本实用新型专利技术公开了一种工业气体自动充装装置，包括填充箱和气瓶主体，所述气瓶主体设于填充箱的内部，所述填充箱的内部开设有供气瓶主体安装的凹槽，所述填充箱的一面设有两个压力计，所述压力计之间设有分流手柄，所述填充箱的内部朝向压力计的一面设有与气瓶主体对应的气瓶连接口，所述气瓶主体的输出端与气瓶连接口螺纹连接，所述气瓶连接口为分体式结构，所述气瓶连接口通过铰接连接，所述气瓶连接口远离气瓶主体的一端延伸入填充箱的内壁，所述填充箱的内壁内设有分流室，所述分流室的两端通过连接管与气瓶连接口相通，该工业气体自动充装装置，结构简单，锁定方便，可自由切换气体的灌装顺序或者混装。气体的灌装顺序或者混装。气体的灌装顺序或者混装。
【技术实现步骤摘要】
一种工业气体自动充装装置
[0001]本技术属于气体填充
，具体涉及一种工业气体自动充装装置。
技术介绍
[0002]工业气体，基本代指为一种瓶装压缩液态气体，在常温常压下呈气态，气体种类有繁多，主要用于各种工业制造方面。在工业上往往需要对这些气体进行灌装，用以进行出售或者运输。
[0003]传统的工业气体充装，往往需要手动对灌装物挤压，部分工业气体毒性较大，手动灌装中容易出现危害，需有种改进型的自动充装装置来弥补这一缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工业气体自动充装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业气体自动充装装置，包括填充箱和气瓶主体，所述气瓶主体设于填充箱的内部，所述填充箱的内部开设有供气瓶主体安装的凹槽，所述填充箱的一面设有两个压力计，所述压力计之间设有分流手柄，所述填充箱的内部朝向压力计的一面设有与气瓶主体对应的气瓶连接口，所述气瓶主体的输出端与气瓶连接口螺纹连接，所述气瓶连接口为分体式结构，所述气瓶连接口通过铰接连接，所述气瓶连接口远离气瓶主体的一端延伸入填充箱的内壁，所述填充箱的内壁内设有分流室，所述分流室的两端通过连接管与气瓶连接口相通。
[0006]优选的，所述分流室的内部分隔为两个空腔，两个空腔远离气瓶连接口的一面设有出气腔，出气腔远离气瓶连接口的一面通过连接管与软管扣相通。
[0007]优选的，所述压力计分别与分流室的两个空腔相通，出气腔的置中位置设有分隔阀芯，分隔阀芯的一端与分流手柄相连。
[0008]优选的，所述软管扣朝向分流室的一面与软管扣螺纹连接，所述软管扣远离分流室的一端设有出气软管，出气软管远离软管扣的一端设有锁定机构。
[0009]优选的，所述锁定机构包括上锁定壳和下锁定壳，所述下锁定壳和上锁定壳通过连接轴卡合固定，所述下锁定壳远离上锁定壳的一面插接有充气口。
[0010]优选的，所述下锁定壳的两侧分别设有一个分离按钮，所述分离按钮的一端延伸入下锁定壳的内部，所述分离按钮延伸入下锁定壳内的一端设有锁定扣，所述锁定扣与下锁定壳活动连接。
[0011]优选的，所述分离按钮与锁定扣的一侧铰接，所述锁定扣远离分离按钮的一端与充气口卡合固定，所述充气口的外缘面设有供锁定扣卡合的缺口。
[0012]本技术的技术效果和优点：该工业气体自动充装装置，得益于分流手柄的设立，使得该工业气体自动充装装置可通过旋转分流手柄改变分流室内的分流阀芯的角度，用以改变气瓶内的导向，方便进行多组的气瓶混装或者进行单一的气瓶灌装；得益于气瓶
连接口的设立，使得该工业气体自动充装装置的气瓶通过气瓶连接口侧躺于填充箱的内部，方便对气瓶进行填充，当气瓶内部气体较少时，可手动将气瓶翻起，加速气体的快速排空；得益于锁定机构的设立，使得该工业气体自动充装装置，通过锁定机构对需要灌装的气瓶进行固定，当灌装完毕时，通过按压分离按钮，充气口与上锁定壳之间的连接由于气压自动弹开，方便拆卸和固定。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A
‑
A处的剖面图；
[0015]图3为本技术图1中B处结构的放大示意图；
[0016]图4为本技术锁定机构的结构示意图；
[0017]图5为本技术图4中C处结构的放大示意图。
