智能型具有过滤功能的废油泥加工用油水分离罐制造技术

本实用新型专利技术公开了智能型具有过滤功能的废油泥加工用油水分离罐，属于废油加工设备技术领域，本实用新型专利技术包括分离罐体，所述分离罐体底端中部固定安装有过滤压缩组件，所述分离罐体外侧顶部对称固定安装有套管，所述套管顶端固定安装有联动刮除组件，所述过滤压缩组件包括过滤箱、放置框、支撑块、固定框、过滤网、电动推杆、压块和弹性软管，所述分离罐体底端通过管道固定连接有过滤箱，所述过滤箱一侧底部嵌入滑动连接有放置框，本实用新型专利技术通过过滤压缩组件，能够使得附着在杂质表面油水流出，避免油水的附着造成油水的资源浪费，也降低了工作人员过滤杂质的难度，从而避免杂质的掺夹对废油后期的加工处理造成影响。废油后期的加工处理造成影响。废油后期的加工处理造成影响。

【技术实现步骤摘要】
智能型具有过滤功能的废油泥加工用油水分离罐


[0001]本技术涉及废油加工设备
，具体为智能型具有过滤功能的废油泥加工用油水分离罐。

技术介绍

[0002]目前，在石油开采、储存及生产加工过程中会产生大量的废弃油泥，这些油泥体积庞大，含有大量的石油资源，同时废弃油泥中含有水、无机物以及大量油品，会对环境造成严重破坏，因此从经济环保的角度出发，含油污泥的资源化、无害化处理是十分必要和迫切的。
[0003]为此中国专利网公开了一种用于废油泥再利用生产线上的油水分离装置，申请号为201820988925.5，通过电机使得搅拌棒快速对油水混合物进行快速搅拌，能够加快油水快速分离的过程。
[0004]但是该专利的油水分离装置，在实际使用过程中，由于油水混合物中容易掺夹有油泥等杂质，从而对后期的油水处理过程造成影响，进而降低了工作人员对废油的加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供智能型具有过滤功能的废油泥加工用油水分离罐，以解决上述
技术介绍
中提出该专利的油水分离装置，在实际使用过程中，由于油水混合物中容易掺夹有油泥等杂质，从而对后期的油水处理过程造成影响，进而降低了工作人员对废油的加工效率的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：智能型具有过滤功能的废油泥加工用油水分离罐，包括分离罐体，所述分离罐体底端中部固定安装有过滤压缩组件，所述分离罐体外侧顶部对称固定安装有套管，所述套管顶端固定安装有联动刮除组件。
[0007]优选的，所述过滤压缩组件包括过滤箱、放置框、支撑块、固定框、过滤网、电动推杆、压块和弹性软管；
[0008]所述分离罐体底端通过管道固定连接有过滤箱，所述过滤箱一侧底部嵌入滑动连接有放置框，所述放置框内侧顶部四边角位置处均固定安装有支撑块，所述放置框内侧顶部滑动连接有固定框，所述固定框内侧固定安装有过滤网，所述过滤箱顶端边部固定安装有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有压块，所述过滤箱内侧顶端中部固定连接有弹性软管，便于工作人员对液体中掺夹的杂质进行过滤处理。
[0009]优选的，所述电动推杆输入端与外部电源的输出端电性连接，所述支撑块顶端与固定框底端接触，便于工作人员对过滤网进行放置。
[0010]优选的，所述弹性软管一端部与压块底端中部固定连接，所述弹性软管外侧中部滑动连接于压块内侧，避免压块在移动过程中造成液体四溅的现象。
[0011]优选的，所述联动刮除组件包括电机、传动带、固定架、转轴、转辊、齿轮环和刮条；
[0012]所述套管顶端固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有传动带，所述分离罐体顶端边部固定安装有固定架，所述固定架一端部嵌入转动连接有转轴，所述分离罐体内侧顶部嵌入转动连接有转辊，所述分离罐体内侧两边部均转动连接有齿轮环，所述齿轮环内侧呈圆周阵列等距固定安装有刮条，能够对分离罐体内壁附着的油水进行刮除处理。
[0013]优选的，所述电机输入端与外部电源的输出端电性连接，所述传动带底端边部和转辊一端部均与转轴端部通过锥形齿纹啮合连接，能够使得转辊开始转动。
[0014]优选的，所述齿轮环外侧与转辊外侧通过齿纹啮合连接，所述刮条一侧与分离罐体内壁接触，能够对分离罐体内壁进行清理。
[0015]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0016]1.通过过滤压缩组件，能够使得附着在杂质表面油水流出，避免油水的附着造成油水的资源浪费，也降低了工作人员过滤杂质的难度，从而避免杂质的掺夹对废油后期的加工处理造成影响。
