一种云轨砼盖梁铸钢支座上下摆件表面除锈装置制造方法及图纸

技术编号:32057005 阅读:35 留言:0更新日期:2022-01-27 14:56
本实用新型专利技术公开了一种云轨砼盖梁铸钢支座上下摆件表面除锈装置,包括工作台,所述工作台上固设有支撑架,所述支撑架上可伸缩安装有除锈机构,所述工作台上还对称设有导轨,所述导轨上滑动设有承载座,所述承载座上固设有固定机构,所述承载座内设有减震机构;所述除锈机构包括伸缩气缸、安装架和除锈辊,所述伸缩气缸的一端与支撑架固定连接,另一端与所述安装架固定连接,所述除锈辊转动安装在所述安装架上,在自动打磨铸钢支座表面上的锈迹的同时,还能通过减震机构抵消掉部分的抖动,保证除锈装置安全、稳定地运行,结构简单、操作方便,具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种云轨砼盖梁铸钢支座上下摆件表面除锈装置


[0001]本技术涉及铸钢件除锈
,特别是涉及一种云轨砼盖梁铸钢支座上下摆件表面除锈装置。

技术介绍

[0002]铸钢支座在成型后,由于存放等原因,其表面不可避免会产生锈蚀现象,因此在后续加工时,需要对铸钢支座表面上的锈迹进行清除。
[0003]现有的除锈方式大多采用人工进行除锈,劳动强度大、工作效率低、质量不稳定,即使是采用除锈枪等器械除锈时也需要人工进行操作,不适用规模化除锈。另外,人工除锈过程中废屑和尘屑容易飞溅,长期接触铁锈对人身体易产生一定的危害。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种云轨砼盖梁铸钢支座上下摆件表面除锈装置,以解决现有除锈方式在除锈过程中除锈效率低、对于规模化的除锈工作不适用等问题。
[0005]为解决上述问题,本技术提供一种云轨砼盖梁铸钢支座上下摆件表面除锈装置,包括工作台,所述工作台上固设有支撑架,所述支撑架上可伸缩安装有除锈机构,所述工作台上还对称设有导轨,所述导轨上滑动设有承载座,所述承载座上固设有固定机构,所述承载座内设有减震机构;所述除锈机构包括伸缩气缸、安装架和除锈辊,所述伸缩气缸的一端与支撑架固定连接,另一端与所述安装架固定连接,所述除锈辊转动安装在所述安装架上。
[0006]进一步的,所述安装架上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与除锈辊的转轴固定连接。
[0007]进一步的,所述承载座的底部固设有与所述导轨配合的滑动座;所述底座上还设有驱动所述滑动座沿导轨往复运动的电动推杆。
[0008]进一步的,所述承载座内设有空腔,所述空腔内固定设置有隔振板,所述隔振板将空腔分隔成第一减震腔和第二减震腔,所述减震机构包括多个第一减震弹簧和第二减震弹簧,所述第一减震弹簧设置在第一减震腔内,且所述第一减震弹簧的一端与隔振板固定连接,另一端与第一减震腔的内壁固定连接,所述第二减震弹簧设置在第二减震腔内,且所述第二减震弹簧的一端与隔振板固定连接,另一端与第二减震腔的内壁固定连接。
[0009]进一步的,所述固定机构包括转动座、卡板、第一气缸和第二气缸,所述转动座转动安装在所述承载座上,所述卡板固定安装在所述转动座上,所述第一气缸和第二气缸分别对应安装在卡板的上、下两侧,所述第一气缸远离卡板的一端固设有第一支座,所述第二气缸远离卡板的一端固设有第二支座。
[0010]进一步的,所述工作台的表面设有废料回收口,所述废料回收口对应设置在除锈机构的下方,且所述废料回收口呈漏斗状结构;所述工作台的下方对应废料回收口的位置
处可拆卸设有收集箱。
[0011]进一步的,所述工作台上还固设有防尘罩,所述防尘罩罩设在所述除锈机构和支撑架的外侧。
[0012]本技术的有益效果:
[0013](1)在支撑架上可伸缩设置除锈机构,使得除锈机构可根据铸钢支座的大小来调节除锈机构的高度,使得除锈机构能够适用于各种尺寸的铸钢支座表面的除锈;
[0014](2)在承载座内设置减震机构,并通过两级减震抵消部分除锈过程中产生的抖动,可降低振动对除锈装置的影响,确保整个装置在除锈过程中的稳定性,有利于提高除锈的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术一种云轨砼盖梁铸钢支座上下摆件表面除锈装置的结构示意图。
[0016]图2为图1的另一种结构示意图。
[0017]图3为图1中除锈机构的结构示意图。
[0018]图4为图1中安装座的内部结构示意图。
[0019]图5为图1中固定机构的机构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]在本技术的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0022]如图1

