一种再生硅橡胶提纯装置制造方法及图纸

一种再生硅橡胶提纯装置，包括主机架、提纯机、多个弹簧、收集槽。提纯机通过多个弹簧支撑安装于主机架上方；提纯机的次级机架斜向布置于初级机架端头，多个运输托辊共同安装了一个运输皮带；传动电机安装于次级机架顶部，并以其输出轴连接于顶部运输托辊；所述振动电机固定于初级机架之上；所述收集槽安装位于次级机架端头的下方。本实用新型专利技术利用升降杆、提纯机、弹簧组成的筛选调节机构及硅橡胶材质自身的摩擦性，使摩擦系数较大的硅橡胶回收料被橡胶运输皮带带入收集槽内，而摩擦系数较小的颗粒杂质则在振动电机起振作用下沿传送带表面不断滚落，有效克服了现有技术针对硅橡胶回收料尺寸差异难以筛选的问题。料尺寸差异难以筛选的问题。料尺寸差异难以筛选的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种再生硅橡胶提纯装置


[0001]本技术属于生产车间布局
，具体涉及一种再生硅橡胶提纯装置。

技术介绍

[0002]再生硅橡胶是通过技术手段对废弃硅橡胶进行再生利用的产品，这种再生利用方式可以有效降低生产成本，节约原材料。其工艺包括旧材料精选、除杂、挑选分类，切块、裂解等步骤。现有再生硅橡胶因其回收原料中杂质因素的影响，以致于比起一次生成的硅橡胶材料而言，其弹性、伸展度、撕裂强度都会略显不足，同时，再生硅橡胶的硬度较大，当发现微小变形后则难以恢复原状，同时，原料中的杂质还会降低硅橡胶产品应有的化学稳定性，甚至附带毒性成分，不利于其作为医疗器械、包装容器等领域的应用；而现有的硅橡胶回收原料尺寸结构不一致，无法利用特点孔径的筛网进行过滤，因此，需要一种有效方案解决此类产品的原料除杂问题。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中的不足，本技术提供了一种再生硅橡胶提纯装置，用以去除再生硅橡胶原料中的杂质成分。
[0004]本技术通过以下技术方案实施：一种再生硅橡胶提纯装置，包括主机架、提纯机、多个弹簧、收集槽。其中，所述主机架固定于平台或地面之上，所述提纯机通过多个所述弹簧支撑安装于主机架上方；提纯机包括初级机架、次级机架、多个运输托辊、运输皮带、传动电机、振动电机，所述初级机架呈横向布置，所述次级机架斜向布置于初级机架的一端端头，次级机架可沿初级机架端头旋转；多个所述运输托辊以轴孔配合方式分别安装于初级机架与次级机架组成联合体的端部及转折处，多个运输托辊的外壁共同套合安装了一个所述运输皮带；所述传动电机安装于次级机架的顶部，并以其输出轴连接于最顶部运输托辊的轴端；所述振动电机的机身固定安装于初级机架之上；所述收集槽安装于平台或地面之上，并位于次级机架端头的下方。
[0005]进一步的，所述主机架上用于支撑所述次级机架的立柱上设有关节臂、升降杆、升降把手，所述关节臂通过通过铰接方式安装于主机架之上，所述升降杆通过螺纹啮合方式套合安装于关节臂之上，所述升降把手安装于升降杆端部，通过拨动升降把手使升降杆旋转可调整升降杆的水平高度，进而调节次级机架的倾斜角度。
[0006]进一步的，所述初级机架的两侧还装有二个挡板。
[0007]进一步的，所述传送带材质为橡胶。
[0008]进一步的，所述次级机架的倾斜角度为30
°
～60
°
[0009]进一步的，所述振动电机的振动为垂直方向。
[0010]本技术的有益效果是：本技术利用提纯机与弹簧组成的筛选机构及硅橡胶材质自身的摩擦性，使摩擦系数较大的硅橡胶回收料被橡胶运输皮带带入收集槽内，而摩擦系数较小的颗粒杂质则在振动电机起振作用下沿传送带表面不断滚落，因其针对摩擦
系数进行筛选而不受物料尺寸限制，有效克服了现有技术针对硅橡胶回收料尺寸差异难以筛选的问题；同时通过升降杆的升降功能调节次级机架倾斜角度，从而控制物料自重在斜面分解力上所造成的摩擦力，以适应实际操作中过滤杂质及带动回收料所需的摩擦力，实现硅橡胶回收料的连续生产与高效除杂，具有较好的实用价值。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的物料输送方向示意图。
[0013]图中：1
‑
主机架，11
‑
关节臂，12
‑
升降杆，13
‑
升降把手，2
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提纯机，21
