本实用新型专利技术属于回转窑领域，尤其是一种加工磁粉用的高密封性节能回转窑，针对现有的回转窑内壁往往会粘连大量的物料，增加了能耗，降低了密封性的问题，现提出如下方案，其包括机架和机架内部转动套接的窑体，所述机架的表面栓接有支撑壳，所述机架顶部和底部的两侧并位于支撑壳的内部均转动连接有齿盘，所述齿盘的外侧焊接有振动架，动力机构通过偏心轮带动连接圈上下移动，连接圈通过活动杆带动铰接架上下移动，铰接架通过传动板可以带动连接杆上下移动，连接杆通过齿块可以带动齿盘转动，齿盘通过振动架可以敲击振动窑体，将窑体内部粘连的物料敲下，减少能量损耗，增加节能效果，无需内置清理装置，确保窑体的密封性。确保窑体的密封性。确保窑体的密封性。
【技术实现步骤摘要】
一种加工磁粉用的高密封性节能回转窑
[0001]本技术涉及回转窑
，尤其涉及一种加工磁粉用的高密封性节能回转窑。
技术介绍
[0002]回转窑是氧化铝厂、水泥厂、磁粉厂以及其它冶金化工的重要热工设备，在加工磁粉过程中便需要使用到高密封性节能回转窑。
[0003]但是目前的高密封性节能回转窑在生产过程中其内壁往往会粘连大量的物料，导致部分物料需要经过更多时间的加工，增加了回转窑的能耗，部分回转窑为了方便清理粘在内壁的物料，往往会降低密封性，影响回转窑的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在目前的高密封性节能回转窑在生产过程中其内壁往往会粘连大量的物料，增加了回转窑的能耗，降低了密封性，影响回转窑生产效率的缺点，而提出的一种加工磁粉用的高密封性节能回转窑。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种加工磁粉用的高密封性节能回转窑，包括机架和机架内部转动套接的窑体，所述机架的表面栓接有支撑壳，所述机架顶部和底部的两侧并位于支撑壳的内部均转动连接有齿盘，所述齿盘的外侧焊接有振动架，所述支撑壳的内部设置有与两个齿盘啮合的齿块，所述齿块远离机架的一侧铰接有连接杆，所述连接杆远离齿块的一端铰接有传动板，所述传动板表面左端的孔洞铰接有铰接架，所述铰接架远离齿块的一侧滑动连接有活动杆，所述活动杆远离铰接架的一端焊接有连接圈，所述连接圈的内部转动套接有偏心轮，所述偏心轮轴心处的底部固定套接有动力机构，动力机构通过偏心轮可以带动连接圈上下移动，连接圈通过活动杆可以带动铰接架上下移动，铰接架通过传动板可以带动连接杆上下移动，连接杆通过齿块可以带动齿盘转动，齿盘通过振动架可以敲击振动窑体，将窑体内部粘连的物料敲下，减少能量损耗，增加节能效果，无需内置清理装置，确保窑体的密封性。
[0007]优选的，所述动力机构包括电机、主动轮、齿圈、被动轮、转轴和扇叶，所述电机的底部与支撑壳的顶部栓接，所述电机的输出端与主动轮的轴心处固定套接，所述齿圈的侧面与支撑壳的开口转动套接，所述齿圈的顶部与主动轮的底部啮合，所述转轴的两端均与支撑壳的内部转动套接，所述转轴的表面与被动轮的轴心处固定套接，所述被动轮的齿牙与齿圈的内部啮合，所述转轴的表面并位于被动轮的右侧与偏心轮轴心处的底部固定套接，所述转轴表面的两端分别与两个扇叶的轴心处固定套接，电机通过主动轮可以带动齿圈转动，齿圈通过被动轮可以带动转轴转动，转轴通过偏心轮可以带动连接圈上下移动。
[0008]优选的，所述齿块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离齿块的一端与机架的表面焊接，滑杆可以对齿块进行滑动限位，让齿块只能上下移动，增强齿块运动的稳定性。
[0009]优选的，所述振动架远离齿盘的一端贯穿支撑壳侧面的孔洞并与窑体的表面相
抵，所述振动架靠近窑体的一侧为凸块结构，振动架利用凸块结构可以对窑体进行敲击，将窑体内壁粘连的物料敲击振动下。
[0010]优选的，所述活动杆的表面与支撑壳的内部滑动连接，所述活动杆和铰接架之间为万向节结构，可以对活动杆进行滑动限位，让活动杆可以顺利的上下移动，万向节结构方便活动杆与铰接架之间的活动，避免活动杆上下移动过程中被铰接架卡住。
[0011]优选的，所述支撑壳的侧面为通风口结构，所述扇叶与通风口结构对应，通风口结构用于进出空气，方便进行散热，保障支撑壳内部结构的长期运转。
[0012]有益效果：电机通过主动轮可以带动齿圈转动，齿圈通过被动轮可以带动转轴转动，转轴通过偏心轮可以带动连接圈上下移动，连接圈通过活动杆可以带动铰接架上下移动，铰接架通过传动板可以带动连接杆上下移动，连接杆通过齿块可以带动齿盘转动，齿盘通过振动架可以敲击振动窑体，将窑体内部粘连的物料敲下，减少能量损耗，增加节能效果，无需内置清理装置，确保窑体的密封性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种加工磁粉用的高密封性节能回转窑的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种加工磁粉用的高密封性节能回转窑的齿块结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种加工磁粉用的高密封性节能回转窑的偏心轮左视结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种加工磁粉用的高密封性节能回转窑的齿块立体示意图。
