本实用新型专利技术公开了一种新型移动式双向烟叶打捆机,包括箱体,所述箱体的一侧开设有数量为两个的打捆槽,所述箱体的正面设置有线盘,两个所述打捆槽的内壁均设置有压紧机构,所述压紧机构的一侧贯穿箱体并设置有驱动组件,所述驱动组件的一侧设置有辅助组件,所述压紧机构包括下压组件和侧压组件。该实用新型专利技术通过设置压紧机构和驱动组件,较传统单一使用下压的压紧烟叶的方式压紧效果更好,防止由于下压过程中烟叶从两侧散落导致增加烟叶的分散面积,从而使烟叶柄更加分散,不利于后续打捆的工序,通过侧压组件能够在压紧过程中对烟叶的两侧同时进行压紧,提高了压紧的效果,便于后续对烟叶柄的打捆。于后续对烟叶柄的打捆。于后续对烟叶柄的打捆。
【技术实现步骤摘要】
一种新型移动式双向烟叶打捆机
[0001]本技术属于烟叶打捆
,更具体地说,它涉及一种新型移动式双向烟叶打捆机。
技术介绍
[0002]晾晒烟完成田间采收和分级收购后,烟站的工作人员需要对同一等级的烟叶进行打捆作业后储存,即通过绳子将同一身份等级的烟叶于叶柄处缠绕打捆。由于烟叶体积较大,往往需要对一叠烟叶加压使其叶片叠压,然后才能顺利对叶柄打捆。现有技术中,多采用一人施压烟叶叶片,另一人对烟叶叶柄处缠绳捆绑,这种工作方式虽然操作并不复杂,但是在烟叶收购季时,分级人员不仅分级工作负担大,同时烟叶收购量很多,这种较为原始粗犷的作业方式十分费工费时,已经满足不了晾晒烟种植采收规模化和工业化的需求。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种新型移动式双向烟叶打捆机,提高烟叶的压紧效果,利于后续的打捆工序。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0005]一种新型移动式双向烟叶打捆机,包括箱体,所述箱体的一侧开设有数量为两个的打捆槽,所述箱体的正面设置有线盘,两个所述打捆槽的内壁均设置有压紧机构,所述压紧机构的一侧贯穿箱体并设置有驱动组件,所述驱动组件的一侧设置有辅助组件;
[0006]所述压紧机构包括下压组件和侧压组件,所述下压组件设置于打捆槽的内顶壁,所述侧压组件设置于打捆槽的内底壁;
[0007]通过上述技术方案,通过设置压紧机构,能够提高烟叶的压紧效果,有效防止了下压过程中烟叶从两侧散落导致增加烟叶的分散面积,利于后续对烟叶柄进行打捆的工序。
[0008]进一步地,所述下压组件包括电动推杆,所述电动推杆设置于箱体的顶部,所述电动推杆的输出轴依次贯穿箱体和打捆槽并固定连接有下压板,所述下压板的一侧固定连接有齿条,所述齿条滑动贯穿箱体并延伸至箱体的外部;
[0009]通过上述技术方案,通过设置下压组件,能够对烟叶从上至下进行压紧,同时在齿条的作用下带动相应部件进行工作。
[0010]进一步地,所述侧压组件包括挡板,所述挡板设置于打捆槽的内底壁,所述挡板的一侧固定连接有与打捆槽内壁固定连接的第一弹簧,所述挡板的另一侧设置有与打捆槽内壁滑动连接的侧压板;
[0011]通过上述技术方案,通过设置侧压组件能够在下压过程中对烟叶的两侧进行辅助压紧,防止下压过程中烟叶从两侧撒落的情况发生,提高了压紧效果。
[0012]进一步地,所述侧压组件还包括丝杆,所述丝杆的一端与箱体的一侧转动连接,所述丝杆的另一端依次贯穿侧压板、挡板和箱体并固定连接有第一锥轮,所述丝杆与侧压板螺纹连接;
[0013]通过上述技术方案,通过驱动第一锥轮即可带动丝杆旋转,从而带动侧压组件进行工作。
[0014]进一步地,所述驱动组件包括转轴,所述转轴设置于箱体的一侧,所述转轴的表面固定连接有齿条啮合连接的齿轮,所述转轴的一端固定连接有与第一锥轮啮合连接的第二锥轮,所述转轴的另一端固定连接有第一转盘,所述的一侧通过偏心设置的销轴与连杆的一端连接诶;
[0015]通过上述技术方案,驱动组件能够配合齿条带动侧压组件和辅助组件进行工作,使下压和侧压同步进行,提高了压紧效果。
[0016]进一步地,所述辅助组件包括第二转盘,所述第二转盘的一侧通过偏心设置的销轴与连杆的另一端连接,所述第二转盘的另一侧偏心设有连接杆,所述连接杆的表面滑动连接有滑块,所述滑块的一侧设置有与连接杆一端固定连接的第二弹簧;
[0017]通过上述技术方案,打捆绳能够通过滑块和第二弹簧固定在连接杆上,同时在第一转盘的作用下通过连杆第二转盘旋转,从而在下压的过程中带动打捆绳绕烟叶柄拉紧,工作人员只需切断打捆绳即可打结完成打捆工序。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0019]1、通过设置压紧机构和驱动组件,较传统单一使用下压的压紧烟叶的方式压紧效果更好,防止由于下压过程中烟叶从两侧散落导致增加烟叶的分散面积,从而使烟叶柄更加分散,不利于后续打捆的工序,通过侧压组件能够在压紧过程中对烟叶的两侧同时进行压紧,提高了压紧的效果,便于后续对烟叶柄的打捆。
