本实用新型专利技术涉及张紧轮合件、皮带轮张紧机构以及收获机倒伏绞龙，张紧轮合件包括张紧轮、张紧座、张紧轮垫块和螺栓，张紧轮通过轴承安装在螺栓的一端，张紧座套设在螺栓上且一端与张紧轮的轴承内圈端面抵接，张紧座的另一端为第一斜面，张紧轮垫块从螺栓的另一端套设在螺栓上，张紧轮垫块靠近张紧座的一端为第二斜面，第二斜面与张紧座另一端的第一斜面间隔布置形成相对所述张紧轮端面倾斜布置的环形装配间隙。本实用新型专利技术使张紧座呈现一个可以在圆锥范围内运动的固定形态，张紧座的固定角度可以调节，实现了张紧座固定点不动，但一定的调节范围，由此利用圆锥面上某一极限相位点，就可以将松边向外撑住，从而实现了松边张紧，保证了传动的可靠性。证了传动的可靠性。证了传动的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
张紧轮合件、皮带轮张紧机构以及收获机倒伏绞龙
[0001]本技术涉及收获机张紧结构相关
，具体涉及一种张紧轮合件、皮带轮张紧机构以及收获机倒伏绞龙。
技术介绍
[0002]收获机倒伏绞龙的现有张紧结构一般采用皮带张紧，现有的非共面张紧结构调节过程复杂，不能很好的抵消皮带传动运转一段时间后皮带的塑性变形和磨损松弛的问题。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种张紧轮合件、皮带轮张紧机构以及收获机倒伏绞龙。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：张紧轮合件，包括张紧轮、张紧座、张紧轮垫块和螺栓，所述张紧轮通过轴承安装在所述螺栓的一端，所述张紧座套设在所述螺栓上且一端与所述张紧轮的轴承内圈端面抵接，所述张紧座的另一端为第一斜面，所述张紧轮垫块从所述螺栓的另一端套设在所述螺栓上，所述张紧轮垫块靠近所述张紧座的一端为第二斜面，所述第二斜面与所述张紧座另一端的第一斜面间隔布置形成相对所述张紧轮端面倾斜布置的环形装配间隙。
[0005]本技术的有益效果是：本技术通过在张紧轮垫块和张紧座上分别设计了斜面，并形成一个倾斜布置的环形装配间隙，使张紧座呈现一个可以在一个圆锥范围内运动的固定形态，张紧座的固定角度可以调节，利用张紧座能够在圆锥范围内运动这样的一种固定形态，实现了张紧座固定点不动，但有一定的调节范围，由此利用圆锥面上某一极限相位点，就可以将松边向外撑住，从而实现了松边张紧，保证了传动的可靠性。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述第一斜面与所述第二斜面平行布置。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是：使第一斜面和第二斜面平行布置，可以将安装板装配在第一斜面和第二斜面之间，有利于装配的稳定性。
[0009]进一步，所述螺栓一端设有螺母，所述螺栓通过螺母对所述张紧轮和所述张紧轮垫块进行定位。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：利用螺母可以将张紧轮和张紧轮垫块锁紧固定在螺栓上。
[0011]进一步，还包括安装板，所述螺栓穿设在所述安装板的装配孔中，所述张紧座和所述张紧轮垫块分别位于所述安装板的两侧，所述安装板装配在所述环形装配间隙中。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置安装板，可以将张紧座和张紧轮垫块分别装配在安装板两侧，实现张紧轮的倾斜安装。
[0013]进一步，所述安装板包括垂直布置的第一装配面和第二装配面，所述装配孔开设在所述第一装配面上，所述第一装配面上还开设有从动轮装配孔，所述第二装配面上开设
有主动轮装配孔。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：可以将主动轮装配在第二装配面上，将从动轮装配在第一装配面上，实现主动轮和从动轮的垂直装配。
[0015]进一步，还包括垫片，所述垫片穿设在所述螺栓上，并位于所述第一斜面和第二斜面之间。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：利用垫片可以保证螺栓打紧后，增大螺栓上的各个部件接触面，使各个部件的固定更加可靠，各个部件受力均匀。
[0017]进一步，所述垫片为两个。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置两个垫片，可以对安装板两侧的张紧座和张紧轮垫块都进行紧密固定。
[0019]皮带轮张紧机构，包括主动轮、从动轮和皮带，还包括所述的张紧轮合件，所述皮带套设在所述主动轮和从动轮上，所述张紧轮与所述皮带的松边适配。
