一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备，包括罐体、底座、输送管道、顶盖和伺服电机，所述罐体的下端底部固定有立柱，且立柱的下端固定有底座，所述罐体的上端两侧贯穿有输送管道，所述罐体的上端固定有顶盖，所述顶盖的上端中部固定有伺服电机，且伺服电机的下端与顶盖的连接处中部键连接有内轴，所述内轴的外部设置有外轴，且外轴的外壁两侧固定有搅拌叶。该化妆品生产用搅拌乳化一体设备，联动结构作为该设备的主要传动系统，保证内轴和外轴通过一个伺服电机，同时转动，保证在内轴带动均质头高速旋转的同时，外轴带动搅拌叶缓慢搅动。拌叶缓慢搅动。拌叶缓慢搅动。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备


[0001]本技术涉及化妆品生产
，具体为一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备。

技术介绍

[0002]化妆品不是药品，它只是一种护肤品。主要作用是润泽皮肤、保护皮肤，对于某些皮肤病也能起到一些辅助治疗的作用。化妆品在生产过程中通过乳化机连接的均质头高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。
[0003]市场上的乳化一体设备在使用中不具有对液体搅拌的功能，导致液体多次重复打碎，乳化液体速度缓慢，为此，我们提出一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的乳化一体设备在使用中不具有对液体搅拌的功能，导致液体多次重复打碎，乳化液体速度缓慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备，包括罐体、底座、输送管道、顶盖和伺服电机，所述罐体的下端底部固定有立柱，且立柱的下端固定有底座，所述罐体的上端两侧贯穿有输送管道，所述罐体的上端固定有顶盖，所述顶盖的上端中部固定有伺服电机，且伺服电机的下端与顶盖的连接处中部键连接有内轴，所述内轴的外部设置有外轴，且外轴的外壁两侧固定有搅拌叶，所述搅拌叶的一侧末端固定有压缩弹簧，且压缩弹簧的末端固定有刮壁结构，所述内轴的上端与伺服电机靠近处设置有联动结构；
[0006]刮壁结构包括有：
[0007]连接件，其设置于所述搅拌叶的外壁一侧；
[0008]螺孔，其设置于所述连接件的内壁；
[0009]刮壁板，其设置于所述连接件的另一端；
[0010]旋转轴，其设置于所述连接件与刮壁板的连接处。
[0011]优选的，所述罐体、立柱和底座之间为焊接一体结构，且罐体、立柱和底座呈竖直状分布。
[0012]优选的，所述联动结构包括有：
[0013]第一齿轮，其设置于所述内轴的上端外壁；
[0014]第二齿轮，其设置于所述第一齿轮的一侧；
[0015]传动齿轮组，其设置于所述第二齿轮的下端；
[0016]轴承，其设置于所述内轴与外轴的连接处，且所述轴承的内壁与内轴之间为固定连接。
[0017]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间的齿轮比为比，且第二齿轮与传动齿轮组之间为同轴连接。
[0018]优选的，所述搅拌叶沿外轴的竖直中轴线处对称分布，且搅拌叶与外轴之间为固定连接。
[0019]优选的，所述搅拌叶通过压缩弹簧与刮壁结构之间构成弹性连接，且压缩弹簧内侧设置有4个。
[0020]优选的，所述连接件通过旋转轴与刮壁板之间构成旋转结构，且刮壁板呈弧面状分布。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化妆品生产用搅拌乳化一体设备，联动结构作为该设备的主要传动系统，保证内轴和外轴通过一个伺服电机，同时转动，保证在内轴带动均质头高速旋转的同时，外轴带动搅拌叶缓慢搅动，该第一齿轮与第二齿轮之间的齿轮比保证当第一齿轮转动圈时，第二齿轮转动一圈，同时传动齿轮组与第一齿轮与第二齿轮采用同样传动结构，传动齿轮组左端齿轮与第二齿轮同轴旋转，当传动齿轮组左端齿轮旋转圈时，传动齿轮组右端齿轮旋转一圈，传动齿轮组右端齿轮中部套接有轴承，轴承的内环与外环分别固定有内轴和外轴，保证整个传动系统有效运行。
[0022]压缩弹簧作为弹性连接件，有效对刮壁板进行弹性支撑，保证刮壁板在对罐体内壁刮擦的同时，尽可能减少对罐体造成硬性损坏。
附图说明
[0023]图1为本技术内部结构示意图；
[0024]图2为本技术外部结构示意图；
[0025]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0026]图4为本技术刮壁结构示意图。