[0018]图中：1、填充箱；2、气瓶主体；3、压力计；4、分流手柄；5、气瓶连接口；6、分流室；7、软管扣；8、锁定机构；801、上锁定壳；802、下锁定壳；9、分离按钮；10、充气口；11、锁定扣。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1、图2、图3所示的一种工业气体自动充装装置，包括填充箱1和气瓶主体2，气瓶主体2设于填充箱1的内部，填充箱1的内部开设有供气瓶主体2安装的凹槽，填充箱1的一面设有两个压力计3，压力计3之间设有分流手柄4，填充箱1的内部朝向压力计3的一面设有与气瓶主体2对应的气瓶连接口5，气瓶主体2的输出端与气瓶连接口5螺纹连接，气瓶连接口5为分体式结构，气瓶连接口5通过铰接连接，气瓶连接口5远离气瓶主体2的一端延伸入填充箱1的内壁，填充箱1的内壁内设有分流室6，分流室6的两端通过连接管与气瓶连接口5相通，分流室6的内部分隔为两个空腔，两个空腔远离气瓶连接口5的一面设有出气腔，压力计3分别与分流室6的两个空腔相通，出气腔的置中位置设有分隔阀芯，分隔阀芯的一端与分流手柄4相连，该工业气体自动充装装置可通过旋转分流手柄4改变分流室6内的分流阀芯的角度，用以改变气瓶内的导向，方便进行多组的气瓶混装或者进行单一的气瓶灌装，分流室6的两个压力计3分部用于检测分流室6的两个空腔内的不同气体，方便及时查看气瓶主体2内的气体残余情况；
[0021]出气腔远离气瓶连接口5的一面通过连接管与软管扣7相通，软管扣7朝向分流室6的一面与软管扣7螺纹连接，软管扣7远离分流室6的一端设有出气软管；
[0022]如图1、图4、图5所示的一种工业气体自动充装装置，出气软管远离软管扣7的一端设有锁定机构8，锁定机构8包括上锁定壳801和下锁定壳802，下锁定壳802和上锁定壳801通过连接轴卡合固定，下锁定壳802远离上锁定壳801的一面插接有充气口10，下锁定壳802的两侧分别设有一个分离按钮9，分离按钮9的一端延伸入下锁定壳802的内部，分离按钮9延伸入下锁定壳802内的一端设有锁定扣11，锁定扣11与下锁定壳802活动连接，分离按钮9
与锁定扣11的一侧铰接，锁定扣11远离分离按钮9的一端与充气口10卡合固定，充气口10的外缘面设有供锁定扣11卡合的缺口；
[0023]锁定机构8的上锁定壳801内设有出气阀，当充气口10通过下锁定壳802延伸入上锁定壳801内时同时挤压上锁定壳801内的出气阀，使得气体经由出气软管由锁定机构8进入充气口10内，需要解除充气时，按压分离按钮9，分离按钮9通过带动锁定扣11使得充气口10和下锁定壳802可分离，充气口10与上锁定壳801之间的连接由于气压自动弹开。
[0024]工作原理，该工业气体自动充装装置，将气瓶主体2的出气端与气瓶连接口5螺旋连接，连接后由于气瓶连接口5为分体式铰接结构，使得气瓶主体2连接后可平躺于填充箱1的内部，方便气瓶主体2内的气体流通，气体经由气瓶连接口5流入分流室6内后，可通过旋转分流手柄4改变分流室6内的分流阀芯的角度，用以改变气瓶内的导向，方便进行多组的气瓶混装或者进行单一的气瓶灌装，分流室6的两个压力计3分部用于检测分流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业气体自动充装装置，包括填充箱(1)和气瓶主体(2)，其特征在于：所述气瓶主体(2)设于填充箱(1)的内部，所述填充箱(1)的内部开设有供气瓶主体(2)安装的凹槽，所述填充箱(1)的一面设有两个压力计(3)，所述压力计(3)之间设有分流手柄(4)，所述填充箱(1)的内部朝向压力计(3)的一面设有与气瓶主体(2)对应的气瓶连接口(5)，所述气瓶主体(2)的输出端与气瓶连接口(5)螺纹连接，所述气瓶连接口(5)为分体式结构，所述气瓶连接口(5)通过铰接连接，所述气瓶连接口(5)远离气瓶主体(2)的一端延伸入填充箱(1)的内壁，所述填充箱(1)的内壁内设有分流室(6)，所述分流室(6)的两端通过连接管与气瓶连接口(5)相通。2.根据权利要求1所述的一种工业气体自动充装装置，其特征在于：所述分流室(6)的内部分隔为两个空腔，两个空腔远离气瓶连接口(5)的一面设有出气腔，出气腔远离气瓶连接口(5)的一面通过连接管与软管扣(7)相通。3.根据权利要求2所述的一种工业气体自动充装装置，其特征在于：所述压力计(3)分别与分流室(6)的两个空腔相通，出气腔的置中位置设有分隔阀芯，分隔阀芯的一端与分流手柄(4)相连。...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛建峰，
申请(专利权)人：青岛鑫利辉气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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