锯盘切割角度调节与锁定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了锯盘切割角度调节与锁定机构，应用在金属切割领域，其技术方案要点是：锯盘切割角度调节与锁定机构，包括锯盘组件和与锯盘组件驱动连接的驱动机构；驱动机构包括安装盘，安装盘上设置有至少两个锁紧机构，锁紧机构包括中轴，中轴上固定套置有传动齿轮，中轴下穿安装盘并通过传动齿轮驱动锁紧机构在安装盘上转动；中轴下穿安装盘的端部设置有锁紧块，锁紧块的对角线两端设置有用于保证锁紧稳定性的锁紧面；具有的技术效果是：通过驱动电机驱动转动盘转动来带动锯盘转动，从而实现对切割角度的控制，同时加入了固定其锯盘的锁紧机构，通过特殊设计的锁紧块，可以在任意位置对转动盘进行锁死，且其结构简单，设备成本低。备成本低。备成本低。

【技术实现步骤摘要】
锯盘切割角度调节与锁定机构


[0001]本技术涉及金属切割领域，特别涉及锯盘切割角度调节与锁定机构。

技术介绍

[0002]目前公告号为CN103372681A的中国专利技术专利，其公告了：一种CNC圆盘自动转角度圆锯机，其机座的上端部装设送料装置和锯切装置，锯切装置包括有底座、 圆盘以及装设于圆盘上方的锯切组件，圆盘的下方装设有自动转角装置，自动转角装置与圆盘驱动连接，自动转角装置配装有转角伺服电机；自动转角装置包括有回转支撑、行星减速机、装设于行星减速机的动力输出端的转角小齿轮以及与转角小齿轮内啮合的转角大齿轮，转角伺服电机的动力输出端与行星减速机的动力输入端连接，行星减速机装设于机座。
[0003]这种传统的可以自动转角的圆锯机，自动转角装置结构复杂，不利于安装调试，在圆锯机转动到目标角度后，依靠电机对其进行角度的稳定，这种稳定圆锯机角度的方式会缩短电机的使用寿命，同时，在切割受力后锯盘的角度会发生变化，会降低切割的精准度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种锯盘切割角度调节与锁定机构，其优点是可以在锯盘调整到目标角度后对其的切割角度进行自动锁定。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]锯盘切割角度调节与锁定机构，包括锯盘组件和与锯盘组件驱动连接的驱动机构；所述驱动机构包括安装盘，所述安装盘上设置有至少两个锁紧机构，所述锁紧机构包括中轴，所述中轴上固定套置有传动齿轮，所述中轴下穿安装盘并通过传动齿轮驱动锁紧机构在安装盘上转动；所述中轴下穿安装盘的端部设置有锁紧块，所述锁紧块的对角线两端设置有用于保证锁紧稳定性的锁紧面。
[0007]通过上述技术方案：驱动机构用于对锯盘组件进行驱动转动，在锯盘组件转动到目标角度后，锁紧机构将其固定到当前位置，锁紧机构上设置的锁紧块配合锁紧面可以在固定的角度增大压力，从而阻止锯盘组件继续转动。
[0008]本技术进一步设置为：所述驱动机构还包括转动盘，所述转动盘的中部设置有圆轨，所述安装盘的下方设置有至少两个限位滑块，所述安装盘通过限位滑块与所述转动盘转动连接。
[0009]通过上述技术方案：转动盘用于带动锯盘组件转动，限位块安装到圆轨中后，可以保证转动转动盘转动的稳定性。
[0010]本技术进一步设置为：所述安装盘的中部设置有安装板，所述安装板延伸出安装盘的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的转动轴下穿安装板的一端设置有驱动齿轮。
[0011]本技术进一步设置为：所述圆轨的外侧设置有驱动齿排，所述安装盘与转动盘连接后，所述驱动齿轮与驱动齿排啮合连接。
[0012]通过上述技术方案：驱动电机通过驱动齿轮驱动驱动齿排带动转动盘转动，从而带动锯盘组件转动。
[0013]本技术进一步设置为：所述安装板上设置有固定块，所述固定块的两侧分别固定设置有气缸，所述安装盘上位于气缸的下方滑动设置有驱动齿块，所述驱动齿块通过连接杆与所述气缸的伸缩杆连接。
[0014]通过上述技术方案：气缸用于带动驱动齿块沿其伸缩杆的伸缩方向滑动。
[0015]本技术进一步设置为：所述驱动齿块的两端分别设置有齿条，所述齿条与所述传动齿轮啮合连接。
[0016]通过上述技术方案：气缸带动驱动齿块滑动时，齿条会带动传动齿轮转动，从而实现改变锁紧块在圆轨中所处位置的角度。
[0017]本技术进一步设置为：所述转动盘下方设置有连接筒，所述转动盘通过连接筒驱动所述锯盘组件转动。
[0018]通过上述技术方案：连接筒可以将锯盘组件稳定连接在转动盘上，在转动盘转动时带动锯盘组件转动到目标角度。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0020]通过驱动电机驱动转动盘转动来带动锯盘转动，从而实现对切割角度的控制，同时加入了固定其锯盘的锁紧机构，通过特殊设计的锁紧块，可以在任意位置对转动盘进行锁死，且其结构简单，设备成本低，同时可以实现在锯盘切割时无需驱动电机受力，可以延长电机的使用寿命。
