一种可快速开闭的联轴器制造技术

提供一种可快速开闭的联轴器，包括联轴器固定端、联轴器活动端、摆动连杆装置、气缸、减速机、纵剪机架、底板、连接杆、支撑杆、摆动连接装置主轴、轴承座、液压缸铰接轴承；联轴器固定端固定连接在纵剪机架的下剪筒轴上；联轴器活动端活动连接在减速机传动轴上；联轴器活动端与联轴器固定端采用三齿啮合，啮合齿间无间隙连接；联轴器活动端设置一个圆周方向的凹槽；摆动连杆装置的两个支撑杆端部安装有滚轮，滚轮安装在联轴器活动端的凹槽内；摆动连接装置主轴两端各设置一个连接在底板上的轴承座；其优点是：本装置实现了纵剪联轴器1分钟时间的快速分离与闭合，联轴器快速开闭降低操作人员劳动强度、提高生产效率和订单交付时间。提高生产效率和订单交付时间。提高生产效率和订单交付时间。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速开闭的联轴器


[0001]本技术涉及轧钢生产辅助设备
，特别是涉及一种可快速开闭的联轴器。

技术介绍

[0002]在冷轧带钢生产线上，纵切线都配有分条纵剪设备，纵剪的剪刃属于易损件，需要经常进行更换，更换剪刃一般都是在生产线外进行的，需要将整个纵剪机架都移出产线之外。移出纵剪机架之前，需要将纵剪与传动部分连接的联轴器螺栓拆卸下来，将联轴器完全分离以后，才能进行机架移出操作。剪刃更换完毕之后，将机架移进生产线，将联轴器连接以后，才能恢复纵剪的功能。每次拆装联轴器螺栓的时间在1小时以上，在联轴器进行螺栓连接时，为了检修人员的人身安全，生产线必须停下来，打断了正常的生产节奏，造成订单不能按时交付，给冷轧带钢生产线带来较大的困扰。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种能实现纵剪设备传动和机架的连接能够实现快速分离和闭合，减少停机时间，解决生产不连续造成订单不能按时交付问题的可快速开闭的联轴器。
[0004]本技术为解决上述问题提供的技术方案是：一种可快速开闭的联轴器，包括联轴器固定端、联轴器活动端、摆动连杆装置、气缸、减速机、纵剪机架、底板、连接杆、支撑杆、摆动连接装置主轴、轴承座、液压缸铰接轴承；联轴器固定端安装在纵剪机架的下剪筒轴上，其与下剪筒轴为过盈配合固定连接；联轴器活动端安装在减速机传动轴上，其与传动轴为间隙配合活动连接；联轴器活动端与联轴器固定端采用三齿啮合，啮合齿间无间隙连接；联轴器活动端设置一个圆周方向的凹槽；摆动连杆装置的两个支撑杆端部安装有滚轮，滚轮安装在联轴器活动端的凹槽内；摆动连接装置主轴的两端各设置一个轴承座，轴承座通过螺栓固定连接在底板上；气缸通过一个支架固定连接在底板上。
[0005]优选的：凹槽宽度比滚轮直径大0.4mm。
[0006]优选的：摆动连杆装置上还设置有一个与气缸缸杆连接的连接杆；液压缸铰接轴承固定连接在连接杆上。
[0007]本技术的有益效果是：本装置可实现纵剪联轴器的快速分离与闭合，联轴器的分离大约10秒可以完成，联轴器的闭合大约1分钟可以完成，大大减少了联轴器连接的时间，同时也降低了操作人员的劳动强度、提高了生产效率、缩短了订单的交付时间。
附图说明
[0008]图1是本技术实施例的安装示意图；
[0009]图2是图1的俯视图；
[0010]图3是本技术实施例中的摆动连杆装置3主视图。
[0011]图4是本技术实施例中的摆动连杆装置3的连接关系剖视图。
[0012]附图中：1.联轴器固定端；2.联轴器活动端；3.摆动连杆装置；4.气缸；5.减速机；6.纵剪机架；7.底板；8.连接杆；9.支撑杆；10.摆动连接装置主轴；11.轴承座；12.液压缸铰接轴承。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细描述：一种可快速开闭的联轴器，如图1~图3所示：包括联轴器固定端1、联轴器活动端2、摆动连杆装置3、气缸4、减速机5、纵剪机架6、底板7、连接杆8、支撑杆9、摆动连接装置主轴10、轴承座11、液压缸铰接轴承12；联轴器固定端1安装在纵剪机架6的下剪筒轴上，其与下剪筒轴为过盈配合固定连接；联轴器活动端2安装在减速机5传动轴上，其与传动轴为间隙配合活动连接；联轴器活动端2与联轴器固定端采用三齿啮合，啮合齿间无间隙连接；联轴器活动端2设置一个圆周方向的凹槽；摆动连杆装置3的两个支撑杆9端部安装有滚轮，滚轮安装在联轴器活动端2的凹槽内，凹槽宽度比滚轮直径大0.4mm；摆动连接装置主轴10的两端各设置一个轴承座11，轴承座11通过螺栓固定连接在底板7上；气缸4通过一个支架固定连接在底板7上；摆动连杆装置3上还设置一个与气缸4缸杆连接的连接杆8；液压缸铰接轴承12固定连接在连接杆8上。
[0014]本技术的工作原理是：当联轴器需要分离时，本技术的气缸4缸杆缩回，带动摆动连杆装置3以两个轴承座11为转轴向减速机5侧摆动，摆动连杆装置3带滚轮的两个支撑杆9作用在联轴器活动端2凹槽内，将联轴器活动端2往减速机5侧移动，使联轴器活动端2和联轴器固定端1啮合部位完全脱离；当联轴器需要关闭啮合时，本技术的气缸4缸杆伸出，带动摆动连杆装置3以两个轴承座为转轴向纵剪机架6侧摆动，摆动连杆装置3带滚轮的两个支撑杆9作用在联轴器活动端2凹槽内，将联轴器活动端2往纵剪机架6侧移动，使联轴器活动端2和联轴器固定端1的三齿完全啮合。在纵剪设备运行过程中，联轴器会带动滚轮转动，气缸缸杆始终处于伸出状态，保证联轴器的齿处于完全啮合状态。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速开闭的联轴器，包括减速机（5）、纵剪机架（6）、底板（7），其特征在于：还包括联轴器固定端（1）、联轴器活动端（2）、摆动连杆装置（3）、气缸（4）、连接杆（8）、支撑杆（9）、摆动连接装置主轴（10）、轴承座（11）、液压缸铰接轴承（12）；联轴器固定端（1）安装在纵剪机架（6）的下剪筒轴上，其与下剪筒轴为过盈配合固定连接；联轴器活动端（2）安装在减速机（5）传动轴上，其与传动轴为间隙配合活动连接；联轴器活动端（2）与联轴器固定端采用三齿啮合，啮合齿间无间隙连接；联轴器活动端（2）设置一个圆周方向的...

【专利技术属性】
技术研发人员：付辅江，郭为东，郝永峰，荣艳波，樊甲利，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：