一种退扭铜箔丝同步缠绕设备制造技术

技术编号:32051514 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-27 14:44
本实用新型专利技术公开了一种退扭铜箔丝同步缠绕设备,属于缠绕设备领域,一种退扭铜箔丝同步缠绕设备,包括主体,主体的两侧设置有机架,机架的下部设置有铜箔丝缠绕成形装置,机架靠近铜箔丝缠绕成形装置的一侧连接有支撑架,支撑架的顶端转动连接有放卷辊,机架靠近放卷辊的顶部固定有连接架,连接架的顶端固定有消扭装置,消扭装置的一侧内壁处对称连接有两个固定杆,固定杆的外部转动连接有防偏盘,机架靠近消扭装置顶部设置有第一导向机构,机架的一侧顶端安装有电机,电机的输出端连接有收卷辊,可以实现在对退扭铜箔丝同步缠绕设备进行使用时,可通过设置消扭装置可减少应力,改善打扭现象,方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种退扭铜箔丝同步缠绕设备


[0001]本技术涉及缠绕设备领域,更具体地说,涉及一种退扭铜箔丝同步缠绕设备。

技术介绍

[0002]铜箔丝是铜圆线压延成带状铜箔,再均匀的绕包在纤维上而成,即线芯为聚酯纤维丝或防弹丝或棉线等,外层为铜箔,铜箔丝具有良好的“趋肤效应”,用在电话曲线或麦克风等音视频线领域,使其音质更加稳定。
[0003]目前的退扭铜箔丝同步缠绕设备虽然种类和数量非常多,但现有的退扭铜箔丝同步缠绕设备仍存在了一定的问题,对退扭铜箔丝同步缠绕设备的使用带来一定的不便。
[0004]但是大多数的退扭铜箔丝同步缠绕设备在使用的过程中,大都通过导向机构后直接对铜箔丝进行收卷,因收卷与放卷的运输线过长,导致铜箔丝易发生打扭现象,影响使用,因此迫切需要能改进退扭铜箔丝同步缠绕设备结构的技术,来完善此设备。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种退扭铜箔丝同步缠绕设备,可以实现在对退扭铜箔丝同步缠绕设备进行使用时,可通过设置消扭装置可减少应力,改善打扭现象,方便使用。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种退扭铜箔丝同步缠绕设备,包括主体,所述主体的两侧设置有机架,所述机架的下部设置有铜箔丝缠绕成形装置,所述机架靠近铜箔丝缠绕成形装置的一侧连接有支撑架,所述支撑架的顶端转动连接有放卷辊,所述机架靠近放卷辊的顶部固定有连接架,所述连接架的顶端固定有消扭装置,所述消扭装置的一侧内壁处对称连接有两个固定杆,所述固定杆的外部转动连接有防偏盘,所述机架靠近消扭装置顶部设置有第一导向机构,所述机架的一侧顶端安装有电机,所述电机的输出端连接有收卷辊,所述机架远离电机的一侧端部活动连接有移动座,所述收卷辊与移动座构成转动连接,所述收卷辊的外部设置有安装盘,所述安装盘的两端均开设有通孔,所述通孔的内部滑动连接有拉杆,所述拉杆的一端连接有抵板,所述安装盘内壁与抵板外壁之间连接有弹簧,所述抵板的内壁处胶合有防护垫,所述机架靠近收卷辊的前部设置有第二导向机构,可以实现在对退扭铜箔丝同步缠绕设备进行使用时,可通过设置消扭装置可减少应力,改善打扭现象,方便使用。
[0010]进一步的,所述移动座对应收卷辊的一端开设有凹槽,所述移动座与机架之间通过螺栓安装连接,通过将移动座与机架之间设为活动连接,可方便对移动座进行拆卸,从而可将收卷辊表面收卷的铜箔丝取出。
[0011]进一步的,所述抵板为圆弧形,所述抵板的圆弧弯度与收卷辊的表面相匹配,通过将抵板设为圆弧形,当将安装盘安装在收卷辊外部时,松开拉杆,使得抵板通过与弹簧构成
的弹性结构抵住收卷辊,避免安装盘移动。
[0012]进一步的,所述弹簧缠绕在拉杆的外部,所述弹簧的材质为琴钢丝,通过弹簧的材质设为琴钢丝,可使得弹簧具有非常高的强度极限和弹性极限,拉动拉杆,弹簧压缩,便于将安装盘顺利的套入到收卷辊的外部。
[0013]进一步的,所述防护垫的面积等于抵板的内壁面积,所述防护垫的材质为软硅胶,通过将防护垫的材质设为软硅胶,增大了抵板与收卷辊之间的摩擦力,避免安装盘在收卷辊外部左右移动,导致铜箔丝收卷发生偏移,同时便于对收卷辊外壁进行防护,避免刮花。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)本方案可以实现在对退扭铜箔丝同步缠绕设备进行使用时,可通过设置消扭装置可减少应力,改善打扭现象,方便使用。
[0017](2)移动座对应收卷辊的一端开设有凹槽,移动座与机架之间通过螺栓安装连接,通过将移动座与机架之间设为活动连接,可方便对移动座进行拆卸,从而可将收卷辊表面收卷的铜箔丝取出。
[0018](3)抵板为圆弧形,抵板的圆弧弯度与收卷辊的表面相匹配,通过将抵板设为圆弧形,当将安装盘安装在收卷辊外部时,松开拉杆,使得抵板通过与弹簧构成的弹性结构抵住收卷辊,避免安装盘移动。
[0019](4)弹簧缠绕在拉杆的外部,弹簧的材质为琴钢丝,通过弹簧的材质设为琴钢丝,可使得弹簧具有非常高的强度极限和弹性极限,拉动拉杆,弹簧压缩,便于将安装盘顺利的套入到收卷辊的外部。
[0020](5)防护垫的面积等于抵板的内壁面积,防护垫的材质为软硅胶,通过将防护垫的材质设为软硅胶,增大了抵板与收卷辊之间的摩擦力,避免安装盘在收卷辊外部左右移动,导致铜箔丝收卷发生偏移,同时便于对收卷辊外壁进行防护,避免刮花。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术安装盘内部结构示意图;
[0023]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0024]图中标号说明:
[0025]1、主体;2、机架;3、铜箔丝缠绕成形装置;4、支撑架;5、放卷辊;6、连接架;7、消扭装置;8、固定杆;9、防偏盘;10、第一导向机构;11、电机;12、收卷辊;13、移动座;14、安装盘;15、通孔;16、拉杆;17、抵板;18、弹簧;19、防护垫;20、第二导向机构。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例1:
[0030]请参阅图1