[0020]本技术的有益效果是：本技术的皮带轮张紧机构，通过在张紧轮垫块和张紧座上分别设计了斜面，并形成一个倾斜布置的环形装配间隙，使张紧座呈现一个可以在一个圆锥范围内运动的固定形态，张紧座的固定角度可以调节，利用张紧座能够在圆锥范围内运动这样的一种固定形态，实现了张紧座固定点不动，但有一定的调节范围，由此利用圆锥面上某一极限相位点，就可以将松边向外撑住，从而实现了松边张紧，保证了传动的可靠性。
[0021]进一步，所述主动轮的中心轴线和所述从动轮的中心轴线垂直布置。
[0022]一种收获机倒伏绞龙，包括所述的皮带轮张紧机构，还包括倒伏绞龙，所述从动轮与所述倒伏绞龙连接并驱动所述倒伏绞龙运转。
[0023]本技术的有益效果是：本技术的收获机倒伏绞龙，可以实现主动轮和从动轮之间皮带的有效张紧。
附图说明
[0024]图1为本技术张紧轮合件的主视结构示意图；
[0025]图2为本技术张紧轮合件的立体结构示意图；
[0026]图3为本技术安装板的结构示意图；
[0027]图4为本技术收获机倒伏绞龙的主视结构示意图；
[0028]图5为本技术收获机倒伏绞龙的后视结构示意图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1、张紧轮；2、张紧座；3、张紧轮垫块；4、螺栓；41、螺母；42、垫片；43、环形装配间隙；5、安装板；51、装配孔；52、从动轮装配孔；53、第一装配面；54、第二装配面；6、主动轮；61、从动轮；62、皮带；7、倒伏绞龙；8、倒伏绞龙前支撑座。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0032]实施例1
[0033]如图1和图2所示，本实施例的张紧轮合件，包括张紧轮1、张紧座2、张紧轮垫块3和螺栓4，所述张紧轮1通过轴承安装在所述螺栓4的一端，所述张紧座2套设在所述螺栓4上且一端与所述张紧轮1的轴承内圈端面抵接，所述张紧座2的另一端为第一斜面，所述张紧轮垫块3从所述螺栓4的另一端套设在所述螺栓4上，所述张紧轮垫块3靠近所述张紧座2的一端为第二斜面，所述第二斜面与所述张紧座2另一端的第一斜面间隔布置形成相对所述张紧轮1端面倾斜布置的环形装配间隙43。
[0034]具体可将张紧轮1通过轴承装配在螺栓4的一端，并将张紧座2抵接在张紧轮1的轴承上。
[0035]本实施例的第一斜面和第二斜面可以成预设角度布置，也可以平行布置。当第一斜面和第二斜面成预设角度布置时，可以适配厚度不均匀的安装板5。
[0036]本实施例的一个优选方案为，如图1所示，所述第一斜面与所述第二斜面平行布置。使第一斜面和第二斜面平行布置，可以将安装板装配在第一斜面和第二斜面之间，有利于装配的稳定性。
[0037]如图1和图2所示，本实施例的所述螺栓4两端分别设有螺母41，所述螺栓4通过螺母41对所述张紧轮1和所述张紧轮垫块3进行定位。利用螺母可以将张紧轮和张紧轮垫块锁紧固定在螺栓上。
[0038]如图1～5所示，本实施例的张紧轮合件还包括安装板5，所述螺栓4穿设在所述安装板5的装配孔51中，所述张紧座2和所述张紧轮垫块3分别位于所述安装板5的两侧，所述安装板5装配在所述环形装配间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.张紧轮合件，其特征在于，包括张紧轮、张紧座、张紧轮垫块和螺栓，所述张紧轮通过轴承安装在所述螺栓的一端，所述张紧座套设在所述螺栓上且一端与所述张紧轮的轴承内圈端面抵接，所述张紧座的另一端为第一斜面，所述张紧轮垫块从所述螺栓的另一端套设在所述螺栓上，所述张紧轮垫块靠近所述张紧座的一端为第二斜面，所述第二斜面与所述张紧座另一端的第一斜面间隔布置形成相对所述张紧轮端面倾斜布置的环形装配间隙。2.根据权利要求1所述张紧轮合件，其特征在于，所述第一斜面与所述第二斜面平行布置。3.根据权利要求1所述张紧轮合件，其特征在于，所述螺栓一端设有螺母，所述螺栓通过螺母对所述张紧轮和所述张紧轮垫块进行定位。4.根据权利要求1所述张紧轮合件，其特征在于，还包括安装板，所述螺栓穿设在所述安装板的装配孔中，所述张紧座和所述张紧轮垫块分别位于所述安装板的两侧，所述安装板装配在所述环形装配间隙中。5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：任星臣，韩新华，王志刚，赵光军，李斌，张克岩，肖达，
申请(专利权)人：潍柴雷沃重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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