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一种电气工程用具有短路保护结构的自动化焊接装置制造方法及图纸

技术编号:32058687 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-27 15:00
本实用新型专利技术一种电气工程用具有短路保护结构的自动化焊接装置,包括焊接底座,焊接底座顶部两侧对称固定有调节撑板,两组调节撑板之间水平设置有调节丝杠,右侧调节撑板远离调节丝杠一端侧壁固定有电机安装板,电机安装板顶部安装有伺服电机,调节丝杠靠近伺服电机一端固定有转动连杆,转动连杆转动贯穿调节撑板并和伺服电机输出端相套接,调节丝杠外壁螺接套设有两组调节滑套,两组调节滑套外侧底部固定有电动伸缩杆,两组电动伸缩杆底部伸缩端固定有可拆卸紧固机构,本实用新型专利技术装置有效防止在焊接过程中由于焊条因焊接温度,产生锡渣触碰到旁边不需焊接的电气元器件的引脚等,造成短路。短路。短路。

【技术实现步骤摘要】
一种电气工程用具有短路保护结构的自动化焊接装置


[0001]本技术涉及电气工程领域,具体涉及一种电气工程用具有短路保护结构的自动化焊接装置。

技术介绍

[0002]线路板,电路板,PCB板,pcb焊接技术近年来电子工业工艺发展历程,可以注意到一个很明显的趋势就是回流焊技术。原则上传统插装件也可用回流焊工艺,这就是通常所说的通孔回流焊接。
[0003]现有的电气工程用具有短路保护结构的自动化焊接装置在对电路板焊接时存在不足之处,在焊接过程中由于焊条因焊接温度,产生锡渣触碰到旁边不需焊接的电气元器件的引脚等,造成短路,不便于对焊接板起到一个防护作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种电气工程用具有短路保护结构的自动化焊接装置。
[0005]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现:
[0006]一种电气工程用具有短路保护结构的自动化焊接装置,包括焊接底座,所述焊接底座顶部两侧对称固定有调节撑板,两组所述调节撑板之间水平设置有调节丝杠,右侧所述调节撑板远离调节丝杠一端侧壁固定有电机安装板,所述电机安装板顶部安装有伺服电机,所述调节丝杠靠近伺服电机一端固定有转动连杆,所述转动连杆转动贯穿调节撑板并和伺服电机输出端相套接,所述调节丝杠外壁螺接套设有两组调节滑套,两组所述调节滑套外侧底部固定有电动伸缩杆,两组所述电动伸缩杆底部伸缩端固定有可拆卸紧固机构,两组所述可拆卸紧固机构之间可拆卸连接有焊接防护模板。
[0007]优选地,所述可拆卸紧固机构包括两组紧固套座,两组所述紧固套座外端侧壁和电动伸缩杆底部伸缩端固定连接,两组所述紧固套座内腔侧壁开设有紧固滑槽,两组所述紧固滑槽上滑动连接有防护夹板,上下两侧防护夹板之间通过伸缩液压杆连接,上下两侧防护夹板相对端侧壁固定有紧固夹块。
[0008]优选地,上下两侧紧固夹块外壁套接有防滑橡胶套。
[0009]优选地,所述焊接防护模板设置有多组,每组所述焊接防护模板上开设有符合焊接电路板上零件分布的若干焊接防护模孔。
[0010]优选地,两组所述调节撑板顶部固定有连接顶板,所述连接顶板底部开设有防转滑槽,两组所述调节滑套顶部固定有和防转滑槽滑动连接的防转滑杆。
[0011]有益效果:
[0012]1、将待要焊接焊接的电路板置于在焊接底座顶部,选择和电路板相相对应的焊接防护模板,随后将焊接防护模板两侧分别置于在上下两组紧固夹块之间,随后启动电动伸缩杆拉动上下两侧防护夹板相互靠近,直至紧固夹块将焊接防护模板紧固;
[0013]2、启动伺服电解,带动调节丝杠转动,由于调节丝杠外壁螺接套设有两组调节滑套进而带动底部的焊接防护模板水平移动,直至使得焊接防护模板上的焊接防护模块和电路板上的电路元器件相对应,启动两组电动伸缩杆,直至将电路板覆盖住,随后手拿焊接机,对应对每组电路元器件进行焊接,有效防止在焊接过程中由于焊条因焊接温度,产生锡渣触碰到旁边不需焊接的电气元器件的引脚等,造成短路。
[0014]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1本技术结构示意图;
[0017]图2本实用新焊接防护模板结构示意图;
[0018]图3本技术可拆卸紧固机构结构示意图;
[0019]附图中标号如下:
[0020]1‑
焊接底座,2

