一种自定位式高精度智能雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自定位式高精度智能雕刻机，包括智能雕刻机本体、底座和罩体，所述智能雕刻机本体底端固定连接有底座，所述底座上扣合有罩体，所述智能雕刻机本体位于罩体内，所述罩体为底端具有开口的矩形体结构，所述罩体两端均开设有与罩体内部连通的通孔，所述罩体顶端开设有两个相对平行设置的插槽，所述插槽内活动插接有插板，所述插板相对平行设有两块，所述智能雕刻机本体位于两块所述插板之间，所述罩体顶端分别固定连接有除尘箱和抽风机，所述抽风机通过抽风管与除尘箱连接，所述罩体底端外侧固定套置有矩形框架结构的卡件。能够对智能雕刻机本体进行全方位的保护，同时该智能雕刻机本体还具备降尘的功能。同时该智能雕刻机本体还具备降尘的功能。同时该智能雕刻机本体还具备降尘的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种自定位式高精度智能雕刻机


[0001]本技术涉及雕刻机
，特别涉及一种自定位式高精度智能雕刻机。

技术介绍

[0002]雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。
[0003]在中国技术，专利号：CN206106773U，公开了一种智能雕刻机，通过配合利用纵向驱动机构、横向驱动机构和竖向驱动机构，使得雕刻机头可相对工作台横向、纵向和竖向来回活动，以自动对工件完全雕刻作业，并且采用一体式龙门架，配合设置各种光轴，以及将各滑座采用镶嵌的方式安装，有效保证了加工运行的稳定性和可靠性，从而大大提升了工件的雕刻质量，满足使用要求。但是该智能雕刻机，缺少保护机构，且不能够除尘。
[0004]为此，我们提出一种自定位式高精度智能雕刻机。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种自定位式高精度智能雕刻机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种自定位式高精度智能雕刻机，包括智能雕刻机本体、底座和罩体，所述智能雕刻机本体底端固定连接有底座，所述底座上扣合有罩体，所述智能雕刻机本体位于罩体内，所述罩体为底端具有开口的矩形体结构，所述罩体两端均开设有与罩体内部连通的通孔，所述罩体顶端开设有两个相对平行设置的插槽，所述插槽内活动插接有插板，所述插板相对平行设有两块，所述智能雕刻机本体位于两块所述插板之间，所述罩体顶端分别固定连接有除尘箱和抽风机，所述抽风机通过抽风管与除尘箱连接，抽风机底端设有支撑座，支撑座内设有电源，抽风机通过抽风管能够对除尘箱抽风。
[0008]进一步地，所述罩体底端外侧固定套置有矩形框架结构的卡件，所述卡件上安装有螺栓，螺栓底端穿过卡件与底座螺纹连接。
[0009]进一步地，所述底座为水平放置的矩形板状结构，所述底座上端面外缘处开设有与卡件相适配的限位槽。
[0010]进一步地，所述插板为竖直放置的矩形板状结构，所述插板顶端居中处固定连接有拉手，从而便于将插板抽出。
[0011]进一步地，所述除尘箱顶端连接有顶盖，所述除尘箱内壁居中处开设有用于安装第二过滤网的第二卡槽，第一过滤网与第二过滤网均为活性炭吸附网板。
[0012]进一步地，所述除尘箱底端居中处开设有与所述罩体连通的抽风孔，所述除尘箱底端内壁开设有与所述抽风孔连通的第一卡槽，所述第一卡槽内安装有第一过滤网。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过罩体、底座和插板的设计，能够对智能雕刻机本体进行全方位的保护，通过插板的设计，便于对智能雕刻机本体进行
使用，通过罩体的设计，也便于除尘箱和抽风机的安装，通过除尘箱和抽风机的设计，能够对智能雕刻机本体工作时产生的灰尘进行处理，使智能雕刻机本体具备降尘的功能，同时通过卡件和螺栓的设计，便于罩体的安装和拆卸，使智能雕刻机本体能够灵活使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种自定位式高精度智能雕刻机的结构示意图。
