一种具有内部清理功能的喷气织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有内部清理功能的喷气织机，属于喷气织机技术领域，包括箱体，所述箱体的内腔设置有净化机构，所述箱体的一侧栓接有底板，所述底板的顶部中心部位开设有通槽，所述通槽的顶部连通有集尘罩，所述底板的顶部一侧装配有第一风机，所述第一风机的进气口连通有第一进气管，所述第一进气管贯穿底板的表面并在底板的内腔与第一通槽的底部连通。通过集尘吸头将喷气织机运行时产生的绒渣、碎屑进行吸附，利用扇叶避免绒渣、碎屑四处飘落，通过集尘罩对织机内侧的各部件表面进行吸附，避免杂质织进织布中形成瑕疵，同时利用净化机构对含尘气体进行过滤，改善了工作环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
一种具有内部清理功能的喷气织机


[0001]本技术涉及喷气织机
，具体为一种具有内部清理功能的喷气织机。

技术介绍

[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
[0003]喷气织机在运行过程中，由于气流引纬、钢筘打纬的原因导致经纱、纬纱间产生摩擦，从而产生大量的绒渣、碎屑，市面上常见的清理方式多为对喷气织机的表面进行清理或通过侧吸吸附空气中的浮沉，导致部分绒渣、碎屑飘落在织机各部件的内侧或织机底部死角，如不能及时清理不仅危害操作人员的呼吸道健康，绒渣、碎屑等杂质还可能织进织布中形成瑕疵，引起产品的质量问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有内部清理功能的喷气织机，通过集尘吸头将喷气织机运行时产生的绒渣、碎屑进行吸附，利用扇叶避免绒渣、碎屑四处飘落，通过集尘罩对织机内侧的各部件表面进行吸附，避免杂质织进织布中形成瑕疵，引起产品质量问题，同时利用净化机构对含尘气体进行过滤，改善了工作环境，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有内部清理功能的喷气织机，包括箱体，所述箱体的内腔设置有净化机构，所述箱体的一侧栓接有底板，所述底板的顶部中心部位开设有通槽，所述通槽的顶部连通有集尘罩，所述底板的顶部一侧装配有第一风机，所述第一风机的进气口连通有第一进气管，所述第一进气管贯穿底板的表面并在底板的内腔与第一通槽的底部连通，所述第一风机的出气口连通有第一出气管，所述第一出气管贯穿箱体的表面并与箱体的内腔连通，所述底板的一侧栓接有固定箱，所述固定箱的一侧开设有通风槽，所述箱体与固定箱的相应一侧装配有多组滚筒，所述箱体的一侧连通有排气管。
[0006]优选的，所述箱体与固定箱的顶部均焊接有固定块，所述固定块的顶部均装配有第一电机，所述第一电机的输出轴均栓接有旋转轴，所述旋转轴的一侧均栓接有扇叶，所述箱体的顶部一侧装配有第二风机，所述第二风机的出气口连通有第二出气管，所述第二出气管贯穿箱体的顶部并与箱体的内腔连通，所述第二风机的进气口连通有第二进气管，所述第二进气管的一侧连通有连通板，所述连通板的底部一侧连通有多组集尘吸头，所述连通板的底部另一侧焊接有机架，所述机架的底部两端分别焊接于箱体和固定箱的顶部。
[0007]优选的，所述净化机构包括卡块、第一缓冲弹簧、过滤框、过滤网、第二电机、丝杆、螺纹套、第一滑块、刷头、第一滑杆、气缸、活动块、连接杆、滑动板、第二滑块、第二滑杆和第三滑杆，所述箱体的内腔下半部焊接有卡块，所述卡块的顶部均栓接有第一缓冲弹簧，所述
第一缓冲弹簧的一侧均栓接有过滤框，所述过滤框的内腔嵌设有过滤网，所述箱体的内腔下半部装配有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有丝杆，所述丝杆的一侧通过轴承转动连接于箱体的内腔。
[0008]优选的，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部焊接有第一滑块，所述第一滑块的底部栓接有刷头，所述第一滑块的内腔滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的两端均栓接于箱体的内腔。
[0009]优选的，所述箱体的内腔下半部装配有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有活动块，所述活动块的底部通过活动座活动连接有连接杆，所述连接杆的一侧通过活动座活动连接有滑动板，所述滑动板的顶部粘接有海绵垫。
[0010]优选的，所述活动块的顶部栓接有第二滑块，所述第二滑块的内腔滑动连接有第二滑杆，所述滑动板的内腔滑动连接有第三滑杆，所述第二滑杆的表面套接有第二缓冲弹簧，所述第二滑杆和第三滑杆的一侧均栓接于箱体的内腔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术提供一种具有内部清理功能的喷气织机，通过卡块、第一缓冲弹簧、过滤框、过滤网、第二电机、丝杆、螺纹套、第一滑块、刷头、第一滑杆、气缸、活动块、连接杆、滑动板、第二滑块、第二滑杆和第三滑杆的配合，便于对含尘气体进行过滤，利用刷头对过滤网的表面进行清理，避免堵塞，利用滑动板带动过滤网进行振动，避免过滤网的内部因吸附大量绒渣、碎屑，造成过滤效率低的问题，对工作环境起到净化作用，确保操作人员的呼吸道健康。
