一种铝灰加工用溶解罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝灰加工用溶解罐，涉及混凝土罐体技术领域，包括罐体，所述罐体上端设有开口，所述开口上设有固定板，所述固定板和罐体之间设有进料口；所述固定板上设有第一L型槽，所述第一L型槽内设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上设有第一升降板，所述第一升降板上设有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆上设有密封板，通过第三伸缩杆带动密封板移入第二L型槽内部，并抵在第二L型槽右侧壁处，再通过第一伸缩杆和第二伸缩杆带动第一升降板和第二升降板向上移动，将密封板抵在第二L型槽上侧壁，并且在密封条的作用下，可以对进料口进行封闭，即可使罐体内部为密封状态，避免灰尘飞出，继而影响人们呼吸道健康和身体安全。继而影响人们呼吸道健康和身体安全。继而影响人们呼吸道健康和身体安全。

【技术实现步骤摘要】
一种铝灰加工用溶解罐


[0001]本技术涉及铝灰加工
，具体为一种铝灰加工用溶解罐。

技术介绍

[0002]电解生产铝的过程中产生大量铝灰、铝渣。其中含有大量的金属铝，而铝能被再次回收和利用，经一次回收和利用后的铝灰称为二次铝灰。二次铝灰组成复杂且种类繁多，直接限制了它的再利用。如何去除铝灰中的杂质是铝灰综合利用的关键问题之一。实现铝灰资源化的关键在于脱出其中的杂质，而除杂方法因铝灰成分不同而不同。
[0003]在铝灰加工过程中，常常需要溶解，但在溶解过程中铝灰容易产生粉尘，造成环境污染，且溶解效果差，溶解不完全，因此影响后期铝灰的加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种铝灰加工用溶解罐，具备防尘及搅拌的优点，解决了不密封造成污染及溶解效率差的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种铝灰加工用溶解罐，包括罐体，所述罐体上端设有开口，所述开口上设有固定板，所述固定板和罐体之间设有进料口；所述固定板上设有第一L型槽，所述第一L型槽内设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上设有第一升降板，所述第一升降板上设有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆上设有密封板，所述密封板的表面设有密封条；所述罐体上设有第二L型槽，所述第二L型槽内设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上设有第二升降板；所述第一L型槽开口方向朝向第二L型槽开口处；所述进料口上设有进料漏斗；所述罐体内部上侧设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设有搅拌杆；所述罐体内部下侧设有斜块，所述罐体上设有出料口。
[0006]优选的，所述搅拌电机上设有保护罩。
[0007]优选的，所述进料口形状为矩形。
[0008]优选的，所述进料漏斗上设有挡板。
[0009]优选的，所述罐体下侧设有支撑脚。
[0010]本技术的有益效果是，进料完成后，移走进料漏斗后，通过第三伸缩杆带动密封板移入第二L型槽内部，并抵在第二L型槽右侧壁处，再通过第一伸缩杆和第二伸缩杆带动第一升降板和第二升降板向上移动，将密封板抵在第二L型槽上侧壁，并且在密封条的作用下，可以对进料口进行封闭，即可使罐体内部为密封状态，避免铝灰中的灰尘飞出，继而影响人们呼吸道健康和身体安全。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是图1中A的放大图。
[0014]图3是图1中B的放大图。
[0015]图中，1.罐体，2.固定板，3.进料口，4.第一L型槽，5.第一伸缩杆，6.第一升降板，7.第三伸缩杆，8.密封板，9.第二L型槽，10.第二伸缩杆，11.第二升降板，12.进料漏斗，13.搅拌电机，14.搅拌杆，15.斜块，16.出料口，17.保护罩，18.挡板，19.支撑脚。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参照图1
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3，本实施例提供一种铝灰加工用溶解罐，包括罐体1，所述罐体1上端设有开口，所述开口上设有固定板2，所述固定板2和罐体1之间设有进料口3；所述固定板2上设有第一L型槽4，所述第一L型槽4内设有第一伸缩杆5，所述第一伸缩杆5上设有第一升降板6，所述第一升降板6上设有第三伸缩杆7，所述第三伸缩杆7上设有密封板8，所述密封板8的表面设有密封条；第一伸缩杆5进而可带动密封板8上下移动，所述罐体1上设有第二L型槽9，所述第二L型槽9内设有第二伸缩杆10，所述第二伸缩杆10上设有第二升降板11；所述第一L型槽4开口方向朝向第二L型槽9开口处；确保密封板8可对准进入第二L型槽9内；所述进料口3上设有进料漏斗12；所述罐体1内部上侧设有搅拌电机13，所述搅拌电机13的输出端设有搅拌杆14；所述罐体1内部下侧设有斜块15，所述罐体1上设有出料口16，斜块15方便排出物料。
[0018]所述搅拌电机13上设有保护罩17；保护罩17可减少铝灰对搅拌电机13的损坏；所述进料口3形状为矩形；所述进料漏斗12上设有挡板18，挡板18支撑在进料口3两侧，起到对进料漏斗12的支撑作用；所述罐体1下侧设有支撑脚19。
[0019]本技术使用时，将进料漏斗12放置在进料口3处，施工人员向罐体1内倒入物料后，移走进料漏斗12，通过第三伸缩杆7带动密封板8移入第二L型槽9内部，并抵在第二L型槽9右侧壁处，再通过第一伸缩杆5和第二伸缩杆10带动第一升降板6和第二升降板11向上移动，将密封板8抵在第二L型槽9上侧壁，并且在密封条的作用下，可以对进料口3进行封闭，封闭后打开搅拌电机13进行搅拌即可，搅拌完成后，打开出料口16，排出物料。
[0020]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝灰加工用溶解罐，包括罐体（1），所述罐体（1）上端设有开口，其特征在于，所述开口上设有固定板（2），所述固定板（2）和罐体（1）之间设有进料口（3）；所述固定板（2）上设有第一L型槽（4），所述第一L型槽（4）内设有第一伸缩杆（5），所述第一伸缩杆（5）上设有第一升降板（6），所述第一升降板（6）上设有第三伸缩杆（7），所述第三伸缩杆（7）上设有密封板（8），所述密封板（8）的表面设有密封条；所述罐体（1）上设有第二L型槽（9），所述第二L型槽（9）内设有第二伸缩杆（10），所述第二伸缩杆（10）上设有第二升降板（11）；所述第一L型槽（4）开口方向朝向第二L型槽（9）开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：房其永，崔宝琰，王金宝，韩克武，
申请(专利权)人：山东绿然环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：