陆地连续起下钻装置框架总成制造方法及图纸

技术编号:32054903 阅读:24 留言:0更新日期:2022-01-27 14:51
本实用新型专利技术公开了一种陆地连续起下钻装置框架总成,包括主框架,主框架的两根前竖梁之间安装有连续回转钳;两根前竖梁分别与两个左右对称设置的吊装框架的后立柱通过销轴耳板相连接,吊装框架的两根前立柱的顶部均安装有钢丝绳吊座,两个吊装框架的底座分别通过销轴耳板与卡瓦固定座的两条侧边相连接,卡瓦固定座的上部通过螺栓与卡瓦卡持装置相连接,主框架、吊装框架和卡瓦固定座的底部位于同一水平面内。在钻机起钻和下钻作业时,本实用新型专利技术能够跟随钻具上升、下降,完成对钻具的连续作业;本实用新型专利技术可沿着井架平稳升降,保证了起下钻作业的稳定性。通过拆除连接销轴,即可将主框架、卡瓦固定座和吊装框架拆分,避让处开井口位置。井口位置。井口位置。

【技术实现步骤摘要】
陆地连续起下钻装置框架总成


[0001]本技术涉及石油钻采设备
,具体的说是一种陆地连续起下钻装置框架总成。

技术介绍

[0002]石油钻采设备在作业过程中一般采用间断的起下钻方式。在起钻和下钻作业过程中,钻柱首先需要固定卡持在钻台转盘处,完成上卸扣后再进行钻柱和提升或下放,整个过程为断续作业过程,回转钳和卡瓦卡持装置一直停留在井口部位,起钻和下钻作业时间一般占用一口井总作业时间的15

40%。起钻和下钻过程中,存在钻具处理时间较长,作业效率低的问题。钻柱的间歇性提升或下放容易引起井内压力波动,进而增加井下事故发生的可能性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种陆地连续起下钻装置框架总成,安装于连续起下钻钻机上,在不间断作业的过程中将起下钻装置避让井口,辅助钻机完成连续起钻、连续下钻作业,提高作业效率,降低事故隐患。
[0004]为实现上述目的,本技术所采取的技术方案为:
[0005]一种陆地连续起下钻装置框架总成,包括立方体框架结构的主框架,主框架的两根前竖梁之间安装有连续回转钳;两根前竖梁分别与两个左右对称设置的吊装框架的后立柱通过销轴耳板相连接,吊装框架的两根前立柱的顶部均安装有钢丝绳吊座,两个吊装框架的底座分别通过销轴耳板与卡瓦固定座的两条侧边相连接,卡瓦固定座的上部通过螺栓与卡瓦卡持装置相连接,主框架、吊装框架和卡瓦固定座的底部位于同一水平面内。
[0006]优选的,所述吊装框架的前立柱与后立柱的底部均安装在底座上,底座固定在钻台上,底座与前立柱之间安装有斜支撑杆,前立柱与后立柱的上部通过连杆相互连接。
[0007]优选的,所述主框架的两根后竖梁的侧壁上分别安装有上下两组导向轮,导向轮装卡在固定于钻机井架的升降轨道上。
[0008]优选的,所述主框架底部安装有行走轮,行走轮置于固定于钻台的行走轨道上。
[0009]优选的,所述卡瓦固定座的中部开设有钻杆孔。
[0010]本技术通过销轴耳板将主框架、吊装框架和卡瓦固定座连接为一体,在钻具起钻、下钻过程中,本技术和安装在其中的连续回转钳及卡瓦卡持装置通过穿过钢丝绳吊座的钢丝绳的作用,一起跟随钻具上升、下降,完成对钻具的连续作业。
[0011]主框架后竖梁侧壁上的导向轮装卡在井架上,使得本技术及安装在其中的连续回转钳及卡瓦卡持装置能够平稳的沿着井架升降,保证了起下钻作业的稳定性。
[0012]在下套管作业时,通过拆除连接销轴,即可将主框架、卡瓦固定座和吊装框架拆分,避让处开井口位置;作业人员推动主框架,行走轮沿着行走轨道向后移动,增强了井口位置避让的便捷性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是图1中本技术的使用效果图;
[0015]图3是图1中吊装框架的结构示意图;
[0016]图中:1、主框架,2、吊装框架,201、后立柱,202、前立柱,203、底座,204、斜支撑杆,205、连杆,3、前竖梁,4、卡瓦固定座,5、行走轮,6、导向轮,7、钢丝绳吊座,8、连续回转钳,9、卡瓦卡持装置,10、后竖梁,11、钻杆孔,12、行走轨道。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术进行详细说明。
[0018]如图1至图3所示的一种陆地连续起下钻装置框架总成,包括立方体框架结构的主框架1,主框架1的两根前竖梁3之间安装有连续回转钳8;两根前竖梁3分别与两个左右对称设置的吊装框架2的后立柱201通过销轴耳板相连接,吊装框架2的两根前立柱202的顶部均安装有钢丝绳吊座7,两个吊装框架2的底座203分别通过销轴耳板与卡瓦固定座4的两条侧边相连接,卡瓦固定座4的上部通过螺栓与卡瓦卡持装置9相连接,主框架1、吊装框架2和卡瓦固定座4的底部位于同一水平面内。
[0019]吊装框架2的前立柱202与后立柱201的底部均安装在底座203上,底座203固定在钻台上,底座203与前立柱202之间安装有斜支撑杆204,前立柱202与后立柱201的上部通过连杆205相互连接。
[0020]主框架1的两根后竖梁10的侧壁上分别安装有上下两组导向轮6,导向轮6装卡在固定于钻机井架的升降轨道上。
[0021]主框架1底部安装有行走轮5,行走轮5置于固定于钻台的行走轨道12上。
[0022]卡瓦固定座4的中部开设有钻杆孔11。
[0023]本技术通过销轴耳板将主框架1、吊装框架2和卡瓦固定座4连接为一体,在钻具起钻、下钻过程中,本技术和安装在其中的连续回转钳8及卡瓦卡持装置9通过穿过钢丝绳吊座7的钢丝绳的作用,一起跟随钻具上升、下降,完成对钻具的连续作业。
[0024]主框架1后竖梁10侧壁上的导向轮6装卡在井架上,使得本技术及安装在其中的连续回转钳8及卡瓦卡持装置9能够平稳的沿着井架升降,保证了起下钻作业的稳定性。
[0025]在下套管作业时,通过拆除连接销轴,即可将主框架1、卡瓦固定座4和吊装框架2拆分,避让处开井口位置;作业人员推动主框架1,行走轮5沿着行走轨道12向后移动,增强了井口位置避让的便捷性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陆地连续起下钻装置框架总成,其特征在于:包括立方体框架结构的主框架(1),主框架(1)的两根前竖梁(3)之间安装有连续回转钳(8);两根前竖梁(3)分别与两个左右对称设置的吊装框架(2)的后立柱(201)通过销轴耳板相连接,吊装框架(2)的两根前立柱(202)的顶部均安装有钢丝绳吊座(7),两个吊装框架(2)的底座(203)分别通过销轴耳板与卡瓦固定座(4)的两条侧边相连接,卡瓦固定座(4)的上部通过螺栓与卡瓦卡持装置(9)相连接,主框架(1)、吊装框架(2)和卡瓦固定座(4)的底部位于同一水平面内。2.根据权利要求1所述的陆地连续起下钻装置框架总成,其特征在于:所述吊装框架(2)的前立柱(202)与后立柱(201)的底部均安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘雅静徐钰佳李胜忠魏双会朱本温吴爱萍张庆斌宋超
申请(专利权)人:兰州兰石石油装备工程股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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