本实用新型专利技术公开了一种压力可调式中心出水系统,包括出水装置和处理箱,所以处理箱内设有水箱,所述水箱上连接有过滤机构,所述过滤机构包括固定连接于水箱侧壁上的电机,所述水箱的内侧壁上固定连接有两个防护环,所述过滤机构的出料端连接有穿过出水装置侧壁的出料机构,所述过滤机构内设有与外部水源相连接的搅拌机构,所述水箱的输出端固定连接有与外部水源相连接的出液管。本实用新型专利技术可以使方便工作人员清理杂质,其中装置可以直接处理水箱中切削液中的杂质,避免了杂质堆积到水箱中,间接的提高了切削液的质量,并且杂质能够自主的排出到水箱外,从而方便了工作人员的工作,间接的提高了工作人员的工作效率。间接的提高了工作人员的工作效率。间接的提高了工作人员的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种压力可调式中心出水系统
[0001]本技术涉及中心出水系统
,尤其涉及一种压力可调式中心出水系统。
技术介绍
[0002]压力可调式中心出水系统由自备PLC编程做逻辑,使中心出水系统自成一体自动根据机床需求喷液,输出压力更加方便可靠,可实时调节压力,本系统增加变频器和变频电机,可根据需求在触摸屏输入参数通过PLC编程运算控制变频器输出,使变频电机转速变化来达到输出不同压力,更直观的实时监控运行参数,本系统带触摸屏通过现场传感器传输给PLC,PLC运算后反馈在触摸屏上,实现有效的人机对话,实用有效,有效的解决老机床输出控制不便的问题,用本系统就不需要对机床做逻辑编程原理,利用PLC和触摸屏等电气元件对中心出水系统高压泵组,提升泵清洁阀组进行电气控制,以达到自动出水满足机床冷却的目的。
[0003]实际情况中,压力可调式中心出水系统是机床工作中尤为重要的组成部分,现有的出水系统仅仅使用过滤器对切削液进行过滤,但是实际生产情况中,水箱中的切削液仍然会残留大量的细小废屑,而这些废屑如果不及时处理的话,很容易导致水箱形成积垢,进一步的影响后续工序的过滤,同时也会降低切削液的质量。
[0004]因此我们提出了一种压力可调式中心出水系统来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种压力可调式中心出水系统。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种压力可调式中心出水系统,包括出水装置和处理箱,所以处理箱内设有水箱,所述水箱上连接有过滤机构,所述过滤机构的出料端连接有穿过出水装置侧壁的出料机构,所述过滤机构内设有与外部水源相连接的搅拌机构,所述水箱的输出端固定连接有与外部水源相连接的出液管。
[0008]优选地,所述过滤机构包括固定连接于水箱侧壁上的电机,所述水箱的内侧壁上固定连接有两个防护环,两个所述防护环之间设有与电机驱动轴相连接的滤筒,且滤筒分别与两个防护环的内侧壁固定连接。
[0009]优选地,所述出料机构包括固定连接于滤筒出料端上的出料管,所述出料管上插设有挡板组件,所述挡板组件上贯穿设有两根分别与出料管螺纹连接的固定螺丝。
[0010]优选地,所述挡板组件是由插板和安装框组成,且安装框为框型,所述插板插设于出料管中,且安装框套在出料管上,两根所述固定螺丝分别处于安装框上。
[0011]优选地,所述搅拌机构包括设置于滤筒内的转杆,所述转杆上设有多个出液孔,所述转杆上固定连接有螺旋推送叶片,所述转杆的两端均转动连接有轴承,且两个轴承分别
与滤筒的内侧壁固定连接,所述转杆上设有密封轴承,所述密封轴承内转动连接有穿过出水装置的进液管。
[0012]优选地,所述转杆为空心杆,所述转杆的输入端与密封轴承固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0014]本装置中,当外部处理过的切削液通过进液管进入到转杆中,当电机通过控制器启动的时候,就可以使转杆转动,进一步的就可以使切削液喷洒出来,之后切削液能够通过滤筒的过滤,这样就可以使切削液中的杂质残留在滤筒中,而螺旋推送叶片能够把杂质推送到出料管中,之后工作人员抽拉挡板组件,这样就可以使方便工作人员清理杂质,其中装置可以直接处理水箱中切削液中的杂质,避免了杂质堆积到水箱中,间接的提高了切削液的质量,并且杂质能够自主的排出到水箱外,从而方便了工作人员的工作,间接的提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种压力可调式中心出水系统的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种压力可调式中心出水系统中水箱的外部连接结构示意图;