[0020]2、通过设置驱动组件和辅助组件,能够在压紧过程中拉紧打捆绳,同时在辅助组件和驱动组件的共同作用下,在压紧过程中带动打捆绳绕烟叶柄转动,从而达到缠绕拉紧烟叶柄的效果,操作人员只需切断打捆绳再打结即可完成打捆工作,有效提高了工作效率。
附图说明
[0021]图1是本实施例的结构示意图;
[0022]图2是本实施例单个打捆槽的剖面立体图;
[0023]图3是本实施例的辅助组件和驱动组件的连接示意图;
[0024]图4是图3中A处的放大图。
[0025]附图标记说明:1、箱体;2、下压组件;3、侧压组件;4、驱动组件;5、辅助组件;101、打捆槽;102、线盘;201、电动推杆;202、下压板;203、齿条;301、侧压板;302、挡板;303、第一弹簧;304、第一锥轮;305、丝杆;401、转轴;402、齿轮;403、第二锥轮;404、第一转盘;405、连杆;501、第二转盘;502、连接杆;503、滑块;504、第二弹簧。
具体实施方式
[0026]实施例:
[0027]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0028]一种新型移动式双向烟叶打捆机,包括箱体1,箱体1的一侧开设有数量为两个的打捆槽101,打捆槽101用于需要打捆烟叶的放置,箱体1的正面设置有线盘102,线盘102上设置有打捆绳,通过打捆绳能够对烟叶柄进行打捆工序,两个打捆槽101的内壁均设置有压
紧机构,压紧机构用于对烟叶的压紧,减少烟叶体积,从而便于后续的打捆工作,压紧机构的一侧贯穿箱体1并设置有驱动组件4,驱动组件4的一侧设置有辅助组件5,压紧机构包括下压组件2和侧压组件3,下压组件2设置于打捆槽101的内顶壁,侧压组件3设置于打捆槽101的内底壁,通过设置下压组件2,能够从上至下对烟叶进行压紧,同时在驱动组件4的作用下能够带动侧压组件3对烟叶两侧进行压紧,提高了烟叶的压紧效果,有效防止了下压过程中烟叶从两侧散落导致增加烟叶的分散面积,不利于后续对烟叶柄进行打捆的工序;
[0029]下压组件2包括电动推杆201,电动推杆201设置于箱体1的顶部,电动推杆201的输出轴依次贯穿箱体1和打捆槽101并固定连接有下压板202,下压板202的一侧固定连接有齿条203,齿条203滑动贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部,通过启动电动推杆201,电动推杆201带动下压板202下压,即可对烟叶从上之下压紧,同时下压板202下压的过程中带动齿条203下移,侧压组件3包括挡板302,挡板302设置于打捆槽101的内底壁,挡板302的一侧固定连接有与打捆槽101内壁固定连接的第一弹簧303,挡板302的另一侧设置有与打捆槽101内壁滑动连接的侧压板301,侧压板301能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型移动式双向烟叶打捆机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧开设有数量为两个的打捆槽(101),所述箱体(1)的正面设置有线盘(102),两个所述打捆槽(101)的内壁均设置有压紧机构,所述压紧机构的一侧贯穿箱体(1)并设置有驱动组件(4),所述驱动组件(4)的一侧设置有辅助组件(5);所述压紧机构包括下压组件(2)和侧压组件(3),所述下压组件(2)设置于打捆槽(101)的内顶壁,所述侧压组件(3)设置于打捆槽(101)的内底壁。2.根据权利要求1所述的一种新型移动式双向烟叶打捆机,其特征在于:所述下压组件(2)包括电动推杆(201),所述电动推杆(201)设置于箱体(1)的顶部,所述电动推杆(201)的输出轴依次贯穿箱体(1)和打捆槽(101)并固定连接有下压板(202),所述下压板(202)的一侧固定连接有齿条(203),所述齿条(203)滑动贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部。3.根据权利要求2所述的一种新型移动式双向烟叶打捆机,其特征在于:所述侧压组件(3)包括挡板(302),所述挡板(302)设置于打捆槽(101)的内底壁,所述挡板(302)的一侧固定连接有与打捆槽(101)内壁固定连接的第一弹簧(303),所述挡板(302)的另一侧设置有与打捆槽(101)内壁滑动连接的侧压板(301...
【专利技术属性】
技术研发人员:王静,符云鹏,徐昕,王驰,侯振武,付全善,金德植,郭书洋,
申请(专利权)人:河南农业大学,
类型:新型
国别省市:
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