一种用于工业污泥连续干燥的加热装置制造方法及图纸

一种用于工业污泥连续干燥的加热装置，包括特制推送装置、导热油管，其特征在于，所述特制推送装置包括螺筒、螺杆和旋转接头；所述螺杆与旋转接头连接；所述螺杆安装于螺筒内部；所述螺杆中间设有热油腔；所述导热油管安装于螺杆的热油腔内；所述螺杆包括第一螺杆、第二螺杆，且第一螺杆与第二螺杆同向啮合转动；所述第一螺杆端部、第二螺杆端部均安装有螺旋接头；该装置可通过螺杆之间的啮合，利用污泥在输送过程中，与螺筒、螺杆之间的摩擦来产生热量，可以让污泥得到较充分的干燥，也可降低导热油的热负荷；对螺筒以及螺杆通入导热油来进行循环供热，保证污泥在输送干燥过程中持续受热，达到较好的干燥效果，以及可连续性地不间断干燥污泥。断干燥污泥。断干燥污泥。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业污泥连续干燥的加热装置


[0001]本技术涉及工业污泥处理
，具体是一种用于工业污泥连续干燥的加热装置。

技术介绍

[0002]污泥干化是通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化床等自蒸发设施或采用蒸汽、烟气、热油等热源的干化设施。
[0003]当前，为了降低干燥能耗，几乎都是采用先脱水，如机械脱水、正负压差压滤等，然后再干燥，干燥方法主要有蒸气高温干化，热泵节能干燥，并在干燥过程对污泥中的挥发分进行冷凝，从而减少废气（VOC）排放。这种工艺方法与设备往往是分立的，原污泥的输运到干燥往往是开式的、间断的，易于造成二次污染，而且处理效率偏低，其处理能耗与经济成本也较高。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于工业污泥连续干燥的加热装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种用于工业污泥连续干燥的加热装置，包括特制推送装置、导热油管，其特征在于，所述特制推送装置包括螺筒、螺杆和旋转接头；所述螺杆与旋转接头连接；所述螺杆安装于螺筒内部；所述螺杆中间设有热油腔；所述导热油管安装于螺杆的热油腔内；所述螺杆包括第一螺杆、第二螺杆，且第一螺杆与第二螺杆同向啮合转动；所述第一螺杆端部、第二螺杆端部均安装有螺旋接头。
[0006]作为本技术的进一步优选方案，所述螺杆由花键轴、螺棱套组成，且螺棱套设有多个；所述螺棱套位于花键轴表面，且螺棱套与花键轴套接。
[0007]作为本技术的进一步优选方案，所述第一螺杆、第二螺杆均设有热油腔，且热油腔位于花键轴中间。
[0008]作为本技术的进一步优选方案，所述旋转接头的数量为两个，且两个旋转接头分别与第一螺杆端部、第二螺杆端部套接；所述旋转接头与第一螺杆、第二螺杆的连接处设有密封圈。
[0009]作为本技术的进一步优选方案，所述导热油管一端套于旋转接头内部，且导热油管与旋转接头相贯通；所述导热油管另一端设于螺杆的热油腔内；所述导热油管与螺筒之间设有换热肋片，且换热肋片套于导热油管表面；所述导热油管末端与热油腔之间留有间隙。
[0010]作为本技术的进一步优选方案，所述螺筒包括外壳、螺杆套；所述螺杆套设于外壳内部，且螺杆套与外壳之间设有储油腔；所述螺杆安装于螺杆套内。
[0011]作为本技术的进一步优选方案，所述螺筒设有多个，且每个螺筒之间通过螺栓紧固连接；所述每个螺筒均设有进油口与出油口，且进油口与出油口均位于螺筒表面。
[0012]作为本技术的进一步优选方案，所述螺筒的外壳底部安装有支撑脚，且支撑脚设有多个；所述支撑脚与外壳固定连接；所述螺筒一端设有进料口，且进料口与螺筒相贯通。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于工业污泥连续干燥的加热装置，具备以下有益效果：
[0014]该装置可通过螺杆之间的啮合，利用污泥在输送过程中，与螺筒、螺杆之间的摩擦来产生热量，可以让污泥得到较充分的干燥，也可以降低导热油的热负荷；通过对螺筒以及螺杆通入导热油来进行循环供热，可以保证污泥在输送干燥的过程中可以持续受热，达到较好的干燥效果，以及可连续性地不间断干燥污泥。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术螺筒与螺杆内部结构配合示意图；
[0017]图3为本技术螺杆结构示意图；
[0018]图4为本技术螺杆内部结构示意图；
[0019]图5为本技术螺杆结构组成示意图；
[0020]图6为本技术单个螺筒结构正视图；
[0021]图7为本技术单个螺筒结构A
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A剖视图；
[0022]图8为本技术单个螺筒结构B