附图说明
[0021]图1是本实施例机构爆炸示意图；
[0022]图2是本实施例机构整体示意图；
[0023]图3是本实施例驱动机构剖视示意图；
[0024]图4是本实施例锁紧机构示意图。
[0025]附图标记：1、锯盘组件；2、驱动机构；21、安装盘；22、锁紧机构；221、中轴；222、传动齿轮；223、锁紧块；224、锁紧面；23、转动盘；231、圆轨；211、限位滑块；232、开槽；233、驱动齿排；234、连接筒；24、安装板；241、驱动电机；242、驱动齿轮；243、固定块；244、气缸；245、驱动齿块；246、齿条。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]实施例：
[0028]参考图1、图2和图4，锯盘切割角度调节与锁定机构，包括锯盘组件1和与锯盘组件1驱动连接的驱动机构2；驱动机构2包括安装盘21，安装盘21上对称设置有四个锁紧机构22，锁紧机构22包括中轴221，中轴221上固定套置有传动齿轮222，中轴221下穿安装盘21，传动齿轮222可以驱动锁紧机构22通过中轴221在安装盘21上转动；中轴221下穿安装盘21的端部设置有锁紧块223，锁紧块223的侧边具有一定的弧度，锁紧块223的对角线两端设置有用于保证锁紧稳定性的锁紧面224，在传动齿轮222驱动锁紧机构22转动时，中轴可以改
变锁紧块223所处的位置，从而改变锁紧面224的位置。
[0029]参考图1、图3和图4，驱动机构2还包括转动盘23，转动盘23的中部设置有圆轨231，圆轨231的外径与安装盘21的外径相同，圆轨231为倒T型滑槽，其侧边设置有用于将中轴221和锁紧块223安装到圆轨231内的开槽232，锁紧块223通过圆轨231与转动盘23滑动连接，在锁紧块223与转动盘同向转动45度时，锁紧面224可与圆轨231的内壁贴紧，从而实现锁死转动盘23，安装盘21的下方设置有至少两个限位滑块211，限位滑块211具有与圆轨231相同的弧度，限位滑块211契合滑动安装在圆轨231中，安装盘21通过限位滑块211与转动盘23转动连接，安装盘21的中部还贯穿设置有连轴，连轴在下穿安装盘21后与转动盘23中部设置的轴承固定连接，在转动盘23相对于安装盘21转动时，连轴可以保证转动盘23的上下位置不会发生改变，限位滑块211可以保证转动盘23转动的稳定，转动盘23下方设置有连接筒234，转动盘23通过连接筒234驱动锯盘组件1转动。
[0030]参考图1，安装盘21的中部设置有安装板24，安装板24延伸出安装盘21的一端设置有驱动电机241，驱动电机241的转动轴下穿安装板24的一端设置有驱动齿轮242，圆轨231的外侧设置有驱动齿排233，驱动齿排233的长度为圆轨231外侧周长的三分之一，安装盘21与转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锯盘切割角度调节与锁定机构，包括锯盘组件（1）和与锯盘组件（1）驱动连接的驱动机构（2）；其特征在于，所述驱动机构（2）包括安装盘（21），所述安装盘（21）上设置有至少两个锁紧机构（22），所述锁紧机构（22）包括中轴（221），所述中轴（221）上固定套置有传动齿轮（222），所述中轴（221）下穿安装盘（21）并通过传动齿轮（222）驱动锁紧机构（22）在安装盘（21）上转动；所述中轴（221）下穿安装盘（21）的端部设置有锁紧块（223），所述锁紧块（223）的对角线两端设置有用于保证锁紧稳定性的锁紧面（224）。2.根据权利要求1所述的锯盘切割角度调节与锁定机构，其特征在于，所述驱动机构（2）还包括转动盘（23），所述转动盘（23）的中部设置有圆轨（231），所述安装盘（21）的下方设置有至少两个限位滑块（211），所述安装盘（21）通过限位滑块（211）与所述转动盘（23）转动连接。3.根据权利要求2所述的锯盘切割角度调节与锁定机构，其特征在于，所述圆轨（231）为倒T型滑槽，所述圆轨（231）的侧边设置有用于将中轴（221）和锁紧块（223）安装到圆轨（231）内的开槽（232），所述锁紧块（223）通过圆轨（231）与转动盘（23）滑动连接。4.根据权利要求3所述的锯...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜占元，王梦凡，
申请(专利权)人：无锡元意达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：