一种废玻璃干洗用粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废玻璃干洗用粉碎设备，包括隔音外壳组件，所述隔音外壳组件的内部设置有下料组件，所述隔音外壳组件的顶部设置有进料组件，所述隔音外壳组件的内部且位于下料组件的下方设置有粉碎组件，所述隔音外壳组件包括外壳，所述外壳的内壁固定安装有隔音层。该废玻璃干洗用粉碎设备，在粉碎玻璃时，首先需要将玻璃投放进外壳内，然后通过滑动盖封死，使玻璃处于一个封闭的环境中，通过启动调节伸缩杆，使两个调节板的间距变大，从而让玻璃落到两个粉碎辊中进行粉碎，整个粉碎环境都是封闭式环境，能有效拦截噪音，在外壳内壁安装了隔音棉制成的隔音层，滑动盖底部安装了相同材质的降噪板，进而能够大幅度衰减噪音扩散。散。散。

【技术实现步骤摘要】
一种废玻璃干洗用粉碎设备


[0001]本技术属于废玻璃回收
，具体为一种废玻璃干洗用粉碎设备。

技术介绍

[0002]玻璃是人类现代生活中常用的一种物质，它可以做成各种器具、器皿、平板玻璃等，因而废弃物也较多，为了资源的可持续利用，可以把废弃的玻璃及制品收集起来，化害为利，变废为宝，玻璃制品的回收利用有几种类型：作为铸造用熔剂、转型利用、回炉再造、原料回收和重复利用等。
[0003]现有技术中，废玻璃在清洗后，需要将其粉碎，从而方便后续加工，而目前的玻璃粉碎装置，在粉碎的时候，有强烈的噪音，工作人员长时间处于噪音环境中，会让听力受损，严重危害人体健康，故此本技术提出了一种废玻璃干洗用粉碎设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废玻璃干洗用粉碎设备，以解决现有技术目前的玻璃粉碎装置，在粉碎的时候，有强烈的噪音，工作人员长时间处于噪音环境中，会让听力受损，严重危害人体健康的问题。
[0005]为实现上述降低噪音的目的，本技术提供如下技术方案：一种废玻璃干洗用粉碎设备，包括隔音外壳组件，所述隔音外壳组件的内部设置有下料组件，所述隔音外壳组件的顶部设置有进料组件，所述隔音外壳组件的内部且位于下料组件的下方设置有粉碎组件，所述隔音外壳组件包括外壳，所述外壳的内壁固定安装有隔音层，所述隔音层的内壁固定安装有防护层，所述下料组件包括固定安装在外壳内壁的隔断板，所述隔断板的顶部固定安装有聚料板，所述外壳的内壁活动安装有延伸至外壳外部的调节板，所述调节板位于外壳外部的一侧固定安装有安装板，所述安装板的背面固定安装有与外壳固定连接的调节伸缩杆。
[0006]进一步，所述外壳与防护层均为铝合金，防护层的厚度为外壳厚度的二分之一，隔音层为隔音棉，隔音层的厚度为外壳厚度的两倍。
[0007]进一步，所述外壳的正面通过铰链转动安装有封闭门，封闭门为双开门，封闭门的背面固定安装有隔音板，封闭门的底边与防护层的内底壁平齐。
[0008]进一步，所述隔断板的底部开设有等腰梯形的容错槽，隔断板的中部开设有与调节板对应的下料通道，聚料板的顶部开设有倒等腰梯形的聚料槽，聚料板的中部开设有与下料通道连通的聚料口。
[0009]进一步，所述调节板的数量为两个，调节板与外壳和聚料板滑动连接，调节板的宽度大于聚料口的宽度，安装板的长度大于调节板的宽度。
[0010]进一步，所述进料组件包括固定安装在外壳顶部的进料斗，进料斗包括扩口管和直管，直管竖直贯穿外壳、隔音层和防护层，直管的内部滑动安装有滑动盖，滑动盖的底部固定安装有降噪板。
[0011]进一步，所述粉碎组件包括固定安装在外壳内壁的支撑板，支撑板的数量为两个，两个支撑板之间转动安装有驱动轴杆，驱动轴杆的表面固定安装有粉碎辊，支撑板的内部固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴与驱动轴杆固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术，具备以下有益效果：
[0013]该废玻璃干洗用粉碎设备，在粉碎玻璃时，首先需要将玻璃投放进外壳内，然后通过滑动盖封死，使玻璃处于一个封闭的环境中，通过启动调节伸缩杆，使两个调节板的间距变大，从而让玻璃落到两个粉碎辊中进行粉碎，整个粉碎环境都是封闭式环境，能有效拦截噪音，并且，在外壳内壁安装了隔音棉制成的隔音层，滑动盖底部安装了相同材质的降噪板，进而能够大幅度衰减噪音扩散，使工作环境的噪音更低，让工作人员不再处于高强度噪音环境下。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视示意图；
[0015]图2为本技术俯视示意图；
[0016]图3为本技术主视示意图。
[0017]图中：1隔音外壳组件、11外壳、12隔音层、13防护层、14封闭门、15观察窗、2下料组件、21隔断板、22聚料板、23调节板、24安装板、25调节伸缩杆、3进料组件、31进料斗、32滑动盖、33降噪板、4粉碎组件、41支撑板、42驱动轴杆、43粉碎辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
