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等离子切割、电焊机、空气压缩机多功能工作站制造技术

技术编号:32055386 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-27 14:53
本实用新型专利技术公开一种等离子切割、电焊机、空气压缩机多功能工作站,包括有拉车和设置于拉车上的等离子切割主机、空气压缩机、储气罐;其中:所述空气压缩机的进气端连通外界,所述空气压缩机的出气端连接储气罐的进气端;所述储气罐的出气端连接等离子切割主机的进气端;工作时,所述空气压缩机压缩气体至储气罐冷却,储气罐将冷却后的气体传输至等离子切割主机。如此,通过设计储气罐,空气压缩机压缩的气体在储气罐冷却后再提供给等离子切割主机使用,能够延长消耗件(例如电极、喷嘴)的使用寿命近倍;具体地说,其不同于市场上类似产品,空气压缩机(或气泵)出气后直接给等离子切割主机供气,导致割枪发烫、易损件寿命大大减少。易损件寿命大大减少。易损件寿命大大减少。

【技术实现步骤摘要】
等离子切割、电焊机、空气压缩机多功能工作站


[0001]本技术涉及等离子切割机
,尤其是指一种等离子切割、电焊机、空气压缩机多功能工作站。

技术介绍

[0002]在现代的户外施工作业中,为了具有良好的户外移动能力,出现了具备切割、电焊功能的工作站;现有的工作站通常包括空气压缩机和切割主机,其通过空气压缩机出气后直接给等离子切割主机供气,导致切割枪发烫、部分元器件的使用寿命大大减少;其次,仍存在体积较大、移动不方便的不足。
[0003]因此,需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的不足,本技术的目的在于提供一种等离子切割、电焊机、空气压缩机多功能工作站,其通过设计储气罐,空气压缩机压缩的气体在储气罐冷却后再提供给等离子切割主机使用,能够延长消耗件(例如电极、喷嘴)的使用寿命近倍;具体地说,其不同于市场上类似产品,空气压缩机(或气泵)出气后直接给等离子切割主机供气,导致割枪发烫、易损件寿命大大减少。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种等离子切割、电焊机、空气压缩机多功能工作站,包括有拉车和设置于拉车上的等离子切割主机、空气压缩机、储气罐;其中:所述空气压缩机的进气端连通外界,所述空气压缩机的出气端连接储气罐的进气端;所述储气罐的出气端连接等离子切割主机的进气端;
[0006]工作时,所述空气压缩机压缩气体至储气罐冷却,储气罐将冷却后的气体传输至等离子切割主机。
[0007]作为一种优选方案,所述等离子切割主机设置于拉车的下侧,所述空气压缩机和储气罐设置于拉车的上侧,且所述空气压缩机设置于储气罐的右侧。
[0008]作为一种优选方案,所述空气压缩机的进气端设置有消音器。
[0009]作为一种优选方案,所述储气罐的出气端设置有用于给等离子切割主机供气的第一出气口、用于连接气动工具的第二出气口、用于泄压的第三出气口。
[0010]作为一种优选方案,所述第一出气口通过导气管连接于等离子切割主机;且,所述导气管上设置有油水过滤器。
[0011]作为一种优选方案,所述拉车包括左框架、右框架和扶手;且,所述扶手连接于左框架、右框架的后侧上端;其中:
[0012]所述左框架、右框架的下端设置有底杠以将左框架、右框架的下端相连接;所述左框架、右框架的中部设置有中杠以将左框架、右框架的中部相连接;所述左框架、右框架的下端设置有前盖板以将左框架、右框架的上端相连接;
[0013]以及,所述等离子切割主机设置于底杠和中杠之间,且位于左框架和右框架之间;
所述空气压缩机、储气罐设置于中杠和前盖板之间,且位于左框架和右框架之间。
[0014]作为一种优选方案,所述前盖板为“L”形,其包括横板和连接于横板前端的竖板;所述横板遮盖于所述空气压缩机和储气罐的上侧面,所述竖板遮盖于所述空气压缩机和储气罐的前侧面。
[0015]作为一种优选方案,所述左框架、右框架的后侧下端均设置有转轮,所述左框架、右框架的前侧下端均设置有脚垫。
[0016]作为一种优选方案,所述左框架、右框架均包括有环状的环管,所述环管内设置有加强环管结构强度的斜杠。
[0017]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过设计储气罐,空气压缩机压缩的气体在储气罐冷却后再提供给等离子切割主机使用,能够延长消耗件(例如电极、喷嘴)的使用寿命近倍;具体地说,其不同于市场上类似产品,空气压缩机出气后直接给等离子切割主机供气,导致割枪发烫、易损件寿命大大减少;
