移动式铸造除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式铸造除尘设备，属于铸造辅助设备技术领域，包括移动小车、烟气管道及集尘罩，集尘罩安装在移动小车上、并通过烟气管道与总管道相连；烟气管道出气口设有移动式抽风装置，总管道与烟气净化装置相连；移动小车由动力机构驱动，动力机构及抽风装置均由控制器控制。移动小车带动烟气管道、集尘罩及移动式抽风装置移动，方便随着铸件浇注位置改变而改变，通过抽风装置可将集尘罩收集的烟气抽送至总管道内，然后再经总管道排至烟气净化装置。利用本实用新型专利技术能够收集浇注过程中产生的烟尘，有效地改善了现场作业环境；通过控制器控制集尘罩的位置，提高了设备的自动化程度，能够根据实际需要跟踪浇铸点，达到捕集烟尘的目的。捕集烟尘的目的。捕集烟尘的目的。

【技术实现步骤摘要】
移动式铸造除尘设备


[0001]本技术属于铸造辅助设备
，尤其涉及一种移动式铸造除尘设备。

技术介绍

[0002]众所周知，铸件在铸造浇注过程中会散发大量烟气，由于受到高温金属液的烘烤，烟气成分很复杂，不仅含有烟尘，还含有一氧化碳、树脂挥发物及其它固态颗粒。如果这种烟气直接排放到空气中，会对周围工作环境造成严重污染。随着国家对环保越来越重视，铸造企业的环保设备如果不达标，将面临停产整顿或罚款等惩罚。
[0003]鉴于焦炉护炉铁件都为大型铸件，每个重量都约为三吨左右，且都为扁长件形，一个铁水包次浇铸二件。现工艺要求一个包次下的二件按长度方向一条线布置，因此现有除尘设备已经不能满足除尘需求，需要研发一种新型可移动的除尘设备。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种移动式铸造除尘设备，能够根据需要移至浇注位置，从而保证除尘效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：
[0006]一种移动式铸造除尘设备，包括移动小车、与总管道相连的烟气管道及设置于铸件浇注口上方的集尘罩，所述集尘罩安装在移动小车上，所述烟气管道设置于集尘罩的上方、且与集尘罩顶部的排气口相连；所述烟气管道的出气口设有移动式抽风装置，所述总管道能够与烟气净化装置相连；所述移动小车由动力机构驱动，所述动力机构及抽风装置均由控制器控制。
[0007]优选的，所述移动小车包括横梁及其两端的支柱，所述支柱的底部设有能够沿着地面上的轨道移动的行走轮，所述行走轮由动力机构驱动；所述集尘罩固定于横梁上。
[0008]优选的，所述横梁下方设有若干个集尘罩，若干个集尘罩的顶部均与烟气管道连通，相邻两个集尘罩顶部的烟气管道之间设有二次风机。
[0009]优选的，所述动力机构包括电机、减速器和设置于行走轮两侧的轴承，所述电机通过减速器驱动行走轮转动，所述轴承与行走轮均设置于减速器的输出轴上，所述轴承通过轴承座与支柱相连。
[0010]优选的，所述集尘罩的内部设有支撑架，所述支撑架与下方底座相连，所述底座的底部设有滚轮。
[0011]优选的，所述集尘罩的内部间隔设有多个隔板，所述隔板设置于支撑架上，相邻两个隔板之间的集尘罩顶部设有烟气支管，多根烟气支管均与烟气管道连通，所述烟气支管内设有用于调节风量的电磁阀。
[0012]优选的，所述集尘罩的后侧壁垂直、左右两端侧壁及前侧壁均向外倾斜；所述支撑架包括前支杆、后支杆及设置于前支杆与后支杆顶部的矩形框架，所述前侧壁设置于倾斜设置的前支杆上，所述后支杆设置于后侧壁的里侧，所述前支杆及后支杆均设置于底座上，
所述前支杆及后支杆并列设有多组，前后对应的前支杆与后支杆之间设有斜撑杆和中间梁，所述中间梁上方设有交错布置的多根斜撑杆，所述隔板设置于上部斜撑杆上；左右两端侧壁之间设有横杆。
[0013]优选的，所述底座对应设置于前支杆及后支杆的底部，所述滚轮的底部设有平行于轨道的导轨，所述导轨的上表面与地面平齐；所述底座的一端设有工具箱。
[0014]优选的，所述总管道贯穿墙体设置，所述抽风装置设置于墙体内壁上的方形风筒上，所述抽风装置提高方形风筒与总管道相连。
[0015]采用上述技术方案所产生的有益效果在于： 与现有技术相比，本技术通过动力机构驱动移动小车移动，移动小车再带动烟气管道及集尘罩移动，方便集尘罩随着铸件浇注位置改变而改变位置，通过抽风装置可将集尘罩收集的烟气抽送至总管道内，然后再经总管道排至烟气净化装置。利用本技术能够收集浇注过程中产生的烟尘，有效地改善了现场作业环境；通过控制器控制集尘罩的位置，提高了设备的自动化程度，能够根据实际需要跟踪浇铸点，达到捕集烟尘的目的。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例提供的一种移动式铸造除尘设备的结构示意图；
[0017]图2是图1中A处的局部放大图；
[0018]图3是图1中集尘罩的断面图；
[0019]图4是本技术实施例中方形风筒的俯视图；
[0020]图中：00
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墙体，1
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移动小车，11
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横梁，12
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支柱；2
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总管道，3
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烟气管道，4
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集尘罩，41
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后侧壁，42
