一种快速固定的立式珩磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速固定的立式珩磨机，包括工作台、快速固定单元和驱动单元；工作台：其上表面四角对称设有支撑架，支撑架上表面左侧设置的安装口内设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端下端设有滑动板，滑动板四角设置的滑孔分别与支撑架竖向设置的支撑柱滑动连接，滑动板的上表面中部通过安装座设有电机二，电机二的输出轴下端贯穿滑动板的下表面并在端头处设有珩磨头；快速固定单元：设置于工作台的下表面；驱动单元：设置于快速固定单元的内部；该快速固定的立式珩磨机，使得立式珩磨机能够即快速又稳定将工件夹紧，避免了立式珩磨机在加工时出现工件移位的情况。珩磨机在加工时出现工件移位的情况。珩磨机在加工时出现工件移位的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种快速固定的立式珩磨机


[0001]本技术涉及立式珩磨机
，具体为一种快速固定的立式珩磨机。

技术介绍

[0002]珩磨机是利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床，主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔。珩磨机有立式和卧式两种；
[0003]目前，市面上的立式珩磨机在工作时，为了保证工件加工的稳定性，通常需要配备与工件相匹配的用于夹持工件的夹具，以此来提高工件加工的精准度；
[0004]现有的立式珩磨机，在夹持工件时不够便捷，在加工时会出现工件移位的情况，加工工件的精度不够高，在应对各种不同大小形状工件固定时操作步骤较为繁琐，为此，我们提出一种快速固定的立式珩磨机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种快速固定的立式珩磨机，使得立式珩磨机能够即快速又稳定将工件夹紧，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速固定的立式珩磨机，包括工作台、快速固定单元和驱动单元；
[0007]工作台：其上表面四角对称设有支撑架，支撑架上表面左侧设置的安装口内设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端下端设有滑动板，滑动板四角设置的滑孔分别与支撑架竖向设置的支撑柱滑动连接，滑动板的上表面中部通过安装座设有电机二，电机二的输出轴下端贯穿滑动板的下表面并在端头处设有珩磨头；
[0008]快速固定单元：设置于工作台的下表面；
[0009]驱动单元：设置于快速固定单元的内部；/>[0010]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的前表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动伸缩杆和电机二的输入端均电连接控制开关组的输出端，使得立式珩磨机能够即快速又稳定将工件夹紧，避免了立式珩磨机在加工时出现工件移位的情况，提高了立式珩磨机加工工件的精度，满足了各种不同大小形状工件快速固定的需求。
[0011]进一步的，所述快速固定单元包括活动夹板，所述活动夹板横向对称滑动连接于工作台上表面设置的滑槽内，避免了立式珩磨机在加工时出现工件移位的情况。
[0012]进一步的，所述快速固定单元还包括固定板、矩形板和双向丝杆，所述固定板设置于工作台的下表面左侧，矩形板设置于工作台的下表面右侧，固定板和矩形板之间通过转轴一转动连接有纵向对称分布的双向丝杆，双向丝杆的左右两端分别与活动夹板下端设置的螺孔螺纹连接，使得立式珩磨机能够即快速又稳定将工件夹紧。
[0013]进一步的，所述快速固定单元还包括夹头，所述夹头分别通过螺栓螺纹连接于两个活动夹板的相对内侧面上端，满足了各种不同大小形状工件快速固定的需求。
[0014]进一步的，所述驱动单元包括齿轮一和齿轮二，所述齿轮二通过转轴二转动连接
于矩形板的内腔中部，转轴一的右端均贯穿矩形板的内腔左壁面并在端头处设有齿轮一，两个齿轮一均与齿轮二啮合连接，起到快速传动的作用。
[0015]进一步的，所述驱动单元还包括电机一，所述电机一通过固定座设置于工作台的右表面，电机一的输出轴贯穿矩形板的右表面并与转轴二的右端固定连接，达到了高效驱动的目的。
[0016]进一步的，所述工作台的下表面设有底撑座，便于工作人员摆放。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本快速固定的立式珩磨机，具有以下好处：