[0017]图中：1机架、2窑体、3动力机构、31电机、32主动轮、33齿圈、34被动轮、35转轴、36扇叶、4支撑壳、5齿盘、6振动架、7齿块、8连接杆、9传动板、10铰接架、11活动杆、12连接圈、13偏心轮、14滑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种加工磁粉用的高密封性节能回转窑，包括机架1和机架1内部转动套接的窑体2，机架1通过底部的底座可以与地面连接安装，窑体2是回转窑的一部分，与机架1的连接状态方便窑体2转动，机架1的表面栓接有支撑壳4，支撑壳4采用钢铁材质，可以对内部的结构进行支撑，方便结构的传动，机架1顶部和底部的两侧并位于支撑壳4的内部均转动连接有齿盘5，齿盘5的外侧焊接有振动架6，利用齿盘5的转动可以带动振动架6转动，如此便能敲击窑体2，方便敲下窑体2内部的物料，振动架6远离齿盘5的一端贯穿支撑壳4侧面的孔洞并与窑体2的表面相抵，振动架6靠近窑体2的一侧为凸块结构，振动架6利用凸块结构可以对窑体2进行敲击，将窑体2内壁粘连的物料敲下，支撑壳4的内部设置有与两个齿盘5啮合的齿块7，齿块7上下移动过程中可以带动齿盘5正反转动，齿盘5便能带动振动架
6上下转动，利用上下转动的振动架6可以不断的敲击振动窑体2，齿块7的内部滑动连接有滑杆14，滑杆14远离齿块7的一端与机架1的表面焊接，滑杆14可以对齿块7进行滑动限位，让齿块7只能上下移动，增强齿块7运动的稳定性，齿块7远离机架1的一侧铰接有连接杆8，连接杆8远离齿块7的一端铰接有传动板9，传动板9的右端与支撑壳4内部的右侧铰接，传动板9表面左端的孔洞铰接有铰接架10，铰接架10远离齿块7的一侧滑动连接有活动杆11，连接圈12可以带动活动杆11上下移动，活动杆11带动铰接架10上下移动，铰接架10带动传动板9上下移动，传动板9带动连接杆8上下移动，连接杆8带动齿块7上下移动，齿块7利用齿牙带动两侧的齿盘5正反转动，齿盘5带动振动架6上下移动，活动杆11的表面与支撑壳4的内部滑动连接，活动杆11和铰接架10之间为万向节结构，可以对活动杆11进行滑动限位，让活动杆11可以顺利的上下移动，万向节结构方便活动杆11与铰接架10之间的活动，避免活动杆11上下移动过程中被铰接架10卡住，活动杆11远离铰接架10的一端焊接有连接圈12，连接圈12的内部转动套接有偏心轮13，利用偏心轮13的结构特性，在偏心轮13转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工磁粉用的高密封性节能回转窑，包括机架（1）和机架（1）内部转动套接的窑体（2），其特征在于，所述机架（1）的表面栓接有支撑壳（4），所述机架（1）顶部和底部的两侧并位于支撑壳（4）的内部均转动连接有齿盘（5），所述齿盘（5）的外侧焊接有振动架（6），所述支撑壳（4）的内部设置有与两个齿盘（5）啮合的齿块（7），所述齿块（7）远离机架（1）的一侧铰接有连接杆（8），所述连接杆（8）远离齿块（7）的一端铰接有传动板（9），所述传动板（9）表面左端的孔洞铰接有铰接架（10），所述铰接架（10）远离齿块（7）的一侧滑动连接有活动杆（11），所述活动杆（11）远离铰接架（10）的一端焊接有连接圈（12），所述连接圈（12）的内部转动套接有偏心轮（13），所述偏心轮（13）轴心处的底部固定套接有动力机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种加工磁粉用的高密封性节能回转窑，其特征在于，所述动力机构（3）包括电机（31）、主动轮（32）、齿圈（33）、被动轮（34）、转轴（35）和扇叶（36），所述电机（31）的底部与支撑壳（4）的顶部栓接，所述电机（31）的输出端与主动轮（32）的轴心处固定套接，所述齿圈（33）的侧面与支撑壳（4）的开口转动套接，所述齿圈（...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵敬耀，
申请(专利权)人：南京泰瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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