[0027]图中：1、罐体；2、立柱；3、底座；4、输送管道；5、顶盖；6、伺服电机；7、内轴；8、外轴；9、搅拌叶；10、压缩弹簧；11、刮壁结构；1101、连接件；1102、螺孔；1103、刮壁板；1104、旋转轴；12、联动结构；1201、第一齿轮；1202、第二齿轮；1203、传动齿轮组；1204、轴承。
具体实施方式
[0028]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备，包括罐体1、底座3、输送管道4、顶盖5和伺服电机6，罐体1的下端底部固定有立柱2，且立柱2的下端固定有底座3，罐体1的上端两侧贯穿有输送管道4，且罐体1的上端固定有顶盖5，顶盖5的上端中部固定有伺服电机6，且伺服电机6的下端与顶盖5的连接处中部键连接有内轴7，内轴7的外部设置有外轴8，且外轴8的外壁两侧固定有搅拌叶9，搅拌叶9的一侧末端固定有压缩弹簧10，且压缩弹簧10的末端固定有刮壁结构11，内轴7的上端与伺服电机6靠近处设置有联动结构12；刮壁结构11包括有：连接件1101，其设置于搅拌叶9的外壁一侧；螺孔1102，其设置于连接件1101的内壁；刮壁板1103，其设置于连接件1101的另一端；旋转轴1104，其设置于连接件1101与刮壁板1103的连接处，罐体1、立柱2和底座3之间为焊接一体结构，且罐体1、立柱2和底座3呈竖直状分布，整个罐体1、立柱2和底座3作为整个设备的基础结构，采用焊接的连接方式进行连接，并且整体采用竖直垂直状分布，能够有效保证整个
设备有限运行，搅拌叶9沿外轴8的竖直中轴线处对称分布，且搅拌叶9与外轴8之间为固定连接，搅拌叶9设置有2根，搅拌叶9缓慢搅动液体，有效提高整个罐体1内化妆液进行流动，提高乳化效率，搅拌叶9通过压缩弹簧10与刮壁结构11之间构成弹性连接，且压缩弹簧10内侧设置有4个，该压缩弹簧10作为弹性连接件，有效对刮壁板1103进行弹性支撑，保证刮壁板1103在对罐体1内壁刮擦的同时，尽可能减少对罐体1造成硬性损坏。
[0029]请参阅图3，本技术提供一种技术方案：一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备，联动结构12包括有：第一齿轮1201，其设置于内轴7的上端外壁；第二齿轮1202，其设置于第一齿轮1201的一侧；传动齿轮组1203，其设置于第二齿轮1202的下端；轴承1204，其设置于内轴7与外轴8的连接处，且轴承1204的内壁与内轴7之间为固定连接，第一齿轮1201与第二齿轮1202之间的齿轮比为1比30，且第二齿轮1202与传动齿轮组1203之间为同轴连接，该联动结构12作为该设备的主要传动系统，保证内轴7和外轴8通过一个伺服电机6，同时转动，保证在内轴7带动均质头高速旋转的同时，外轴8带动搅拌叶9缓慢搅动，该第一齿轮1201与第二齿轮1202之间的齿轮比保证当第一齿轮1201转动30圈时，第二齿轮1202转动一圈，同时传动齿轮组1203与第一齿轮1201与第二齿轮1202采用同样传动结构，传动齿轮组12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备，包括罐体(1)、底座(3)、输送管道(4)、顶盖(5)和伺服电机(6)，其特征在于：所述罐体(1)的下端底部固定有立柱(2)，且立柱(2)的下端固定有底座(3)，所述罐体(1)的上端两侧贯穿有输送管道(4)，所述罐体(1)的上端固定有顶盖(5)，所述顶盖(5)的上端中部固定有伺服电机(6)，且伺服电机(6)的下端与顶盖(5)的连接处中部键连接有内轴(7)，所述内轴(7)的外部设置有外轴(8)，且外轴(8)的外壁两侧固定有搅拌叶(9)，所述搅拌叶(9)的一侧末端固定有压缩弹簧(10)，且压缩弹簧(10)的末端固定有刮壁结构(11)，所述内轴(7)的上端与伺服电机(6)靠近处设置有联动结构(12)；刮壁结构(11)包括有：连接件(1101)，其设置于所述搅拌叶(9)的外壁一侧；螺孔(1102)，其设置于所述连接件(1101)的内壁；刮壁板(1103)，其设置于所述连接件(1101)的另一端；旋转轴(1104)，其设置于所述连接件(1101)与刮壁板(1103)的连接处。2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备，其特征在于：所述罐体(1)、立柱(2)和底座(3)之间为焊接一体结构，且罐体(1)、立柱(2)和底座(3)呈竖直状分布。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王盛，牟文伟，
申请(专利权)人：浙江卓妍化妆品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：