本实用新型专利技术提供一种轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置。所述轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置包括：底板，所述底板上设置有裁剪机构、两个固定机构、传送机构和定位机构；所述裁剪机构包括匚形架、两个气缸、刀架、裁剪刀和裁剪台，所述匚形架固定安装在底板的顶部，两个所述气缸均固定安装在匚形架的顶部内壁上，所述刀架固定安装架两个气缸的输出轴上，所述裁剪刀固定安装在刀架的底部，所述裁剪台固定安装在底板的顶部。本实用新型专利技术提供的轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置可以简单有效的对钢板进行剪切，并能够对钢板根据裁剪规格进行定位和固定的优点。位和固定的优点。位和固定的优点。
【技术实现步骤摘要】
轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置
[0001]本技术属于裁剪
，尤其涉及一种轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置。
技术介绍
[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板在出厂之后不能直接进行使用，需要对钢板进行裁切成需要的规格后再可以使用，目前钢板的裁剪装置自动化程度高，可以裁剪各种尺寸的钢板，相关技术中公开了一种钢板裁剪装置。其特征在于包括固定座、活动座、折弯模、刀具及前挡板，所述固定座上部连接有动力气缸，所述活动座设置在固定座上方，所述折弯模设置在活动座底部前端，所述刀具设置在折弯模右侧，所述前挡板设置在固定座前端，所述前挡板侧面设有压力开关；所述固定座四个对角均设有导向套；所述活动座四个均设有与导向套相对应的导向柱，其能够一次性完成钢板的折弯和裁剪工作，结构简单、定位准确、裁剪效率高，彻底解决了传统的人工辅助裁剪工作，降低了操作人员的劳动强度。
[0003]但是，上述结构中还存在不足之处，其装置在对钢板进行裁剪时，没有对钢板进行固定，容易导致裁剪时钢板发生位移，使裁剪不够精确。
[0004]因此，有必要提供一种新的轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对钢板进行剪切，并能够对钢板根据裁剪规格进行定位和固定的轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置包括：底板，所述底板上设置有裁剪机构、两个固定机构、传送机构和定位机构；
[0007]所述裁剪机构包括匚形架、两个气缸、刀架、裁剪刀和裁剪台，所述匚形架固定安装在底板的顶部，两个所述气缸均固定安装在匚形架的顶部内壁上，所述刀架固定安装架两个气缸的输出轴上，所述裁剪刀固定安装在刀架的底部，所述裁剪台固定安装在底板的顶部；
[0008]所述固定机构包括竖行块、矩形板、转盘、连接块、条形通孔、竖杆、圆形块、第一弹簧和连接杆，所述竖行块固定安装在刀架的底部，所述矩形板固定安装在竖行块的底部，所述转盘转动安装在矩形板的一侧外壁上，所述连接块固定安装在转盘上，所述条形通孔开设在连接块上，所述竖杆贯穿矩形板并与矩形板滑动连接，所述圆形块固定安装在竖杆的底端，所述第一弹簧滑动套设在竖杆上，所述第一弹簧的顶端与矩形板的底部固定连接，所述第一弹簧的顶端与圆形块的顶部固定连接，所述连接杆固定安装在竖杆的一侧外壁上，所述连接杆远离竖杆的一端延伸至条形通孔内。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述传送机构包括四个矩形块、两个转轴、第一电机、两个传送辊和传送带，四个所述矩形块均固定安装在底板的顶部，两个所述转轴分别转动安装在对应的两个矩形块上，所述第一电机固定安装在底板上，所述第一电机的输出轴与对应的转轴的一端固定连接，两个所述传送辊分别分别固定套设在两个转轴上，所述传送带缠绕在两个传送辊上。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述定位机构包括两个条形凹槽、两个螺纹杆、第二电机、两个惰轮、皮带、两个滑块和挡板，两个所述条形凹槽均开设在底板的顶部，两个所述螺纹杆分别转动安装在两个条形凹槽内，两个所述螺纹杆的一端均延伸至底板外，所述第二电机固定安装在底板上，所述第二电机的输出轴与对应的螺纹杆的一端固定连接，两个所述惰轮分别固定套设在两个螺纹杆上，所述皮带缠绕在两个惰轮上，两个所述滑块分别螺纹套设在两个螺纹杆上，两个所述滑块的顶部均延伸至条形凹槽外，所述挡板固定安装在两个滑块上。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述固定机构还包括弧形固定杆、圆形安装块、第二弹簧、固定块和防滑垫，所述转盘的一侧固定安装有弧形固定杆，所述弧形固定杆的底部固定安装有圆形安装块，所述圆形安装块的底部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有防滑垫。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述裁剪台的顶部固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱与两个圆形块一一对应。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述裁剪台的一侧外壁上开设有弧形凹槽，对应的所述传送辊的一侧延伸至弧形凹槽内。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置固定机构，使得能够简单有效的对钢板进行固定，防止裁剪时钢板发生位移；
