)一侧固定连接有模具(6)，所述缓冲板(3)的底部固定连接有活塞筒(7)，所述活塞筒(7)内部固定连接有弹簧(8)，所述活塞筒(7)的内部插接有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)的一端固定连接有活塞(10)，且所述活塞杆(9)与模具固定连接。2.根据权利要求1所述的用于射芯机的模具传送装置，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的两侧均插接有螺柱(21)，所述螺柱(21)的数量为四根，且四根所述螺柱(21)的底端均固定连接有带轮(11)，所述带轮(11)的数量为四个，其中一个带轮(11)的底部设置有电机(12)，所述电机(12)的输出端与带轮(11)固定连接，四个带轮(11)的内部均...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏祖德，彭祖新，
申请(专利权)人：湖北博崇德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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