[0018]当需对加工的工件进行快速固定时，首先工作人员通过螺栓更换与工件相匹配的夹头，然后将待加工的工件放置于工作台的上表面中部，最后工作人员通过控制开关组调控电机一运作，电机一输出轴旋转带动齿轮二转动，由于两个齿轮一均与齿轮二啮合连接，当齿轮二旋转时则带动两个齿轮一同时同幅度反方向旋转，进而达到了高效驱动的目的，当两个齿轮一同时同幅度旋转时，则带动对应的双向丝杆转动，由于双向丝杆与活动夹板螺纹连接，当双向丝杆转动转动时则带动两个活动夹板往工作台的轴心处靠近，从而将待加工的工件夹持住，使得立式珩磨机能够即快速又稳定将工件夹紧，避免了立式珩磨机在加工时出现工件移位的情况，提高了立式珩磨机加工工件的精度，满足了各种不同大小形状工件快速固定的需求。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术快速固定单元的结构示意图；
[0021]图3为本技术驱动单元的结构示意图。
[0022]图中：1工作台、2快速固定单元、21活动夹板、22固定板、23矩形板、24双向丝杆、25夹头、3驱动单元、31齿轮一、32齿轮二、33电机一、4支撑架、5控制开关组、6电动伸缩杆、7滑动板、8电机二、9珩磨头、10底撑座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种快速固定的立式珩磨机，包括工作台1、快速固定单元2和驱动单元3；
[0025]工作台1：工作台1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其上表面四角对称设有支撑架4，支撑架4上表面左侧设置的安装口内设有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩端下端设有滑动板7，滑动板7四角设置的滑孔分别与支撑架4竖向设置的支撑柱滑动连接，滑动板7的上表面中部通过安装座设有电机二8，电机二8的输出轴下端贯穿滑动板7的下表面并在端头处设有珩磨头9，在此之后工作人员调控电动伸缩杆6和电机二8运作，电动伸缩杆6伸缩端下移带动滑动板7沿支撑架4的轴线垂直移动，与此同时电机二8输出轴旋转带动珩
磨头9转动，以此来对工件进行珩磨作业；
[0026]快速固定单元2：设置于工作台1的下表面，快速固定单元2包括活动夹板21，活动夹板21横向对称滑动连接于工作台1上表面设置的滑槽内，快速固定单元2还包括固定板22、矩形板23和双向丝杆24，固定板22设置于工作台1的下表面左侧，矩形板23设置于工作台1的下表面右侧，固定板22和矩形板23之间通过转轴一转动连接有纵向对称分布的双向丝杆24，双向丝杆24的左右两端分别与活动夹板21下端设置的螺孔螺纹连接，快速固定单元2还包括夹头25，夹头25分别通过螺栓螺纹连接于两个活动夹板21的相对内侧面上端，当两个齿轮一31同时同幅度旋转时，则带动对应的双向丝杆24转动，由于双向丝杆24与活动夹板21螺纹连接，当双向丝杆24转动转动时则带动两个活动夹板21往工作台1的轴心处靠近，从而将待加工的工件夹持住，使得立式珩磨机能够即快速又稳定将工件夹紧，避免了立式珩磨机在加工时出现工件移位的情况，提高了立式珩磨机加工工件的精度，满足了各种不同大小形状工件快速固定的需求；
[0027]驱动单元3：设置于快速固定单元2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速固定的立式珩磨机，其特征在于：包括工作台(1)、快速固定单元(2)和驱动单元(3)；工作台(1)：其上表面四角对称设有支撑架(4)，支撑架(4)上表面左侧设置的安装口内设有电动伸缩杆(6)，电动伸缩杆(6)的伸缩端下端设有滑动板(7)，滑动板(7)四角设置的滑孔分别与支撑架(4)竖向设置的支撑柱滑动连接，滑动板(7)的上表面中部通过安装座设有电机二(8)，电机二(8)的输出轴下端贯穿滑动板(7)的下表面并在端头处设有珩磨头(9)；快速固定单元(2)：设置于工作台(1)的下表面；驱动单元(3)：设置于快速固定单元(2)的内部；其中：还包括控制开关组(5)，所述控制开关组(5)设置于工作台(1)的前表面，控制开关组(5)的输入端电连接外部电源，电动伸缩杆(6)和电机二(8)的输入端均电连接控制开关组(5)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种快速固定的立式珩磨机，其特征在于：所述快速固定单元(2)包括活动夹板(21)，所述活动夹板(21)横向对称滑动连接于工作台(1)上表面设置的滑槽内。3.根据权利要求2所述的一种快速固定的立式珩磨机，其特征在于：所述快速固定单元(2)还包括固定板(22)、矩形板(23)和双向丝杆(24)，所述固定板(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘从海，田开辉，
申请(专利权)人：江苏海川智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：