本实用新型专利技术公开一种带有自动进出样装置的罩式炉，包括罩式炉体，所述罩式炉体的底部内侧固定安装有加热装置，所述罩式炉体的上端一侧外壁上开设有仓口，所述仓口的内壁上铰接有上样门板，所述罩式炉体的顶部上端面固定连接有导轨，所述导轨上设置有可左右滑动的收放装置，通过电动伸缩杆可使外环体带动内环体上下运动，调节与加热装置之间的距离，进而通过改变承载高度，防止温度过高损坏样件，或温度过低使样件加热灼烧不完全，通过电动伸缩杆调节外环体至一定高度时，可通过电机驱动齿轮转动，通过齿轮与环形齿面的啮合关系使得转动盘转动，进而由转动盘带动内环体中的装载件转动，使样件受热均匀、完全，提升受热效果。提升受热效果。提升受热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带有自动进出样装置的罩式炉
[0001]本技术属于加热炉相关
，具体涉及一种带有自动进出样装置的罩式炉。
技术介绍
[0002]罩式炉，是炉体为一罩子，或炉底不动，炉罩转动，或炉罩不动，炉底转动的热处理炉。用于工件成批热处理加热。
[0003]现有的罩式炉技术存在以下问题：传统的罩式炉需要炉罩或炉底转动，由于体型重量较大，不管是炉罩还是炉底转动，设备的耗能量较大，且存在着样件受热不完全的问题，另外在一定时间后需要通过人工手动取出和放置样件，效率较低，安全性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带有自动进出样装置的罩式炉，以解决上述
技术介绍
中提出的耗能大、受热不完全与手动取出效率低、安全性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有自动进出样装置的罩式炉，包括罩式炉体，所述罩式炉体的底部内侧固定安装有加热装置，所述罩式炉体的上端一侧外壁上开设有仓口，所述仓口的内壁上铰接有上样门板，所述罩式炉体的顶部上端面固定连接有导轨，所述导轨上设置有可左右滑动的收放装置，所述加热装置的上方设置有放样平台，所述放样平台中放置有装载样件的装载件，所述装载件与收放装置通过牵引件连接，所述放样平台的底部两侧设置有用于调节放样平台所在高度的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在罩式炉体的底部内壁上，所述放样平台的外侧壁上设置有用于带动装载件转动的驱动机构。
[0006]优选的，所述收放装置包括电动滑座，所述电动滑座与导轨滑动连接，所述电动滑座上固定安装有卷扬机。
[0007]优选的，所述放样平台包括外环体，所述外环体的底部与电动伸缩杆固定连接，所述外环体的内部转动连接有内环体，所述内环体的上端固定连接有转动盘。
[0008]优选的，所述装载件包括固定环，所述固定环的下端内壁上固定连接有固定网框，所述固定环的下端外壁上固定连接有多个支架，所述支架上转动连接有滑轮，所述支架向外翘起使滑轮抵在内环体的内壁上。
[0009]优选的，所述牵引件包括主绳索与支绳索，所述主绳索的一端收卷在卷扬机上，所述主绳索的另一端固定连接有连接块，所述支绳索的一端与连接块固定连接，所述支绳索的另一端与固定环固定连接。
[0010]优选的，所述驱动机构包括固定板，所述固定板与外环体的外壁固定连接，所述固定板上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述转动盘的外壁上设有环形齿面，所述齿轮与环形齿面相啮合。
[0011]优选的，所述内环体的底部上表面固定连接有摩擦垫。
[0012]与现有罩式炉技术相比，本技术提供了一种带有自动进出样装置的罩式炉，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过电动伸缩杆可使外环体带动内环体上下运动，调节与加热装置之间的距离，进而通过改变承载高度，防止温度过高损坏样件，或温度过低使样件加热灼烧不完全，通过电动伸缩杆调节外环体至一定高度时，可通过电机驱动齿轮转动，通过齿轮与环形齿面的啮合关系使得转动盘转动，进而由转动盘带动内环体中的装载件转动，使样件受热均匀、完全，提升受热效果，且动力输出少，更加节能；
[0014]2、本技术通过卷扬机自动将主绳索收卷，由主绳索拉动支绳索，从而由支绳索牵引装载件向上运动而脱离内环体，在到达仓口位置高度时，卷扬机停止收卷，打开上样门板，通过电动滑座带动卷扬机沿着导轨向右侧滑动，进而带动装载件从罩式炉体中取出，方便加工完成的样件取出，可完成样件的自动化上样与取样，提升工作效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种带有自动进出样装置的罩式炉示意图；
