本实用新型专利技术涉及模具装置技术领域，具体的说是一种用于制盒机的模具装置机构，包括底板，所述底板上表面分别固定安装有第一支撑板与第二支撑板，第一支撑板靠近第二支撑板的一面固定安装有液压缸，所所述固定板远离液压缸的一面固定安装有模具座，模具座内部安装有顶出机构，所述第二支撑板靠近第一支撑板的一面设置有模具槽，所述第二支撑板上表面设置有注塑孔，所述注塑孔与模具槽连接，本实用新型专利技术通过转动卡块，使卡块脱离卡槽，此时导柱便没有受到阻力，弹簧便会进行复位，从而能够带动导柱向前进行移动，从而能够带动限位板向前进行移动，从而能够将成型的塑料盒从模具座表面顶出来，从而能够实现轻松脱模的功能，提高了此装置的便捷性。装置的便捷性。装置的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制盒机的模具装置机构
[0001]本技术涉及模具装置
，具体而言，涉及一种用于制盒机的模具装置机构。
技术介绍
[0002]在对塑料盒生产过程中，模具是重要组成部分之一，在将融化的塑料盒原料倒入模具中后，通过冷却成型，塑料盒在冷却成型后，需要对塑料盒进行脱模，但塑料盒冷却成型后，表面仍然会存有一定的温度，且塑料盒与模具之间存在一定的粘附性，从而不易对成型的塑料盒进行脱模，降低装置的生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于制盒机的模具装置机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于制盒机的模具装置机构，包括底板，所述底板上表面分别固定安装有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板靠近第二支撑板的一面固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定安装有固定板，所述固定板远离液压缸的一面固定安装有模具座，所述模具座内部安装有顶出机构，所述第二支撑板靠近第一支撑板的一面设置有模具槽，所述模具座设置在模具槽内部，所述第二支撑板上表面设置有注塑孔，所述注塑孔与模具槽连接。
[0006]作为优选，所述固定板远离液压缸的一面固定安装有密封块，所述第二支撑板上设置有密封槽，所述密封块设置在密封槽内部。
[0007]作为优选，所述顶出机构包括导柱、限位孔、夹块，所述限位孔设置在模具座远离液压缸的一面上。
[0008]作为优选，所述导柱贯穿安装在模具座上，所述导柱一端固定安装有限位板，所述限位板设置在限位孔内部。
[0009]作为优选，所述导柱中部固定安装有导向板，所述导向板通过弹簧与模具座内壁连接。
[0010]作为优选，所述夹块固定安装在固定板靠近液压缸的一面上，所述夹块上设置有卡槽。
[0011]作为优选，所述导柱另一端转动安装有卡块，所述卡块设置在卡槽内部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)在塑料原料经过冷却后，从而会形成塑料盒，在形成塑料盒后，由于塑料盒冷缩作用，塑料盒会依附在模具座上，此时通过液压缸输出端进行伸缩从而能够将模具座从模具槽内部抽出来，此时通过转动卡块，使卡块脱离卡槽，此时导柱便没有受到阻力，弹簧便会进行复位，从而能够带动导柱向前进行移动，从而能够带动限位板向前进行移动，从而
能够将成型的塑料盒从模具座表面顶出来，从而能够实现轻松脱模的功能，提高了此装置的便捷性。
[0014](2)通过将密封块设置在密封槽内部，从而能够使固定板能够更加紧密的挡住模具槽，使此装置的密封性更好，模具成型效率更高。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于制盒机的模具装置机构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用于制盒机的模具装置机构的左视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种用于制盒机的模具装置机构的模具座结内部左视构示意图；
[0018]图4为本技术一种用于制盒机的模具装置机构的模具座内部右视结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、第一支撑板；3、液压缸；4、固定板；5、密封块；6、模具座；7、注塑孔；8、第二支撑板；9、顶出机构；901、限位板；902、限位孔；903、弹簧；904、导向板；905、导柱；906、夹块；907、卡槽；908、卡块；10、密封槽；11、模具槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
