一种防漏水太阳能集热器制造技术

本实用新型专利技术涉及太阳能集热器领域，尤其涉及一种防漏水太阳能集热器。所述防漏水太阳能集热器包括蓄水箱、主体板、测压机构，所述主体板内部设置有集热网管以及对集热网管加热的集热板，所述蓄水箱设置在主体板的背面，且蓄水箱的底部分别设置有水泵和控制器，且水泵与控制器电性连接，所述水泵的进水端与排水端分别与蓄水箱和集热网管连接，所述主体板侧边顶部设置有测压机构，测压机构与所述控制器电性连接，本实用新型专利技术采用水泵驱动水导入集热网管内，通过测压机构对排出的水进行测压，到达供排平衡状态，当装置漏水时打破供排平衡状态，通过测压机构可及时检测到漏水信息，使用者进行可及时止损，有效防止太阳能集热器处于漏水状态下工作。状态下工作。状态下工作。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏水太阳能集热器


[0001]本技术涉及太阳能集热器领域，尤其涉及一种防漏水太阳能集热器。

技术介绍

[0002]太阳能集热器是一种将太阳的辐射能转换为热能的设备。由于太阳能比较分散，必须设法把它集中起来，所以，集热器是各种利用太阳能装置的关键部分。
[0003]传统太阳能集热器采用驱动装置使水流在集热器内部导动实现热量获取，由于集热器内部的导通管路较多，在使用过程中容易出现管道连接部位漏水现象，而且不容易被发现，长时间的漏水不仅造成水源浪费，而且对设备内部造成损害，降低使用寿命。
[0004]因此，有必要提供一种新的防漏水太阳能集热器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种防漏水太阳能集热器。
[0006]本技术提供的防漏水太阳能集热器包括：蓄水箱、主体板、测压机构，所述主体板内部设置有集热网管以及对集热网管加热的集热板，所述蓄水箱设置在主体板的背面，且蓄水箱的底部分别设置有水泵和控制器，且水泵与控制器电性连接，所述水泵的进水端与排水端分别与蓄水箱和集热网管连接，所述主体板侧边顶部设置有测压机构，测压机构与所述控制器电性连接，且测压机构与集热网管和蓄水箱连接；
[0007]所述测压机构包括检测管、活塞柱、弹簧、压力传感器、连通管和汇集管，所述检测管设置在主体板顶部与集热网管的顶口连接，所述检测管内部配合设置有活塞柱，检测管的端部设置有与控制器电性连接的压力传感器，所述活塞柱与压力传感器之间设置有弹簧，所述检测管表面等距连接有连通管，且连通管端部连接有汇集管，所述汇集管与蓄水箱连接。
[0008]优选的，所述连通管的内部均设置有单向阀。
[0009]优选的，所述集热网管底部远离水泵的一端连接有回流管，且回流管顶端与汇集管连接，所述回流管端部安装有电磁阀，且电磁阀与控制器电性连接。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的防漏水太阳能集热器具有如下有益效果：
[0011]本技术采用水泵驱动水导入集热网管内，通过测压机构对排出的水进行测压，到达供排的平衡状态，当装置漏水时打破供排的平衡状态，通过测压机构可及时检测到漏水信息，便于使用者进行及时止损，有效防止太阳能集热器处于漏水状态下工作。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图之一；
[0013]图2为本技术的整体结构示意图之二；
[0014]图3为本技术的集热网管结构示意图；
[0015]图4为本技术的测压机构结构示意图。
[0016]图中标号：1、蓄水箱；2、主体板；21、集热网管；22、集热板；3、水泵；4、控制器；5、测压机构；51、检测管；52、活塞柱；53、弹簧；54、压力传感器；55、连通管；56、汇集管；6、回流管；7、电磁阀。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0019]请参阅图1至图4，本技术实施例提供的一种防漏水太阳能集热器，所述防漏水太阳能集热器包括：
[0020]蓄水箱1、主体板2、测压机构5，所述主体板2内部设置有集热网管21以及对集热网管21加热的集热板22，所述蓄水箱1设置在主体板2的背面，且蓄水箱1的底部分别设置有水泵3和控制器4，且水泵3与控制器4电性连接，所述水泵3的进水端与排水端分别与蓄水箱1和集热网管21连接，所述主体板2侧边顶部设置有测压机构5，测压机构5与所述控制器4电性连接，且测压机构5与集热网管21和蓄水箱1连接。