[0017]图2为本技术提出的放样平台局部剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的图2中A处局部放大结构示意图；
[0019]图中：1、罩式炉体；2、上样门板；3、仓口；4、导轨；5、收放装置；6、牵引件；7、电动伸缩杆；8、加热装置；9、放样平台；10、驱动机构；11、装载件；51、电动滑座；52、卷扬机；61、主绳索；62、连接块；63、支绳索；91、外环体；92、内环体；93、转动盘；94、摩擦垫；95、环形齿面；101、固定板；102、电机；103、齿轮；111、固定网框；112、固定环；113、滑轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种带有自动进出样装置的罩式炉，包括罩式炉体1，罩式炉体1的底部内侧固定安装有加热装置8，罩式炉体1的上端一侧外壁上开设有仓口3，仓口3的内壁上铰接有上样门板2，罩式炉体1的顶部上端面固定连接有导轨4，导轨4上设置有可左右滑动的收放装置5，收放装置5包括电动滑座51，电动滑座51与导轨4滑动连接，电动滑座51上固定安装有卷扬机52，通过电动滑座51在导轨4滑动可将样件送入罩式炉体1内或送出罩式炉体1，通过收放装置5上卷扬机52的将样件放置在罩式炉体1内一定高度，由加热装置8点燃后产生高热气流，对样件进行灼烧烘烤加工。
[0022]需要注意的是，加热装置8的上方设置有放样平台9，放样平台9包括外环体91，外环体91的底部与电动伸缩杆7固定连接，外环体91的内部转动连接有内环体92，内环体92的上端固定连接有转动盘93，外环体91不能够转动，通过电动伸缩杆7可使外环体91带动内环体92上下运动，调节与加热装置8之间的距离，进而通过改变承载高度，防止温度过高损坏
样件，或温度过低使样件加热灼烧不完全。
[0023]值得了解的是，放样平台9中放置有装载样件的装载件11，装载件11包括固定环112，固定环112的下端内壁上固定连接有固定网框111，固定网框111可存放样件，固定环112的下端外壁上固定连接有多个支架，支架上转动连接有滑轮113，支架向外翘起使滑轮113抵在内环体92的内壁上，使得装载件11可在内环体92中上下滑动，内环体92的底部上表面固定连接有摩擦垫94，在当装载件11到达内环体92的底部时，通过摩擦垫94增大与滑轮113之间的摩擦力，进而防止装载件11在内环体92中晃动。
[0024]需要留意的是，装载件11与收放装置5通过牵引件6连接，牵引件6包括主绳索61与支绳索63，主绳索61的一端收卷在卷扬机52上，主绳索61的另一端固定连接有连接块62，支绳索63的一端与连接块62固定连接，支绳索63的另一端与固定环112固定连接，可由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有自动进出样装置的罩式炉，包括罩式炉体(1)，所述罩式炉体(1)的底部内侧固定安装有加热装置(8)，所述罩式炉体(1)的上端一侧外壁上开设有仓口(3)，所述仓口(3)的内壁上铰接有上样门板(2)，其特征在于：所述罩式炉体(1)的顶部上端面固定连接有导轨(4)，所述导轨(4)上设置有可左右滑动的收放装置(5)，所述加热装置(8)的上方设置有放样平台(9)，所述放样平台(9)中放置有装载样件的装载件(11)，所述装载件(11)与收放装置(5)通过牵引件(6)连接，所述放样平台(9)的底部两侧设置有用于调节放样平台(9)所在高度的电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)固定安装在罩式炉体(1)的底部内壁上，所述放样平台(9)的外侧壁上设置有用于带动装载件(11)转动的驱动机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种带有自动进出样装置的罩式炉，其特征在于：所述收放装置(5)包括电动滑座(51)，所述电动滑座(51)与导轨(4)滑动连接，所述电动滑座(51)上固定安装有卷扬机(52)。3.根据权利要求2所述的一种带有自动进出样装置的罩式炉，其特征在于：所述放样平台(9)包括外环体(91)，所述外环体(91)的底部与电动伸缩杆(7)固定连接，所述外环体(91)的内部转动连接有内环体(92)，所述内环体(92)的上端固定连接有转动盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：金风涛，
申请(专利权)人：甘肃钢铁职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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