本实用新型专利技术提供一种轻钢龙骨用压型钢板除锈装置的废锈收集结构。所述轻钢龙骨用压型钢板除锈装置的废锈收集结构包括：底板，所述底板的顶部固定安装有匚形架，所述底板上设置有传送机构，所述匚形架上设置有除锈机构和废锈收集机构；所述除锈机构包括两个液压缸、弧形防护箱、除锈转轴、除锈辊和驱动组件，两个所述液压缸均固定安装在匚形架的顶部内壁上，所述弧形防护箱固定安装在两个液压缸的输出轴上，所述除锈转轴转动安装在弧形防护箱内。本实用新型专利技术提供的轻钢龙骨用压型钢板除锈装置的废锈收集结构可以简单有效的对钢板进行除锈，并能够对除锈产生的废锈进行收集，防止废锈飞扬在空气中，影响工作人员健康的优点。影响工作人员健康的优点。影响工作人员健康的优点。
【技术实现步骤摘要】
轻钢龙骨用压型钢板除锈装置的废锈收集结构
[0001]本技术属于除锈
，尤其涉及一种轻钢龙骨用压型钢板除锈装置的废锈收集结构。
技术介绍
[0002]轻钢龙骨，是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所，轻钢(烤漆)龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效，同时还具有工期短、施工简便等优点，相关技术中，公开了一种钢板除锈装置，包括机座与设于所述机座的除锈机构；除锈机构包括至少一个传送辊和对称布设的两个除锈支撑杆，两个除锈支撑杆之间形成有除锈导向槽，传送辊的两端装配于除锈导向槽内，通过驱动电机驱动，传送辊上布设有与传送辊相适配的碾压滚轮；碾压滚轮通过驱动电机驱动旋转，碾压滚轮上布设有用于调整碾压滚轮上下移动的升降装置；升降装置带动碾压滚轮移动，进而带动碾压滚轮靠近或远离传送辊；碾压滚轮和传送辊表面均布设有钢球刷，驱动电机驱动所述碾压滚轮和传送辊表面的钢球刷转动并摩擦钢板表面，其装置结构简单，操作方便，碾压滚轮和传送辊表面均布设有钢球刷，钢板可同时进行双面除锈，大大提高了钢板的除锈效率。
[0003]但是，上述结构中还存在不足之处，其装置在对钢板进行除锈后，不能够对废锈进行收集处理，使废锈飞扬在空气中，容易导致工作人员吸食，影响工作人员的健康。
[0004]因此，有必要提供一种新的轻钢龙骨用压型钢板除锈装置的废锈收集结构解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对钢板进行除锈，并能够对除锈产生的废锈进行收集，防止废锈飞扬在空气中，影响工作人员健康的轻钢龙骨用压型钢板除锈装置的废锈收集结构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的轻钢龙骨用压型钢板除锈装置的废锈收集结构包括：底板，所述底板的顶部固定安装有匚形架，所述底板上设置有传送机构，所述匚形架上设置有除锈机构和废锈收集机构；
[0007]所述除锈机构包括两个液压缸、弧形防护箱、除锈转轴、除锈辊和驱动组件，两个所述液压缸均固定安装在匚形架的顶部内壁上，所述弧形防护箱固定安装在两个液压缸的输出轴上，所述除锈转轴转动安装在弧形防护箱内，所述除锈转轴的一端延伸至弧形防护箱外，所述除锈辊固定套设在除锈转轴上；
[0008]所述废锈收集机构包括两个条形吸尘管、U形管、废锈收集箱、风机、收集斗、出料管、闭风器、电磁铁、连接管和软管，两个所述条形吸尘管分别固定安装在弧形防护箱的两侧外壁上，两个所述条形吸尘管与弧形防护箱的内部相连通，所述U形管固定安装在两个条
形吸尘管的顶部，所述U形管和两个条形吸尘管相连通，所述废锈收集箱固定安装在匚形架的顶部，所述风机固定安装在匚形架的顶部，所述风机的进风端与废锈收集箱固定连接，所述风机与废锈收集箱相连通，所述收集斗固定安装在废锈收集箱的底部内壁上，所述出料管固定安装在废锈收集箱的底部，所述出料管的顶端延伸至废锈收集箱内，所述闭风器固定安装在出料管上，所述电磁铁固定安装在废锈收集箱内，所述连接管固定安装在废锈收集箱的底部，所述连接管的顶端延伸至废锈收集箱内，所述连接管的底端延伸至匚形架内，所述软管固定安装在连接管的底端，所述软管远离连接管的一端与U形管的顶部固定连接，所述U形管、软管和连接管相连通。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述传送机构包括四个固定块,两个传送转轴、第二电机、两个传送辊和传送带，四个所述固定块均固定安装在底板的顶部，两个所述传送转轴转动安装在四个固定块上，所述第二电机固定安装在对应固定块的一侧外壁上，两个所述传送辊分别固定套设在两个传送转轴上，所述传送带缠绕在两个传送辊上。