[0017]2.通过联动刮除组件，能够对附着在分离罐体内壁的油水进行刮除处理，降低了工作人员清理分离罐体内侧难度，同时，能够在油水搅拌过程中，对油水进行二次搅拌处理，提高了油水的搅拌效率。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术智能型具有过滤功能的废油泥加工用油水分离罐的结构示意图；
[0020]图2是本技术过滤压缩组件的结构示意图；
[0021]图3是本技术联动刮除组件的结构示意图；
[0022]图4是本技术齿轮环的安装结构示意图；
[0023]图中：1、分离罐体；
[0024]2、过滤压缩组件；201、过滤箱；202、放置框；203、支撑块；204、固定框；205、过滤网；206、电动推杆；207、压块；208、弹性软管；
[0025]3、套管；
[0026]4、联动刮除组件；401、电机；402、传动带；403、固定架；404、转轴；405、转辊；406、齿轮环；407、刮条。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：智能型具有过滤功能的废油泥加工用油水分离罐，包括分离罐体1，分离罐体1底端中部固定安装有过滤压缩组件2，过滤压缩组件2包括过滤箱201、放置框202、支撑块203、固定框204、过滤网205、电动推杆206、压块207和弹
性软管208；
[0029]分离罐体1底端通过管道固定连接有过滤箱201，过滤箱201一侧底部嵌入滑动连接有放置框202，放置框202内侧顶部四边角位置处均固定安装有支撑块203，放置框202内侧顶部滑动连接有固定框204，支撑块203顶端与固定框204底端接触，能够对固定框204位置进行固定，固定框204内侧固定安装有过滤网205，过滤箱201顶端边部固定安装有电动推杆206，电动推杆206输入端与外部电源的输出端电性连接，电动推杆206底端固定连接有压块207，过滤箱201内侧顶端中部固定连接有弹性软管208，弹性软管208一端部与压块207底端中部固定连接，弹性软管208外侧中部滑动连接于压块207内侧，能够对弹性软管208位置进行移动。
[0030]分离罐体1外侧顶部对称固定安装有套管3，套管3顶端固定安装有联动刮除组件4,联动刮除组件4包括电机401、传动带402、固定架403、转轴404、转辊405、齿轮环406和刮条407；
[0031]套管3顶端固定安装有电机401，电机401输入端与外部电源的输出端电性连接，电机401输出轴固定连接有传动带402，分离罐体1顶端边部固定安装有固定架403，固定架403一端部嵌入转动连接有转轴404，分离罐体1内侧顶部嵌入转动连接有转辊405，传动带402底端边部和转辊405一端部均与转轴404端部通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能型具有过滤功能的废油泥加工用油水分离罐，包括分离罐体(1)，其特征在于：所述分离罐体(1)底端中部固定安装有过滤压缩组件(2)，所述分离罐体(1)外侧顶部对称固定安装有套管(3)，所述套管(3)顶端固定安装有联动刮除组件(4)。2.根据权利要求1所述的智能型具有过滤功能的废油泥加工用油水分离罐，其特征在于：所述过滤压缩组件(2)包括过滤箱(201)、放置框(202)、支撑块(203)、固定框(204)、过滤网(205)、电动推杆(206)、压块(207)和弹性软管(208)；所述分离罐体(1)底端通过管道固定连接有过滤箱(201)，所述过滤箱(201)一侧底部嵌入滑动连接有放置框(202)，所述放置框(202)内侧顶部四边角位置处均固定安装有支撑块(203)，所述放置框(202)内侧顶部滑动连接有固定框(204)，所述固定框(204)内侧固定安装有过滤网(205)，所述过滤箱(201)顶端边部固定安装有电动推杆(206)，所述电动推杆(206)底端固定连接有压块(207)，所述过滤箱(201)内侧顶端中部固定连接有弹性软管(208)。3.根据权利要求2所述的智能型具有过滤功能的废油泥加工用油水分离罐，其特征在于：所述电动推杆(206)输入端与外部电源的输出端电性连接，所述支撑块(203)顶端与固定框(204)底端接触。4.根据权利要求2所述的智能型具有过滤功能的废油...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，魏丽娜，王倩，
申请(专利权)人：江苏钦越环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：