[0017]图3为图2的侧视连接结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种压力可调式中心出水系统中过滤机构、出料机构和搅拌机构的连接结构示意图;
[0019]图5为图4的内部连接结构示意图。
[0020]图中:1出水装置、2处理箱、21水箱、3电机、4防护环、5滤筒、6出料管、7挡板组件、8固定螺丝、9转杆、10出液孔、11螺旋推送叶片、12轴承、13密封轴承、14进液管、15出液管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4,一种压力可调式中心出水系统,包括出水装置1和处理箱2,其中出水装置1为现有技术,在此不过多陈述,其中处理箱2处于出水装置1中底部,而水箱21处于处理箱2内,所以处理箱2内设有水箱21,其中尤为注意的是,水箱21可以存储切削液。
[0023]水箱21上连接有过滤机构,过滤机构包括固定连接于水箱21侧壁上的电机3,其中电机3为现有技术,在此不过多陈述,其中电机3的下端连接有与水箱21相连接的支撑板,从而达到支撑电机3的目的,水箱21的内侧壁上固定连接有两个防护环4,两个防护环4之间设有与电机3驱动轴相连接的滤筒5,且滤筒5分别与两个防护环4的内侧壁固定连接,其中尤为注意的是,防护环4能够支撑滤筒5,从而能够使滤筒5正常工作,而滤筒5为高精度过滤网,从而能够过滤掉进入到水箱21中切削液得到过滤,进一步的降低水箱21中的杂质。
[0024]过滤机构的出料端连接有穿过出水装置1侧壁的出料机构,出料机构包括固定连接于滤筒5出料端上的出料管6,其中尤为注意的是,出料管6为折弯状,并且出料管6可以排出物料进入到外界,从而方便工作人员清理物料,出料管6上插设有挡板组件7,挡板组件7
上贯穿设有两根分别与出料管6螺纹连接的固定螺丝8,挡板组件7是由插板和安装框组成,且安装框为框型,插板插设于出料管6中,且安装框套在出料管6上,两根固定螺丝8分别处于安装框上,其中尤为注意的是,出料管6上设有螺纹孔,而固定螺丝8与螺纹孔螺纹连接。
[0025]过滤机构内设有与外部水源相连接的搅拌机构,搅拌机构包括设置于滤筒5内的转杆9,转杆9为空心杆,其中转杆9为空心杆能够方便外部的切削液进入到转杆9中,转杆9的输入端与密封轴承13固定连接,其中密封轴承13能够使进液管14与转杆9正常使用,转杆9上设有多个出液孔10。
[0026]转杆9上固定连接有螺旋推送叶片11,其中螺旋推送叶片11能够把杂质推送到出料6的排出口,从而达到处理杂质的目的,转杆9的两端均转动连接有轴承12,且两个轴承12分别与滤筒5的内侧壁固定连接,转杆9上设有密封轴承13,密封轴承13内转动连接有穿过出水装置1的进液管14,水箱21的输出端固定连接有与外部水源相连接的出液管15,其中出液管15在其他零部件的辅助下能够把切削液输送到后续的工序中,从而使切削液正常使用。
[0027]本技术中,当工作人员需要使用此装置时,外部的切削液会从进液管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力可调式中心出水系统,包括出水装置(1)和处理箱(2),所以处理箱(2)内设有水箱(21),其特征在于,所述水箱(21)上连接有过滤机构,所述过滤机构的出料端连接有穿过出水装置(1)侧壁的出料机构,所述过滤机构内设有与外部水源相连接的搅拌机构,所述水箱(21)的输出端固定连接有与外部水源相连接的出液管(15)。2.根据权利要求1所述的一种压力可调式中心出水系统,其特征在于,所述过滤机构包括固定连接于水箱(21)侧壁上的电机(3),所述水箱(21)的内侧壁上固定连接有两个防护环(4),两个所述防护环(4)之间设有与电机(3)驱动轴相连接的滤筒(5),且滤筒(5)分别与两个防护环(4)的内侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种压力可调式中心出水系统,其特征在于,所述出料机构包括固定连接于滤筒(5)出料端上的出料管(6),所述出料管(6)上插设有挡板组件(7),所述挡板组件(7)上贯穿设有两根分...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪晓光,刘杰,胡名橐,
申请(专利权)人:黄山艾肯机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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