[0016]2、本技术通过设置传送机构，使得可以简单有效的对钢板进行传送移动，避免了人力对钢板进行搬运；
[0017]3、本技术通过设置定位机构，使得能够简单有效的对钢板根据裁剪规格进行定位，使裁剪更精确。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1为本技术轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置的正视剖视结构示意图；
[0020]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0021]图3为本技术轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置的侧视剖视结构示意图；
[0022]图4为图3中B部分的放大结构示意图；
[0023]图5为本技术轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置的俯视结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、匚形架；3、气缸；4、刀架；5、裁剪刀；6、裁剪台；7、竖行块；8、矩形板；9、转盘；10、连接块；11、条形通孔；12、竖杆；13、圆形块；14、第一弹簧；15、连接杆；16、矩形块；17、转轴；18、第一电机；19、传送辊；20、传送带；21、条形凹槽；22、螺纹杆；23、第二电机；24、惰轮；25、皮带；26、滑块；27、挡板。
具体实施方式
[0025]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置的侧视剖视结构示意图；图4为图3中B部分的放大结构示意图；图5为本技术轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置的俯视结构示意图。轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置包括：底板1，所述底板1上设置有裁剪机构、两个固定机构、传送机构和定位机构；
[0026]所述裁剪机构包括匚形架2、两个气缸3、刀架4、裁剪刀5和裁剪台6，所述匚形架2固定安装在底板1的顶部，两个所述气缸3均固定安装在匚形架2的顶部内壁上，所述刀架4固定安装架两个气缸3的输出轴上，所述裁剪刀5固定安装在刀架4的底部，所述裁剪台6固定安装在底板1的顶部；
[0027]所述固定机构包括竖行块7、矩形板8、转盘9、连接块10、条形通孔11、竖杆12、圆形块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置，其特征在于，包括：底板，所述底板上设置有裁剪机构、两个固定机构、传送机构和定位机构；所述裁剪机构包括匚形架、两个气缸、刀架、裁剪刀和裁剪台，所述匚形架固定安装在底板的顶部，两个所述气缸均固定安装在匚形架的顶部内壁上，所述刀架固定安装架两个气缸的输出轴上，所述裁剪刀固定安装在刀架的底部，所述裁剪台固定安装在底板的顶部；所述固定机构包括竖行块、矩形板、转盘、连接块、条形通孔、竖杆、圆形块、第一弹簧和连接杆，所述竖行块固定安装在刀架的底部，所述矩形板固定安装在竖行块的底部，所述转盘转动安装在矩形板的一侧外壁上，所述连接块固定安装在转盘上，所述条形通孔开设在连接块上，所述竖杆贯穿矩形板并与矩形板滑动连接，所述圆形块固定安装在竖杆的底端，所述第一弹簧滑动套设在竖杆上，所述第一弹簧的顶端与矩形板的底部固定连接，所述第一弹簧的顶端与圆形块的顶部固定连接，所述连接杆固定安装在竖杆的一侧外壁上，所述连接杆远离竖杆的一端延伸至条形通孔内。2.根据权利要求1所述的轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置，其特征在于：所述传送机构包括四个矩形块、两个转轴、第一电机、两个传送辊和传送带，四个所述矩形块均固定安装在底板的顶部，两个所述转轴分别转动安装在对应的两个矩形块上，所述第一电机固定安装在底板上，所述第一电机的输出轴与对应的转轴的一端固定连接，两个所述传送辊分别分别固定套设在两个转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：马卫忠，
申请(专利权)人：新疆玛思科新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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