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3，一种废玻璃干洗用粉碎设备，包括隔音外壳组件1，隔音外壳组件1的内部设置有下料组件2，隔音外壳组件1的顶部设置有进料组件3，隔音外壳组件1的内部且位于下料组件2的下方设置有粉碎组件4。
[0020]其中，隔音外壳组件1包括外壳11，外壳11的内壁固定安装有隔音层12，隔音层12的内壁固定安装有防护层13，外壳11的正面通过铰链转动安装有封闭门14，封闭门14为双开门，封闭门14的背面固定安装有隔音板，封闭门14的底边与防护层13的内底壁平齐，封闭门14的长度与防护层13的内宽相等，方便取料。
[0021]本实施例中，外壳11与防护层13均为铝合金，防护层13的厚度为外壳11厚度的二分之一，隔音层12为隔音棉，隔音层12的厚度为外壳11厚度的两倍，两倍于外壳11厚度的隔音层12，能够让隔音效果处于最佳状态。
[0022]下料组件2包括固定安装在外壳11内壁的隔断板21，隔断板21的顶部固定安装有聚料板22，聚料板22位于外壳11的中部，聚料板22上方为储料仓，聚料板22下方为粉碎仓，聚料板22的边侧与防护层13的内壁相接触，外壳11的正面固定安装有观察窗15，观察窗15为中空双层钢化玻璃，既能够让工作人员查看废玻璃粉碎的进度，还能够隔离噪音，外壳11的内壁活动安装有延伸至外壳11外部的调节板23，调节板23位于外壳11外部的一侧固定安装有安装板24，调节板23的数量为两个，调节板23与外壳11和聚料板22滑动连接，调节板23的宽度大于聚料口的宽度，安装板24的长度大于调节板23的宽度，安装板24的背面固定安
装有与外壳11固定连接的调节伸缩杆25，调节伸缩杆25的数量为四个，通过调节伸缩杆25可灵活的调整两个调节板23的间距，从而改变废玻璃下料的体量。
[0023]本实施例中，隔断板21的底部开设有等腰梯形的容错槽，隔断板21的中部开设有与调节板23对应的下料通道，聚料板22的顶部开设有倒等腰梯形的聚料槽，聚料板22的中部开设有与下料通道连通的聚料口。
[0024]进料组件3包括固定安装在外壳11顶部的进料斗31，进料斗31包括扩口管和直管，直管竖直贯穿外壳11、隔音层12和防护层13，直管的内部滑动安装有滑动盖32，直管的内部开设有延伸至外壳11内部与滑动盖32对应的活动槽，滑动盖32为两个，滑动盖32的俯视形状为半圆形，滑动盖32的底部固定安装有降噪板33，降噪板33为隔音棉板。
[0025]粉碎组件4包括固定安装在外壳11内壁的支撑板41，支撑板41的数量为两个，两个支撑板41之间转动安装有驱动轴杆42，驱动轴杆42的表面固定安装有粉碎辊43，支撑板41的内部固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴与驱动轴杆42固定连接。
[0026]上述实施例的工作原理为：常态下，调节板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废玻璃干洗用粉碎设备，包括隔音外壳组件（1），其特征在于：所述隔音外壳组件（1）的内部设置有下料组件（2），所述隔音外壳组件（1）的顶部设置有进料组件（3），所述隔音外壳组件（1）的内部且位于下料组件（2）的下方设置有粉碎组件（4）；所述隔音外壳组件（1）包括外壳（11），所述外壳（11）的内壁固定安装有隔音层（12），所述隔音层（12）的内壁固定安装有防护层（13）；所述下料组件（2）包括固定安装在外壳（11）内壁的隔断板（21），所述隔断板（21）的顶部固定安装有聚料板（22），所述外壳（11）的内壁活动安装有延伸至外壳（11）外部的调节板（23），所述调节板（23）位于外壳（11）外部的一侧固定安装有安装板（24），所述安装板（24）的背面固定安装有与外壳（11）固定连接的调节伸缩杆（25）。2.根据权利要求1所述的一种废玻璃干洗用粉碎设备，其特征在于：所述防护层（13）的厚度为外壳（11）厚度的二分之一，隔音层（12）为隔音棉，隔音层（12）的厚度为外壳（11）厚度的两倍。3.根据权利要求1所述的一种废玻璃干洗用粉碎设备，其特征在于：所述外壳（11）的正面通过铰链转动安装有封闭门（14），封闭门（14）为双开门，封闭门（14）的背面固定安装有隔音板，封闭门（14）的底边与防护层（13）的内底壁平齐。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳桂如，王清华，张旭，
申请(专利权)人：燕龙基再生资源利用佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：