[0013]2、本技术提供一种具有内部清理功能的喷气织机，通过集尘罩、第一风机、第一进气管、排气管、第一电机、扇叶、第二风机、第二进气管、连通板和集尘吸头的配合，利用集尘吸头第一时间对产生的绒渣、废屑进行吸附，利用扇叶辅助，避免绒渣、碎屑四处飘落，通过集尘罩对织机各部件的内侧进行吸附，避免杂质进入织布形成瑕疵，同时避免绒渣、碎屑在织机底部死角聚集，改善了工作环境。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的箱体结构剖视图；
[0016]图3为本技术的A区域结构放大图；
[0017]图4为本技术的底板结构剖视图。
[0018]图中标号：1、箱体；2、净化机构；21、卡块；22、第一缓冲弹簧；23、过滤框；24、过滤网；25、第二电机；26、丝杆；27、螺纹套；28、第一滑块；29、刷头；210、第一滑杆；211、气缸；212、活动块；213、连接杆；214、滑动板；215、第二滑块；216、第二滑杆；217、第三滑杆；218、第二缓冲弹簧；3、底板；4、通槽；5、集尘罩；6、第一风机；7、第一进气管；8、第一出气管；9、固定箱；10、排气管；11、固定块；12、第一电机；13、扇叶；14、第二风机；15、第二出气管；16、第二进气管；17、连通板；18、机架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1～4所示的一种具有内部清理功能的喷气织机，包括箱体1，箱体1的内腔设置有净化机构2，箱体1的一侧栓接有底板3，底板3的顶部中心部位开设有通槽4，通槽4的顶部连通有集尘罩5，底板3的顶部一侧装配有第一风机6，第一风机6的进气口连通有第一进气管7，第一进气管7贯穿底板3的表面并在底板3的内腔与第一通槽4的底部连通，第一风机6的出气口连通有第一出气管8，第一出气管8贯穿箱体1的表面并与箱体1的内腔连通，底板3的一侧栓接有固定箱9，固定箱9的一侧开设有通风槽，箱体1与固定箱9的相应一侧装配有多组滚筒，箱体1的一侧连通有排气管10。
[0021]箱体1与固定箱9的顶部均焊接有固定块11，固定块11的顶部均装配有第一电机12，第一电机12的输出轴均栓接有旋转轴，旋转轴的一侧均栓接有扇叶13，箱体1的顶部一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有内部清理功能的喷气织机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔设置有净化机构(2)，所述箱体(1)的一侧栓接有底板(3)，所述底板(3)的顶部中心部位开设有通槽(4)，所述通槽(4)的顶部连通有集尘罩(5)，所述底板(3)的顶部一侧装配有第一风机(6)，所述第一风机(6)的进气口连通有第一进气管(7)，所述第一进气管(7)贯穿底板(3)的表面并在底板(3)的内腔与第一通槽(4)的底部连通，所述第一风机(6)的出气口连通有第一出气管(8)，所述第一出气管(8)贯穿箱体(1)的表面并与箱体(1)的内腔连通，所述底板(3)的一侧栓接有固定箱(9)，所述固定箱(9)的一侧开设有通风槽，所述箱体(1)与固定箱(9)的相应一侧装配有多组滚筒，所述箱体(1)的一侧连通有排气管(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有内部清理功能的喷气织机，其特征在于：所述箱体(1)与固定箱(9)的顶部均焊接有固定块(11)，所述固定块(11)的顶部均装配有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴均栓接有旋转轴，所述旋转轴的一侧均栓接有扇叶(13)，所述箱体(1)的顶部一侧装配有第二风机(14)，所述第二风机(14)的出气口连通有第二出气管(15)，所述第二出气管(15)贯穿箱体(1)的顶部并与箱体(1)的内腔连通，所述第二风机(14)的进气口连通有第二进气管(16)，所述第二进气管(16)的一侧连通有连通板(17)，所述连通板(17)的底部一侧连通有多组集尘吸头，所述连通板(17)的底部另一侧焊接有机架(18)，所述机架(18)的底部两端分别焊接于箱体(1)和固定箱(9)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种具有内部清理功能的喷气织机，其特征在于：所述净化机构(2)包括卡块(21)、第一缓冲弹簧(22)、过滤框(23)、过滤网(24)、第二电机(25)、丝杆(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维杰，王东刚，
申请(专利权)人：青岛丰春佳机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：