高层及超高层建筑用铝合金模板制造技术

本实用新型专利技术公开了高层及超高层建筑用铝合金模板，包括铝合金模板和铝合金辅助模板，所述铝合金模板和铝合金辅助模板内部两侧均开设有连接槽，所述连接槽的一侧开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有紧固螺栓，所述铝合金模板和铝合金辅助模板之间通过第二连接件固定连接，所述铝合金模板与另一个铝合金模板之间通过第一连接件固定连接，所述铝合金模板的一侧分别固定连接有承接板和插接板，使得本装置可以通过插接机构快速对两个相邻的铝合金模板进行固定连接，从而极大的提高了需要使用大量相同尺寸铝合金模板时的安装和拆卸效率，进而大大提高了建筑施工的工作效率。进而大大提高了建筑施工的工作效率。进而大大提高了建筑施工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
高层及超高层建筑用铝合金模板


[0001]本技术涉及高层建筑施工
，具体为高层及超高层建筑用铝合金模板。

技术介绍

[0002]铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，但是现有的铝合金模板在使用时不便于安装，导致在实际施工时需要花费大量的固定安装和拆卸时间，从而严重影响了施工效率，为此，我们提出高层及超高层建筑用铝合金模板。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供高层及超高层建筑用铝合金模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：高层及超高层建筑用铝合金模板，包括铝合金模板和铝合金辅助模板，所述铝合金模板和铝合金辅助模板内部两侧均开设有连接槽，所述连接槽的一侧开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有紧固螺栓，所述铝合金模板和铝合金辅助模板之间通过第二连接件固定连接，所述铝合金模板与另一个铝合金模板之间通过第一连接件固定连接，所述铝合金模板的一侧分别固定连接有承接板和插接板。
[0005]优选的，所述第一连接件为L型连接板，所述第二连接件为长条形连接板，且所述第一连接件和第二连接件的内部均开设有安装孔，从而大大提高了本装置的适用范围。
[0006]优选的，所述承接板的内部开设有承接槽，所述承接槽的顶部两侧均开设有通槽，所述通槽的顶部开设有调节槽，所述插接板的顶部开设有锁定槽，所述承接板和插接板之间通过插接机构固定连接，从而大大提高了本装置的稳定性。
[0007]优选的，所述插接机构包括有旋转盘，所述旋转盘的底部固定连接有转杆，所述转杆的底部延伸至调节槽的内部并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的底部延伸至通槽的内部并活动连接有内螺纹杆，所述内螺纹杆的底部延伸至锁定槽的内部，从而大大提高了本装置的施工效率。
[0008]优选的，所述通槽的两个均开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有限位杆，所述限位杆的另一端与内螺纹杆固定连接，从而提高了本装置的实用性。
[0009]优选的，所述旋转盘的外表面固定连接有防滑套，所述防滑套的外表面设置有防滑纹，所述防滑套的内部充填有弹性橡胶，从而大大提高了转动效率。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置旋转盘、承接板、承接槽、插接板、锁定槽、通槽、调节槽、转杆、第一齿轮、第二齿轮、外螺纹杆、内螺纹杆、限位杆和限位槽，使得本装置可以通过插接机构快速对两个相邻的铝合金模板进行固定连接，从而极大的提高了需要使用大量相同尺寸铝合金模板时的安装和拆卸效率，进而大大提高了建筑施工的工作效率；
[0012]2、本技术还通过设置连接槽、通孔、第一连接件、安装孔第二连接件、铝合金辅助模板和紧固螺栓，使得本装置可以快速将多个铝合金模板和铝合金辅助模板组装成立体密闭空间，从而使得铝合金模板在组装时不必采用焊接的方式进行固定，并能够根据实际需要组装成合适的长度和宽度，从而大大提高了本装置的适用范围和实用性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术整体的正视图；