5所示,本技术一种云轨砼盖梁铸钢支座上下摆件表面除锈装置包括工作台1,所述工作台1上固设有支撑架2,所述支撑架2上可伸缩安装有除锈机构3,所述除锈机构3可相对于支撑架2上下伸缩,以改变除锈机构3的高度,使得除锈机构3能够满足各种高度的铸钢支座表面的除锈操作。所述工作台1上还对称设有导轨41,所述导轨41上滑动设有承载座5,所述承载座5的底部固设有与所述导轨41配合的滑动座42,便于承载座5沿导轨41滑动;所述底座上还设有驱动所述滑动座42沿导轨41往复运动的电动推杆(图中未标示)。所述承载座5上固设有固定机构6,用于将铸钢支座固定在承载座5上。所述承载座5内设有减震机构,以降低除锈过程中振动对除锈装置的影响,确保整个装置在除锈过程中的稳定性。
[0023]所述除锈机构3包括伸缩气缸31、安装架32和除锈辊33,所述伸缩气缸31的一端与支撑架2固定连接,另一端与所述安装架32固定连接,所述伸缩气缸31用于驱动安装架32上升和下降;所述除锈辊33转动安装在所述安装架32上,所述除锈辊33转动以实现对铸钢支座表面上锈迹的去除。所述安装架32上固定安装有驱动电机34,所述驱动电机34的输出端与除锈辊33的转轴331固定连接,所述驱动电机34用于驱动除锈辊33转动。
[0024]所述承载座5内设有空腔,所述空腔内固定设置有隔振板51,所述隔振板51将空腔
分隔成第一减震腔52和第二减震腔53,所述减震机构包括多个第一减震弹簧54和第二减震弹簧55,所述第一减震弹簧54和第二减震弹簧55分别设置在第一减震腔52和第二减震腔53内,所述第一减震弹簧54用于进行第一级减震,所述第二减震弹簧55用于进行第二级减震。所述第一减震弹簧54的一端与隔振板51固定连接,另一端与第一减震腔52的内壁固定连接;所述第二减震弹簧55的一端与隔振板51固定连接,另一端与第二减震腔53的内壁固定连接;除锈机构3除锈过程中产生的抖动将通过铸钢支座向下传递,并首先传递至第一减震腔52内,使第一减震腔52内的第一减震弹簧54发生形变以抵消部分抖动,然后抖动继续向下传递至第二减震腔53,使第二减震腔53内的第二减震弹簧55发生形变再次抵消部分抖动,以降低抖动对除锈装置的影响,确保整个装置在除锈过程中的稳定性,使得除锈装置具有更高的安全性。
[0025]所述固定机构6包括转动座61、卡板62、第一气缸63和第二气缸64,所述转动座61转动安装在所述承载座5上,所述转动座61可通过电机驱动;所述卡板62固定安装在所述转动座61上,便于转动座61带动卡板62同步转动。所述第一气缸63和第二气缸64分别对应安装在卡板62的上、下两侧,所述第一气缸63远离卡板62的一端固设有第一支座65,所述第二气缸64远离卡板62的一端固设有第二支座66,使得转动座61带动卡板62转动到位后,第一气缸63能够带动第一支座65上升以对铸钢支座的上摆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种云轨砼盖梁铸钢支座上下摆件表面除锈装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台上固设有支撑架,所述支撑架上可伸缩安装有除锈机构,所述工作台上还对称设有导轨,所述导轨上滑动设有承载座,所述承载座上固设有固定机构,所述承载座内设有减震机构;所述除锈机构包括伸缩气缸、安装架和除锈辊,所述伸缩气缸的一端与支撑架固定连接,另一端与所述安装架固定连接,所述除锈辊转动安装在所述安装架上。2.根据权利要求1所述的一种云轨砼盖梁铸钢支座上下摆件表面除锈装置,其特征在于:所述安装架上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与除锈辊的转轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种云轨砼盖梁铸钢支座上下摆件表面除锈装置,其特征在于:所述承载座的底部固设有与所述导轨配合的滑动座。4.根据权利要求1所述的一种云轨砼盖梁铸钢支座上下摆件表面除锈装置,其特征在于:所述承载座内设有空腔,所述空腔内固定设置有隔振板,所述隔振板将空腔分隔成第一减震腔和第二减震腔,所述减震机构包括多个第一减震弹簧和第二减震弹簧,所述第一减震弹簧设置在第一减震腔内,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾宪金
申请(专利权)人:重庆市荣昌区金益铸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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