调节撑板,3

调节丝杠,4

电机安装板,5

伺服电机,6

调节滑套,7

电动伸缩杆,8

可拆卸紧固机构,801

紧固套座,802

紧固滑槽,803

防护夹板,804

伸缩液压杆,805

紧固夹块,9

焊接防护模板,10

焊接防护模孔,11

连接顶板,12

防转滑槽,13

防转滑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1

3所示,本技术为一种电气工程用具有短路保护结构的自动化焊接装置,包括焊接底座1,焊接底座1顶部两侧对称固定有调节撑板2,两组调节撑板2之间水平设置有调节丝杠3,右侧调节撑板2远离调节丝杠3一端侧壁固定有电机安装板4,电机安装板4顶部安装有伺服电机5,调节丝杠3靠近伺服电机5一端固定有转动连杆,转动连杆转动贯穿调节撑板2并和伺服电机5输出端相套接,调节丝杠3外壁螺接套设有两组调节滑套6,两组调节滑套6外侧底部固定有电动伸缩杆7,两组电动伸缩杆7底部伸缩端固定有可拆卸紧固机构8,两组可拆卸紧固机构8之间可拆卸连接有焊接防护模板9。
[0023]其中,可拆卸紧固机构8包括两组紧固套座801,两组紧固套座801外端侧壁和电动伸缩杆7底部伸缩端固定连接,两组紧固套座801内腔侧壁开设有紧固滑槽802,两组紧固滑槽802上滑动连接有防护夹板803,上下两侧防护夹板803之间通过伸缩液压杆804连接,上下两侧防护夹板803相对端侧壁固定有紧固夹块805,上下两侧紧固夹块805外壁套接有防滑橡胶套,焊接防护模板9设置有多组,每组焊接防护模板9上开设有符合焊接电路板上零件分布的若干焊接防护模孔10,两组调节撑板2顶部固定有连接顶板11,连接顶板11底部开
设有防转滑槽12,两组调节滑套6顶部固定有和防转滑槽12滑动连接的防转滑杆13。
[0024]本实施例的一个具体应用为:首先将待要焊接焊接的电路板置于在焊接底座1顶部,选择和电路板相相对应的焊接防护模板,随后将焊接防护模板9两侧分别置于在上下两组紧固夹块805之间,随后启动电动伸缩杆7拉动上下两侧防护夹板803相互靠近,直至紧固夹块805将焊接防护模板9紧固,启动伺服电解5,带动调节丝杠3转动,由于调节丝杠3外壁螺接套设有两组调节滑套6.进而带动底部的焊接防护模板9水平移动,直至使得焊接防护模板9上的焊接防护模块10和电路板上的电路元器件相对应,启动两组电动伸缩杆7,直至将电路板覆盖住,随后手拿焊接机,对应对每组电路元器件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气工程用具有短路保护结构的自动化焊接装置,其特征在于:包括焊接底座(1),所述焊接底座(1)顶部两侧对称固定有调节撑板(2),两组所述调节撑板(2)之间水平设置有调节丝杠(3),右侧所述调节撑板(2)远离调节丝杠(3)一端侧壁固定有电机安装板(4),所述电机安装板(4)顶部安装有伺服电机(5),所述调节丝杠(3)靠近伺服电机(5)一端固定有转动连杆,所述转动连杆转动贯穿调节撑板(2)并和伺服电机(5)输出端相套接,所述调节丝杠(3)外壁螺接套设有两组调节滑套(6),两组所述调节滑套(6)外侧底部固定有电动伸缩杆(7),两组所述电动伸缩杆(7)底部伸缩端固定有可拆卸紧固机构(8),两组所述可拆卸紧固机构(8)之间可拆卸连接有焊接防护模板(9)。2.根据权利要求1所述的一种电气工程用具有短路保护结构的自动化焊接装置,其特征在于:所述可拆卸紧固机构(8)包括两组紧固套座(801),两组所述紧固套座(801)外端侧壁和电动伸缩杆(7)底部伸缩端...

【专利技术属性】
技术研发人员:史浪朱超宋宽平
申请(专利权)人:史浪
类型:新型
国别省市:

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