本实用新型专利技术公开了一种大规格高压母排管连续辐照装置，属于母排管辐照技术领域，一种大规格高压母排管连续辐照装置，包括支架，支架的中部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有第一链轮，第一链轮的外部套设有传动链条，传动链条的内部套设有第二链轮，第一链轮位于第二链轮的下侧，支架的上端固定连接有支撑架，支撑架位于驱动电机的上侧，支撑架的上端固定连接有站板，第二链轮的左端固定连接有转轴，转轴贯穿站板，实现无需改变辐照方向，自动对高压母排管进行翻转，使得高压母排管辐照剂量更加均匀，对传动链条与传动链轮之间进行压紧，提高传动效率，较易取下转动辊，便于对磨损的金属套进行更换。便于对磨损的金属套进行更换。便于对磨损的金属套进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种大规格高压母排管连续辐照装置
[0001]本技术涉及母排管辐照
，更具体地说，涉及一种大规格高压母排管连续辐照装置。
技术介绍
[0002]辐照加工，是指将电子加速器产生的电子束或放射性同位素产生的γ射线的能量转移给被辐照物质，这些电离辐射作用到被辐照的物质上，产生电离和激发，从而释放出轨道电子，形成自由基，通过控制辐射条件，而使被辐照物质的物理性能和化学组成发生变化并能使其成为人们所需要的一种新的物质，或使生物体受到不可恢复的损失和破坏，达到人们所需要的目标，这种新的加工技术被称为辐照加工技术。
[0003]目前，高压母排管辐照加工一般会使用简易支架，在加工时，将高压母排管放置到简易支架上，然后将支架及高压母排管送进辐照室进行辐照，由于辐照过程中辐照室内的辐照方向固定，容易造成高压母排管辐照剂量不均匀的问题，同时现有传动链条与传动链轮之间的连接较为松弛，传动效率较低，另外目前转动辊与辐照装置固定连接，金属套磨损后更换较为麻烦。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种大规格高压母排管连续辐照装置，可以实现无需改变辐照方向，自动对高压母排管进行翻转，使得高压母排管辐照剂量更加均匀，对传动链条与传动链轮之间进行压紧，提高传动效率，较易取下转动辊，便于对磨损的金属套进行更换。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种大规格高压母排管连续辐照装置，包括支架，所述支架的中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一链轮，所述第一链轮的外部套设有传动链条，所述传动链条的内部套设有第二链轮，所述第一链轮位于第二链轮的下侧，所述支架的上端固定连接有支撑架，所述支撑架位于驱动电机的上侧，所述支撑架的上端固定连接有站板，所述第二链轮的左端固定连接有转轴，所述转轴贯穿站板，所述转轴的靠近站板的一端固定连接有连接组件，所述连接组件远离转轴的一端固定连接有转动辊，所述支撑架远离站板的一端固定连接有支座，所述支座的上端转动连接有活动板，所述活动板的内腔固定连接有轴承，所述轴承的内腔卡接有支撑杆，所述支撑杆的一端与轴承的内腔过盈连接，所述支撑杆与转动辊的固定连接，可以实现无需改变辐照方向，自动对高压母排管进行翻转，使得高压母排管辐照剂量更加均匀，对传动链条与传动链轮之间进行压紧，提高传动效率，较易取下转动辊，便于对磨损的金属套进行更换。
[0009]进一步的，所述站板的内腔套设有转动杆，所述转动杆位于转轴的上侧，所述转动
杆的右端固定连接有齿轮，所述齿轮的底端与传动链条的顶端相接触，通过设置转动杆，可使得齿轮在站板的支撑下更好的转动，通过设置齿轮，可对传动链条与传动链轮之间进行压紧，增大传动链条在工作时与传动链轮的接触面积，防止传动链条与传动链轮之间发生打滑，提高传动链条的传动效率。
[0010]进一步的，所述转动辊的外部套设有金属套，通过设置金属套。
[0011]进一步的，所述第一链轮与第二链轮位于同一竖直平面上，所述第一链轮的直径为第二链轮直径的0.7倍，通过设置第一链轮与第二链轮，可使第一链轮具有更好的驱动力带动第二链轮进行转动，使得第一链轮与第二链轮之间的转动更加平稳。
[0012]进一步的，所述转动辊的数量为八个，八个所述转动辊的轴线位于同一水平面上，通过设置转动辊，可在同一时间内对多个高压母排管进行辐照，提高了高压母排管辐照加工的效率，同时八个转动辊位于同一水平面上，对高压母排管的翻动更加平稳。
[0013]进一步的，所述齿轮的轴线位于相邻两个第二链轮中心连线的中垂面上，通过设置齿轮，可对传动链条提供一定的下压力，对传动链条与传动链轮之间进行压紧，提高传动效率。