[0015]图2为本技术一种自定位式高精度智能雕刻机的罩体立体图。
[0016]图3为本技术一种自定位式高精度智能雕刻机的除尘箱内部结构示意图。
[0017]图中：1、罩体；2、除尘箱；3、抽风管；4、抽风机；5、通孔；6、插板；7、拉手；8、插槽；9、卡件；10、螺栓；11、底座；12、限位槽；13、智能雕刻机本体；14、抽风孔；15、第一卡槽；16、第一过滤网；17、第二卡槽；18、第二过滤网；19、顶盖。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种自定位式高精度智能雕刻机，包括智能雕刻机本体13、底座11和罩体1，所述智能雕刻机本体13底端固定连接有底座11，所述底座11上扣合有罩体1，所述智能雕刻机本体13位于罩体1内，所述罩体1为底端具有开口的矩形体结构，所述罩体1两端均开设有与罩体1内部连通的通孔5，所述罩体1顶端开设有两个相对平行设置的插槽8，所述插槽8内活动插接有插板6，所述插板6相对平行设有两块，所述智能雕刻机本体13位于两块所述插板6之间，所述罩体1顶端分别固定连接有除尘箱2和抽风机4，所述抽风机4通过抽风管3与除尘箱2连接，抽风机4底端设有支撑座，支撑座内设有电源，抽风机4通过抽风管3能够对除尘箱2抽风。
[0020]其中，所述罩体1底端外侧固定套置有矩形框架结构的卡件9，所述卡件9上安装有螺栓10，螺栓10底端穿过卡件9与底座11螺纹连接。
[0021]其中，所述底座11为水平放置的矩形板状结构，所述底座11上端面外缘处开设有与卡件9相适配的限位槽12。
[0022]其中，所述插板6为竖直放置的矩形板状结构，所述插板6顶端居中处固定连接有拉手7，从而便于将插板6抽出。
[0023]其中，所述除尘箱2顶端连接有顶盖19，所述除尘箱2内壁居中处开设有用于安装第二过滤网18的第二卡槽17，第一过滤网16与第二过滤网18均为活性炭吸附网板。
[0024]其中，所述除尘箱2底端居中处开设有与所述罩体1连通的抽风孔14，所述除尘箱2底端内壁开设有与所述抽风孔14连通的第一卡槽15，所述第一卡槽15内安装有第一过滤网16。
[0025]需要说明的是，本技术为一种自定位式高精度智能雕刻机，首先将罩体1从上而下扣合在底座11上，智能雕刻机本体13位于罩体1内，当需要对智能雕刻机本体13进行使用时，通过拉手7将罩体1两端的插板6抽出，然后将工件在智能雕刻机本体13上进行雕刻即可，在智能雕刻机本体13工作时，抽风机4通过抽风管3能够对除尘箱2抽风，除尘箱2底端的抽风孔14能够将罩体1内的灰尘吸入除尘箱2内，进入除尘箱2内的灰尘会第一过滤网16与
第二过滤网18进行过滤。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自定位式高精度智能雕刻机，包括智能雕刻机本体(13)、底座(11)和罩体(1)，其特征在于，所述智能雕刻机本体(13)底端固定连接有底座(11)，所述底座(11)上扣合有罩体(1)，所述智能雕刻机本体(13)位于罩体(1)内，所述罩体(1)为底端具有开口的矩形体结构，所述罩体(1)两端均开设有与罩体(1)内部连通的通孔(5)，所述罩体(1)顶端开设有两个相对平行设置的插槽(8)，所述插槽(8)内活动插接有插板(6)，所述插板(6)相对平行设有两块，所述智能雕刻机本体(13)位于两块所述插板(6)之间，所述罩体(1)顶端分别固定连接有除尘箱(2)和抽风机(4)，所述抽风机(4)通过抽风管(3)与除尘箱(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种自定位式高精度智能雕刻机，其特征在于：所述罩体(1)底端外侧固定套置有矩形框架结构的卡件(9)，所述卡件(9)上安装有螺栓(10)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜晓刚，胡良亮，
申请(专利权)人：嘉兴向联机电有限公司，
类型：新型
国别省市：