4所示，一种用于制盒机的模具装置机构，包括底板1，所述底板1上表面分别固定安装有第一支撑板2与第二支撑板8，所述第一支撑板2靠近第二支撑板8的一面固定安装有液压缸3，所述液压缸3输出端固定安装有固定板4，所述固定板4远离液压缸3的一面固定安装有模具座6，所述模具座6内部安装有顶出机构9，所述第二支撑板8靠近第一支撑板2的一面设置有模具槽11，所述模具座6设置在模具槽11内部，所述第二支撑板8上表面设置有注塑孔7，所述注塑孔7与模具槽11连接。
[0023]通过以上技术方案，首先通过液压缸3输出端伸缩从而能够带动模具座6进行移动，在将模具座6设置在模具槽11内部的时候，将密封块5设置在密封槽10内部，从而能够使固定板4能够更加紧密的挡住模具槽11，增加了此装置的密封性，通过向注塑孔7内部倒入融化的塑料原料流进模具槽11内部，在塑料原料经过冷却后，从而会形成塑料盒，在形成塑料盒后，由于塑料盒冷缩作用，塑料盒会依附在模具座6上，此时通过液压缸3输出端进行伸缩从而能够将模具座6从模具槽11内部抽出来，此时通过转动卡块908，使卡块908脱离卡槽907，此时导柱905便没有受到阻力，弹簧903便会进行复位，从而能够带动导柱905向前进行移动，从而能够带动限位板901向前进行移动，从而能够将成型的塑料盒从模具座6表面顶出来，从而能够实现轻松脱模的功能，提高了此装置的便捷性。
[0024]其中，所述固定板4远离液压缸3的一面固定安装有密封块5，所述第二支撑板8上设置有密封槽10，所述密封块5设置在密封槽10内部，通过将密封块5设置在密封槽10内部，
从而能够使固定板4能够更加紧密的挡住模具槽11，增加了此装置的密封性。
[0025]在具体设置时，所述顶出机构9包括导柱905、限位孔902、夹块906，所述限位孔902设置在模具座6远离液压缸3的一面上，所述导柱905贯穿安装在模具座6上，所述导柱905一端固定安装有限位板901，所述限位板901设置在限位孔902内部，所述导柱905中部固定安装有导向板904，所述导向板904通过弹簧903与模具座6内壁连接，所述夹块906固定安装在固定板4靠近液压缸3的一面上，所述夹块906上设置有卡槽907，所述导柱905另一端转动安装有卡块908，所述卡块908设置在卡槽907内部，通过转动卡块908，使卡块908脱离卡槽907，此时导柱905便没有受到阻力，弹簧903便会进行复位，从而能够带动导柱905向前进行移动，从而能够带动限位板901向前进行移动，从而能够将成型的塑料盒从模具座6表面顶出来，从而能够实现轻松脱模的功能，提高了此装置的便捷性了，通过将密封块5设置在密封槽10内部，从而能够使固定板4能够更加紧密的挡住模具槽11，增加了此装置的密封性。
[0026]该一种用于制盒机的模具装置机构的工作原理：
[0027]使用时，首先通过液压缸3输出端伸缩从而能够带动模具座6进行移动，在将模具座6设置在模具槽11内部的时候，通过向注塑孔7内部倒入融化的塑料原料流进模具槽11内部，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制盒机的模具装置机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面分别固定安装有第一支撑板(2)与第二支撑板(8)，所述第一支撑板(2)靠近第二支撑板(8)的一面固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)输出端固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)远离液压缸(3)的一面固定安装有模具座(6)，所述模具座(6)内部安装有顶出机构(9)，所述第二支撑板(8)靠近第一支撑板(2)的一面设置有模具槽(11)，所述模具座(6)设置在模具槽(11)内部，所述第二支撑板(8)上表面设置有注塑孔(7)，所述注塑孔(7)与模具槽(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于制盒机的模具装置机构，其特征在于：所述固定板(4)远离液压缸(3)的一面固定安装有密封块(5)，所述第二支撑板(8)上设置有密封槽(10)，所述密封块(5)设置在密封槽(10)内部。3.根据权利要求1所述的一种用于制盒机的模具装置机构，其特征在于：所述顶出机构(9)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑日平，陈成全，
申请(专利权)人：深圳市成兴印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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