[0014]进一步的，所述连接组件包括连接柱、连接杆、螺杆和螺帽，所述连接柱与转轴固定连接，所述连接杆与转动辊固定连接，所述连接柱的内腔套设有螺杆，所述螺杆的一端螺纹连接有螺帽，通过设置连接组件，可便于转动辊与转轴进行拆卸与连接，从而便于金属套的更换。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案可以实现无需改变辐照方向，自动对高压母排管进行翻转，使得高压母排管辐照剂量更加均匀，对传动链条与传动链轮之间进行压紧，提高传动效率，较易取下转动辊，便于对磨损的金属套进行更换。
[0018](2)站板的内腔套设有转动杆，转动杆位于转轴的上侧，转动杆的右端固定连接有齿轮，齿轮的底端与传动链条的顶端相接触，通过设置转动杆，可使得齿轮在站板的支撑下更好的转动，通过设置齿轮，可对传动链条与传动链轮之间进行压紧，增大传动链条在工作时与传动链轮的接触面积，防止传动链条与传动链轮之间发生打滑，提高传动链条的传动效率。
[0019](3)第一链轮与第二链轮位于同一竖直平面上，第一链轮的直径为第二链轮直径的0.7倍，通过设置第一链轮与第二链轮，可使第一链轮具有更好的驱动力带动第二链轮进行转动，使得第一链轮与第二链轮之间的转动更加平稳。
[0020](4)转动辊的数量为八个，八个转动辊的轴线位于同一水平面上，通过设置转动辊，可在同一时间内对多个高压母排管进行辐照，提高了高压母排管辐照加工的效率，同时八个转动辊位于同一水平面上，对高压母排管的翻动更加平稳。
[0021](5)齿轮的轴线位于相邻两个第二链轮中心连线的中垂面上，通过设置齿轮，可对传动链条提供一定的下压力，对传动链条与传动链轮之间进行压紧，提高传动效率。
[0022](6)连接组件包括连接柱、连接杆、螺杆和螺帽，连接柱与转轴固定连接，连接杆与转动辊固定连接，连接柱的内腔套设有螺杆，螺杆的一端螺纹连接有螺帽，通过设置连接组件，可便于转动辊与转轴进行拆卸与连接，从而便于金属套的更换。
附图说明
[0023]图1为本技术整体的结构示意图；
[0024]图2为本技术连接组件的结构示意图；
[0025]图3为本技术活动板的结构示意图；
[0026]图4为本技术轴承的结构示意图。
[0027]图5为本技术转动杆结构的剖面示意图。
[0028]图中标号说明：
[0029]1支架、2驱动电机、3第一链轮、4传动链条、5第二链轮、6支撑架、7站板、8转轴、9连接组件、901连接柱、902连接杆、903螺杆、904螺帽、10转动辊、11支座、12活动板、13轴承、14支撑杆、15转动杆、16齿轮、17金属套。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大规格高压母排管连续辐照装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的中部固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有第一链轮(3)，所述第一链轮(3)的外部套设有传动链条(4)，所述传动链条(4)的内部套设有第二链轮(5)，所述第一链轮(3)位于第二链轮(5)的下侧，所述支架(1)的上端固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)位于驱动电机(2)的上侧，所述支撑架(6)的上端固定连接有站板(7)，所述第二链轮(5)的左端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)贯穿站板(7)，所述转轴(8)的靠近站板(7)的一端固定连接有连接组件(9)，所述连接组件(9)远离转轴(8)的一端固定连接有转动辊(10)，所述支撑架(6)远离站板(7)的一端固定连接有支座(11)，所述支座(11)的上端转动连接有活动板(12)，所述活动板(12)的内腔固定连接有轴承(13)，所述轴承(13)的内腔卡接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的一端与轴承(13)的内腔过盈连接，所述支撑杆(14)与转动辊(10)的固定连接。2.根据权利要求1所述的一种大规格高压母排管连续辐照装置，其特征在于：所述站板(7)的内腔套设有转动杆(15)，所述转动杆(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵丹阳，李风阁，
申请(专利权)人：吉林市吉福新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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