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端侧壁，43
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前侧壁；5
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抽风装置，6
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轨道，7
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行走轮，8
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二次风机，9
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电机，10
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减速器，13
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轴承座，14
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支撑架，140
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前支杆，141
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后支杆，142
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矩形框架，143
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中间梁，144
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斜撑杆，145
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横杆；15
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底座，16
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滚轮，17
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隔板，18
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烟气支管，19
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工具箱，20
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导轨,21
‑
方形风筒。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1所示，本技术提供的一种移动式铸造除尘设备，包括移动小车1、与总管道2相连的烟气管道3及设置于铸件浇注口上方的集尘罩4，所述集尘罩4与移动小车1相连，所述烟气管道3设置于集尘罩4的上方、且与集尘罩4顶部的排气口相连；所述烟气管道3的出气口设有移动式抽风装置5，所述总管道2能够与烟气净化装置相连；所述移动小车1由动力机构驱动，所述动力机构及抽风装置均由控制器控制。其中，抽风装置为移动式抽风机，移动式抽风机能够随移动小车同步运动。控制器控制抽风装置及动力机构的动作，利用集尘罩收集浇注过程中产生的烟气，通过抽风装置将烟气抽进烟气管道，并经总管道输送至外部的烟气净化装置完成烟气的除尘净化。
[0023]作为一种优选结构，如图1、2所示，所述移动小车1包括横梁11及其两端的支柱12，
所述支柱12的底部设有能够沿着地面上的轨道6移动的行走轮7，所述行走轮7由动力机构驱动；所述集尘罩4固定于横梁11上。其中，动力机构包括电机9、减速器10和设置于行走轮7两侧的轴承，所述电机9通过减速器10驱动行走轮7转动，所述轴承与行走轮7均设置于减速器10的输出轴上，所述轴承通过轴承座13与支柱12相连。
[0024]为了满足多工位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式铸造除尘设备，其特征在于：包括移动小车、与总管道相连的烟气管道及设置于铸件浇注口上方的集尘罩，所述集尘罩与移动小车相连，所述烟气管道设置于集尘罩的上方、且与集尘罩顶部的排气口相连；所述烟气管道的出气口设有移动式抽风装置，所述总管道能够与烟气净化装置相连；所述移动小车由动力机构驱动，所述动力机构及抽风装置均由控制器控制。2.根据权利要求1所述的移动式铸造除尘设备，其特征在于：所述移动小车包括横梁及其两端的支柱，所述支柱的底部设有能够沿着地面上的轨道移动的行走轮，所述行走轮由动力机构驱动；所述集尘罩固定于横梁上。3.根据权利要求2所述的移动式铸造除尘设备，其特征在于：所述横梁下方设有若干个集尘罩，若干个集尘罩的顶部均与烟气管道连通，相邻两个集尘罩顶部的烟气管道之间设有二次风机。4.根据权利要求2所述的移动式铸造除尘设备，其特征在于：所述动力机构包括电机、减速器和设置于行走轮两侧的轴承，所述电机通过减速器驱动行走轮转动，所述轴承与行走轮均设置于减速器的输出轴上，所述轴承通过轴承座与支柱相连。5.根据权利要求1所述的移动式铸造除尘设备，其特征在于：所述集尘罩的内部设有支撑架，所述支撑架与下方底座相连，所述底座的底部设有滚轮。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小军，王孝能，
申请(专利权)人：邢台轧辊沃川装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：