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B剖视图；
[0023]图9为本技术换热肋片结构示意图；
[0024]图10为本技术螺筒进油热循环示意图；
[0025]图11为本技术螺杆进油热循环示意图；
[0026]图12为本技术装置的加热方法流程图；
[0027]其中：1、特制推送装置，2、螺筒，201、外壳，202、螺杆套，203、储油腔，204、进油口，205、出油口，3、螺杆，301、花键轴，302、螺棱套，303、热油腔，4、旋转接头，5、导热油管，501、换热肋片，6、支撑脚，7、进料口，8、电动机，9、减速驱动机，10、污泥出口管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
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12，本技术提供一种用于工业污泥连续干燥的加热装置，包括特制推送装置1、导热油管5，其特征在于，所述特制推送装置1包括螺筒2、螺杆3和旋转接头4；所述螺杆3与旋转接头4连接；所述螺杆3安装于螺筒2内部；所述螺杆3中间设有热油腔303；所述导热油管5安装于螺杆3的热油腔303内；所述螺杆3包括第一螺杆、第二螺杆，且第一螺杆与第二螺杆同向啮合转动；所述第一螺杆端部、第二螺杆端部均安装有旋转接头4。
[0030]所述第一螺杆、第二螺杆的转动啮合动力来源于电动机8与减速驱动机9，其转速可在额定最高转速下，通过变频器来调控电动机8的实际所需转速；最高转速约为600转/分钟，实际所需转速约为600转/分钟~60转/分钟。
[0031]作为本技术的进一步优选方案，所述螺杆3由花键轴301、螺棱套302组成，且螺棱套302设有多个；所述螺棱套302位于花键轴301表面，且螺棱套302与花键轴301套接；所述螺棱套302具有输送、剪切、混合等功能，当螺棱套与花键轴301组成螺杆3时，根据螺杆3所需的长度以及功能来选配花键轴301与螺棱套302进行组合；当螺杆3所需的长度较长以及需要不同的功能时，则选择相对应的螺棱套302来进行配合，以满足所需的螺杆3长度以及不同的功能。
[0032]作为本技术的进一步优选方案，所述第一螺杆、第二螺杆均设有热油腔303，且热油腔303位于花键轴301中间。
[0033]作为本技术的进一步优选方案，所述旋转接头4的数量为两个，且两个旋转接头4分别与第一螺杆端部、第二螺杆端部套接；所述旋转接头4与第一螺杆、第二螺杆的连接处设有密封圈，可增加密封性，防止在输入导热油的过程中会造成漏出。
[0034]作为本技术的进一步优选方案，所述导热油管5一端套于旋转接头4内部，且导热油管5与旋转接头4相贯通；所述导热油管5另一端设于螺杆3的热油腔303内；所述导热油管5与螺筒2之间设有换热肋片501，且换热肋片501套于导热油管5表面；所述换热肋片501用于增强换热效果，减小内部的导热油管5的变形，有加强筋的作用；所述导热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业污泥连续干燥的加热装置，包括特制推送装置（1）、导热油管（5），其特征在于，所述特制推送装置（1）包括螺筒（2）、螺杆（3）和旋转接头（4）；所述螺杆（3）与旋转接头（4）连接；所述螺杆（3）安装于螺筒（2）内部；所述螺杆（3）中间设有热油腔（303）；所述导热油管（5）安装于螺杆（3）的热油腔（303）内；所述螺杆（3）包括第一螺杆、第二螺杆，且第一螺杆与第二螺杆同向啮合转动；所述第一螺杆端部、第二螺杆端部均安装有旋转接头（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于工业污泥连续干燥的加热装置，其特征在于，所述螺杆（3）由花键轴（301）、螺棱套（302）组成，且螺棱套（302）设有多个；所述螺棱套（302）位于花键轴（301）表面，且螺棱套（302）与花键轴（301）套接。3.根据权利要求1所述的一种用于工业污泥连续干燥的加热装置，其特征在于，所述第一螺杆、第二螺杆均设有热油腔（303），且热油腔（303）位于花键轴（301）中间。4.根据权利要求1所述的一种用于工业污泥连续干燥的加热装置，其特征在于，所述旋转接头（4）的数量为两个，且两个旋转接头（4）分别与第一螺杆端部、第二螺杆端部套接；所述旋转接头（4）与第一螺杆、第二螺杆的连接处设有密封圈。5.根据权利要求1所述的一种用于工业污泥连续干...

【专利技术属性】
技术研发人员：林冲，陈学彬，陈秋丽，陈嘉澍，黄桂颖，卓献荣，
申请(专利权)人：佛山市赛诺达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：