[0010]作为本技术的进一步方案，驱动组件包括第一惰轮、第一电机、第二惰轮和皮带，所述第一惰轮固定安装在除锈转轴的一端，所述第一电机固定安装在弧形防护箱的顶部，所述第二惰轮固定安装在第一电机的输出轴上，所述皮带缠绕在第一惰轮和第二惰轮上。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述废锈收集箱的底部固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的底端均与匚形架的顶部固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述底板的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布，所述匚形架的顶部设置有蓄电池，所述蓄电池与电磁铁电性连接。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述废锈收集箱内固定安装有过滤板，所述过滤板与废锈收集箱的内部相适配，所述过滤板位于连接管和风机的进风端之间。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的轻钢龙骨用压型钢板除锈装置的废锈收集结构具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置传送机构，使得可以对钢板进行移动，使除锈更加均匀与彻底；
[0016]2、本技术通过设置除锈机构，使得可以简单有效的对钢板进行除锈，并能够根据钢板的厚度调整除锈辊的高度；
[0017]3、本技术通过设置废锈收集机构，使得可以简单有效的对除锈产生的废锈进行收集，防止废锈飞扬到空气中，对工作人员造成影响。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1为本技术轻钢龙骨用压型钢板除锈装置的废锈收集结构的正视结构示意图；
[0020]图2为图1中A部分的放大剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术轻钢龙骨用压型钢板除锈装置的废锈收集结构的侧视剖视结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、匚形架；3、液压缸；4、弧形防护箱；5、除锈转轴；6、除锈辊；7、第一
惰轮；8、第一电机；9、第二惰轮；10、皮带；11、条形吸尘管；12、U形管；13、废锈收集箱；14、风机；15、收集斗；16、出料管；17、闭风器；18、电磁铁；19、连接管；20、软管；21、固定块；22、传送转轴；23、第二电机；24、传送辊；25、传送带。
具体实施方式
[0023]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术轻钢龙骨用压型钢板除锈装置的废锈收集结构的正视结构示意图；图2为图1中A部分的放大剖视结构示意图；图3为本技术轻钢龙骨用压型钢板除锈装置的废锈收集结构的侧视剖视结构示意图。轻钢龙骨用压型钢板除锈装置的废锈收集结构包括：底板1，所述底板1的顶部固定安装有匚形架2，所述底板1上设置有传送机构，所述匚形架2上设置有除锈机构和废锈收集机构；
[0024]所述除锈机构包括两个液压缸3、弧形防护箱4、除锈转轴5、除锈辊6和驱动组件，两个所述液压缸3均固定安装在匚形架2的顶部内壁上，所述弧形防护箱4固定安装在两个液压缸3的输出轴上，所述除锈转轴5转动安装在弧形防护箱4内，所述除锈转轴5的一端延伸至弧形防护箱4外，所述除锈辊6固定套设在除锈转轴5上；
[0025]所述废锈收集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻钢龙骨用压型钢板除锈装置的废锈收集结构，其特征在于，包括：底板，所述底板的顶部固定安装有匚形架，所述底板上设置有传送机构，所述匚形架上设置有除锈机构和废锈收集机构；所述除锈机构包括两个液压缸、弧形防护箱、除锈转轴、除锈辊和驱动组件，两个所述液压缸均固定安装在匚形架的顶部内壁上，所述弧形防护箱固定安装在两个液压缸的输出轴上，所述除锈转轴转动安装在弧形防护箱内，所述除锈转轴的一端延伸至弧形防护箱外，所述除锈辊固定套设在除锈转轴上；所述废锈收集机构包括两个条形吸尘管、U形管、废锈收集箱、风机、收集斗、出料管、闭风器、电磁铁、连接管和软管，两个所述条形吸尘管分别固定安装在弧形防护箱的两侧外壁上，两个所述条形吸尘管与弧形防护箱的内部相连通，所述U形管固定安装在两个条形吸尘管的顶部，所述U形管和两个条形吸尘管相连通，所述废锈收集箱固定安装在匚形架的顶部，所述风机固定安装在匚形架的顶部，所述风机的进风端与废锈收集箱固定连接，所述风机与废锈收集箱相连通，所述收集斗固定安装在废锈收集箱的底部内壁上，所述出料管固定安装在废锈收集箱的底部，所述出料管的顶端延伸至废锈收集箱内，所述闭风器固定安装在出料管上，所述电磁铁固定安装在废锈收集箱内，所述连接管固定安装在废锈收集箱的底部，所述连接管的顶端延伸至废锈收集箱内，所述连接管的底端延伸至匚形架内，所述软管固定安装在连接管的底端，所述软管远离连接管的一端与U形管的顶部固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：马卫忠，
申请(专利权)人：新疆玛思科新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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