3,一种退扭铜箔丝同步缠绕设备,包括主体1,主体1的两侧设置有机架2,机架2的下部设置有铜箔丝缠绕成形装置3,机架2靠近铜箔丝缠绕成形装置3的一侧连接有支撑架4,支撑架4的顶端转动连接有放卷辊5,机架2靠近放卷辊5的顶部固定有连接架6,连接架6的顶端固定有消扭装置7,消扭装置7的一侧内壁处对称连接有两个固定杆8,固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种退扭铜箔丝同步缠绕设备,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的两侧设置有机架(2),所述机架(2)的下部设置有铜箔丝缠绕成形装置(3),所述机架(2)靠近铜箔丝缠绕成形装置(3)的一侧连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的顶端转动连接有放卷辊(5),所述机架(2)靠近放卷辊(5)的顶部固定有连接架(6),所述连接架(6)的顶端固定有消扭装置(7),所述消扭装置(7)的一侧内壁处对称连接有两个固定杆(8),所述固定杆(8)的外部转动连接有防偏盘(9),所述机架(2)靠近消扭装置(7)顶部设置有第一导向机构(10),所述机架(2)的一侧顶端安装有电机(11),所述电机(11)的输出端连接有收卷辊(12),所述机架(2)远离电机(11)的一侧端部活动连接有移动座(13),所述收卷辊(12)与移动座(13)构成转动连接,所述收卷辊(12)的外部设置有安装盘(14),所述安装盘(14)的两端均开设有通孔(15),所述通孔(15)的内部滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李前军
申请(专利权)人:东莞市正润电业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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