[0021]需要说明的是：通过控制器4对装置编程控制，通过水泵3将蓄水箱1内的水导入集热网管21内，通过集热板22汇集热量对集热网管21内的水加热，再通过测压机构5将热水导入蓄水箱1内，形成加热循环，由于水泵3的驱动力恒定，测压机构5所检测的排水压力恒定，达到平衡状态，当测压机构5检测到排水压力下降时说明过度水压泄露，可及时获取漏水故障信息，便于及时止损。
[0022]请参阅图4，所述测压机构5包括检测管51、活塞柱52、弹簧53、压力传感器54、连通管55和汇集管56，所述检测管51设置在主体板2顶部与集热网管21的顶口连接，所述检测管51内部配合设置有活塞柱52，检测管51的端部设置有与控制器4电性连接的压力传感器54，所述活塞柱52与压力传感器54之间设置有弹簧53，所述检测管51表面等距连接有连通管55，且连通管55端部连接有汇集管56，所述汇集管56与蓄水箱1连接。
[0023]需要说明的是：集热网管21的水推动活塞柱52克服弹簧53的弹力向检测管51的外端移动，使连通管55端口与检测管51连通排水，根据水压设定，当水泵3的驱动力恒定时，使活塞柱52移动至恒定位置，水从连通的连通管55内恒速排出，实现供排恒定，压力传感器54检测到弹簧53的恒定压力，当装置存在漏水现象时，集热网管21排水口位置的水压下降，活塞柱52对弹簧53的压力下降，压力传感器54检测到压力变化，可及时向控制器4输出故障信息，便于使用者及时得知故障信息进行止损维护。
[0024]其中，所述连通管55的内部均设置有单向阀，使每一个连通管55形成独立排液通道，避免连通管55之间发生排水影响。
[0025]请参阅图2和图3，所述集热网管21底部远离水泵3的一端连接有回流管6，且回流管6顶端与汇集管56连接，所述回流管6端部安装有电磁阀7，且电磁阀7与控制器4电性连接。
[0026]需要说明的是：当测压机构5检测到装置漏水时，控制器4控制电磁阀7打开对集热网管21内的水泄压，泄压后的水导入蓄水箱1内，减少集热网管21内水的浪费。
[0027]本技术提供的防漏水太阳能集热器的工作原理如下：过控制器4对装置编程控制，通过水泵3将蓄水箱1内的水导入集热网管21内，通过集热板22汇集热量对集热网管21内的水加热，再通过测压机构5将热水导入蓄水箱1内，形成加热循环，由于水泵3的驱动力恒定，集热网管21的水推动活塞柱52克服弹簧53的弹力向检测管51的外端移动，使连通管55端口与检测管51连通排水，根据水压设定，当水泵3的驱动力恒定时，使活塞柱52移动至恒定位置，水从连通的连通管55内恒速排出，实现供排恒定，压力传感器54检测到弹簧53的恒定压力，当装置存在漏水现象时，集热网管21排水口位置的水压下降，活塞柱52对弹簧53的压力下降，压力传感器54检测到压力变化，可及时向控制器4输出故障信息，便于使用者及时得知故障信息进行止损维护。
[0028]本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
[0029]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏水太阳能集热器，其特征在于，包括：主体板(2)，所述主体板(2)内部设置有集热网管(21)以及对集热网管(21)加热的集热板(22)；蓄水箱(1)，所述蓄水箱(1)设置在主体板(2)的背面，且蓄水箱(1)的底部分别设置有水泵(3)和控制器(4)，且水泵(3)与控制器(4)电性连接，所述水泵(3)的进水端与排水端分别与蓄水箱(1)和集热网管(21)连接；测压机构(5)，所述主体板(2)侧边顶部设置有测压机构(5)，测压机构(5)与所述控制器(4)电性连接，且测压机构(5)与集热网管(21)和蓄水箱(1)连接；所述测压机构(5)包括检测管(51)、活塞柱(52)、弹簧(53)、压力传感器(54)、连通管(55)和汇集管(56)，所述检测管(51)设置在主体板(2)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜萍，陶玉良，陈柱峰，
申请(专利权)人：铜陵市宏安太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：