[0015]图2是本技术铝合金模板与连接件连接部分的内部结构示意图；
[0016]图3是本技术铝合金模板的立体结构示意图；
[0017]图4是本技术承接板和插接板连接部分的内部结构示意图；
[0018]图5是本技术图4中A处的放大图；
[0019]图6是本技术铝合金模板和铝合金辅助模板连接部分的结构示意图；
[0020]图中：1、铝合金模板；2、连接槽；3、通孔；4、第一连接件；5、安装孔；6、紧固螺栓；7、承接板；8、插接板；9、旋转盘；10、承接槽；11、通槽；12、调节槽；13、转杆；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、外螺纹杆；17、内螺纹杆；18、限位杆；19、限位槽；20、锁定槽；21、铝合金辅助模板；22、第二连接件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
6，本技术提供高层及超高层建筑用铝合金模板，包括铝合金模板1和铝合金辅助模板21，铝合金模板1和铝合金辅助模板21内部两侧均开设有连接槽2，连接槽2的一侧开设有通孔3，通孔3的内部固定连接有紧固螺栓6，铝合金模板1和铝合金辅助模板21之间通过第二连接件22固定连接，铝合金模板1与另一个铝合金模板1之间通过第一连接件4固定连接，铝合金模板1的一侧分别固定连接有承接板7和插接板8。
[0023]在一个优选的实施方式中，第一连接件4为L型连接板，第二连接件22为长条形连接板，且第一连接件4和第二连接件22的内部均开设有安装孔5，利用L型连接板和长条形连接板对铝合金模板1和铝合金辅助模板21进行连接，使得本装置可以无需使用焊接的方式进行固定，从而使得本装置可以根据实际需要灵活调节铝合金模板1的长度和宽度，进而使得本装置可以适用于不同尺寸的混凝土浇筑。
[0024]在一个优选的实施方式中，承接板7的内部开设有承接槽10，承接槽10的顶部两侧
均开设有通槽11，通槽11的顶部开设有调节槽12，插接板8的顶部开设有锁定槽20，承接板7和插接板8之间通过插接机构固定连接，其中锁定槽20的内径与内螺纹杆17的外径相适配。
[0025]在一个优选的实施方式中，插接机构包括有旋转盘9，旋转盘9的底部固定连接有转杆13，转杆13的底部延伸至调节槽12的内部并固定连接有第一齿轮14，第一齿轮14的两侧均啮合连接有第二齿轮15，第二齿轮15的内部固定连接有外螺纹杆16，外螺纹杆16的底部延伸至通槽11的内部并活动连接有内螺纹杆17，内螺纹杆17的底部延伸至锁定槽20的内部，利用插接机构可以快速对插接板8和承接板7进行安装和拆卸，从而大大提高了安装大量相同尺寸铝合金模板1时的安装效率。
[0026]在一个优选的实施方式中，通槽11的两个均开设有限位槽19，限位槽19的内部活动连接有限位杆18，限位杆18的另一端与内螺纹杆17固定连接，利用限位槽19和限位杆18的限位作用，使得内螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高层及超高层建筑用铝合金模板，包括铝合金模板(1)和铝合金辅助模板(21)，其特征在于：所述铝合金模板(1)和铝合金辅助模板(21)内部两侧均开设有连接槽(2)，所述连接槽(2)的一侧开设有通孔(3)，所述通孔(3)的内部固定连接有紧固螺栓(6)，所述铝合金模板(1)和铝合金辅助模板(21)之间通过第二连接件(22)固定连接，所述铝合金模板(1)与另一个铝合金模板(1)之间通过有第一连接件(4)固定连接，所述铝合金模板(1)的一侧分别固定连接有承接板(7)和插接板(8)。2.根据权利要求1所述的高层及超高层建筑用铝合金模板，其特征在于：所述第一连接件(4)为L型连接板，所述第二连接件(22)为长条形连接板，且所述第一连接件(4)和第二连接件(22)的内部均开设有安装孔(5)。3.根据权利要求1所述的高层及超高层建筑用铝合金模板，其特征在于：所述承接板(7)的内部开设有承接槽(10)，所述承接槽(10)的顶部两侧均开设有通槽(11)，所述通槽(11)的顶部开设有调节槽(12)，所述插接板(8)的顶部开设有锁定槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆立君，陈花军，周杰，李鼎鑫，
申请(专利权)人：江苏利信新型建筑模板有限公司，
类型：新型
国别省市：