[0018]其次,通过将等离子切割主机、空气压缩机、储气罐集合设计于拉车上,使得该拉车同时具备等离子切割、电焊功能,移动方便、利于使用者进行户外作业;同时,各装置的布置合理,使得整个工作站的体积减小、工作稳定,便于生产运输;
[0019]再者,拉车的结构巧妙、具有量轻、强度高、便于使用者进行户外作用的优势;也起到保证使用者的使用安全、保证各装置良好的散热性;
[0020]以及,本工作站相较于现有的工作站而言,具有元器件使用寿命更长的优势。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例的结构示意图;
[0022]图2是本技术实施例另一角度的结构示意图;
[0023]图3是本技术实施例的局部分解示意图;
[0024]图4是本技术实施例的另一局部分解示意图。
[0025]附图标识说明:
[0026]10、拉车;11、左框架;12、右框架;13、扶手;14、底杠;15、中杠;16、前盖板;161、横板;162、竖板;17、转轮;18、脚垫;19、斜杠;20、等离子切割主机;21、油水过滤器;30、空气压缩机;31、消音器;32、启停开关;40、储气罐;41、第一出气口;42、第二出气口;43、第三出气口;44、空气压力表。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0028]参阅图1至图4所示,其显示出了本技术之实施例的具体结构:一种等离子切割、电焊机、空气压缩机多功能工作站,包括有拉车10和设置于拉车10上的等离子切割主机20、空气压缩机30、储气罐40;其中:所述空气压缩机20的进气端连通外界,所述空气压缩机30的出气端连接储气罐40的进气端;所述储气罐40的出气端连接等离子切割主机20的进气端;工作时,所述空气压缩机30压缩气体至储气罐40冷却,储气罐40将冷却后的气体传输至
等离子切割主机20。
[0029]如此,本实施例之多功能工作站通过设计储气罐40,空气压缩机30压缩的气体在储气罐40冷却后再提供给等离子切割主机20使用,能够延长消耗件(例如电极、喷嘴)的使用寿命近3倍;具体地说,其不同于市场上类似产品,空气压缩机30(或气泵)出气后直接给等离子切割主机20供气,导致割枪发烫、易损件寿命大大减少。同时,根据松勒实验室数据,没有储气罐40冷却的切割机在100A电流切割时,P80割炬正常穿孔起弧切割约250次,而具有储气罐40冷却的可达约950次。
[0030]具体地,所述等离子切割主机20设置于拉车10的下侧,所述空气压缩机30和储气罐40设置于拉车10的上侧,且所述空气压缩机30设置于储气罐40的右侧。如此,通过将等离子切割主机20、空气压缩机30、储气罐40集合设计于拉车10上,使得该拉车10同时具备等离子切割、电焊功能,移动方便、利于使用者进行户外作业。同时,本产品主要用于碳钢、合金钢、有色金属等材料的切割,广泛用于钢结构制造及安装、建筑装饰、零件制造、工程机械维修、钢材回收等涉及到金属切割的行业。当然,所述等离子切割主机20、空气压缩机30、储气罐40也可以以其他的位置设计方式设置于拉车10上;例如:所述空气压缩机30、储气罐40设置于拉车10的下侧,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子切割、电焊机、空气压缩机多功能工作站,其特征在于:包括有拉车和设置于拉车上的等离子切割主机、空气压缩机、储气罐;其中:所述空气压缩机的进气端连通外界,所述空气压缩机的出气端连接储气罐的进气端;所述储气罐的出气端连接等离子切割主机的进气端;工作时,所述空气压缩机压缩气体至储气罐冷却,储气罐将冷却后的气体传输至等离子切割主机。2.根据权利要求1所述的等离子切割、电焊机、空气压缩机多功能工作站,其特征在于:所述等离子切割主机设置于拉车的下侧,所述空气压缩机和储气罐设置于拉车的上侧,且所述空气压缩机设置于储气罐的右侧。3.根据权利要求1所述的等离子切割、电焊机、空气压缩机多功能工作站,其特征在于:所述空气压缩机的进气端设置有消音器。4.根据权利要求1所述的等离子切割、电焊机、空气压缩机多功能工作站,其特征在于:所述储气罐的出气端设置有用于给等离子切割主机供气的第一出气口、用于连接气动工具的第二出气口、用于泄压的第三出气口。5.根据权利要求4所述的等离子切割、电焊机、空气压缩机多功能工作站,其特征在于:所述第一出气口通过导气管连接于等离子切割主机;且,所述导气管上设置有油水过滤器。6.根据权利要求1所述的等离子切割、...

【专利技术属性】
技术研发人员:周粉君
申请(专利权)人:周粉君
类型:新型
国别省市:

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