‑
初级机架，22
‑
次级机架，23
‑
运输托辊，24
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运输皮带，25
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传动电机，26
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振动电机，27
‑
挡板，3
‑
弹簧，4
‑
收集槽。
具体实施方式
[0014]下面结合说明书附图及实施例，对本技术作进一步描述。
[0015]如图1所示，一种再生硅橡胶提纯装置，包括主机架1、提纯机2、多个弹簧3、收集槽4。其中，所述主机架1固定于平台或地面之上，所述提纯机2通过多个所述弹簧3支撑安装于主机架1上方；提纯机2包括初级机架21、次级机架22、多个运输托辊23、运输皮带24、传动电机25、振动电机26、二个挡板27，所述初级机架21呈横向布置，所述次级机架22以初始倾斜角度35
°
斜向布置于初级机架21的一端，次级机架22可沿初级机架21端头旋转，同时，主机架1上用于支撑次级机架22的立柱上设有关节臂11、升降杆12、升降把手13，所述关节臂11通过通过铰接方式安装于主机架1之上，所述升降杆12通过螺纹啮合方式套合安装于关节臂11之上，所述升降把手13安装于升降杆12端部，通过拨动升降把手13使升降杆12旋转可调整升降杆12的水平高度，进而调节次级机架22的倾斜角度；多个所述运输托辊23以轴孔配合方式分别安装于初级机架21与次级机架22组成联合体的端部及转折处，多个运输托辊23的外壁共同套合安装了一个橡胶材质的所述运输皮带24；所述传动电机25安装于次级机架22的顶部，并以其输出轴连接于最顶部运输托辊23的轴端；所述振动电机26的机身固定安装于初级机架21之上，其工作时沿垂直方向振动；此外，二个所述挡板27分别安装于初级机架21的两侧；所述收集槽4安装于平台或地面之上，并位于次级机架22端头的下方。
[0016]如图2所示，将收集到的硅橡胶回收物料集中堆放于初级机架21与其二个挡板27组成的空间内，开启传动电机25使运输皮带24带动所有运输托辊23旋转。同时打开振动电机26使整体提纯机2在多个弹簧3的支撑下沿垂直方向振动；由于硅橡胶的表面摩擦系数大于一般金属、木材及石材，当摩擦系数较小的颗粒杂质被运输皮带24传送至次级机架22部位并朝上运动时，在提纯机2的振动状态下沿运输皮带24斜面滚落；而摩擦系数较大的硅橡胶回收物则可因其与橡胶运输皮带24摩擦力被正常带至上方，通过拨动升降把手13调节升降杆12高度而调整次级机架22倾斜角度，从而控制物料自重在斜面分解力上所造成的摩擦力，同时控制好传动电机25转速，即可实现运输皮带24对硅橡胶回收物传送上移动作不受垂直振动影响，最后运输到达次级机架22顶部时，掉落至下方收集槽4被收集，从而收集到经过除杂的硅橡胶原料，并以此制备高纯度再生硅橡胶产品。
[0017]以上对于本技术具体实施方式的描述不存在限制性，实际结构并不局限于
此，如果本领域的技术人员受其启示所做得其他修改、变动及替换，都应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生硅橡胶提纯装置，包括主机架、提纯机、多个弹簧、收集槽，其特征在于：所述主机架固定于平台或地面之上，所述提纯机通过多个所述弹簧支撑安装于主机架上方，提纯机包括初级机架、次级机架、多个运输托辊、运输皮带、传动电机、振动电机，所述初级机架呈横向布置，所述次级机架斜向布置于初级机架的一端端头，次级机架可沿初级机架端头旋转，多个所述运输托辊以轴孔配合方式分别安装于初级机架与次级机架组成联合体的端部及转折处，多个运输托辊的外壁共同套合安装了一个所述运输皮带；所述传动电机安装于次级机架的顶部，并以其输出轴连接于最顶部运输托辊的轴端，所述振动电机的机身固定安装于初级机架之上，所述收集槽安装于平台或地面之上，并位于次级机架端头的下方。2.如权利要求1所述的一种再生硅橡胶提纯装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：古秋山，
申请(专利权)人：铜鼓县腾达有机硅有限公司，
类型：新型
国别省市：