一种集装箱内角柱加工用顶板机制造技术

本实用新型专利技术属于顶板机领域，具体的说是一种集装箱内角柱加工用顶板机，包括顶板机本体；顶板机本体的表面固定连接有第一支撑架，第一支撑架的顶端固定安装有第二支撑架，第一支撑架靠近第二支撑架的一端焊接有切割盒，第二支撑架的顶端固定连接有驱动器，驱动器内设有汽缸，汽缸的一端固定连接有切割刀，切割盒的一侧贯穿插设有推杆，推杆的一端固定安装有推板，推板远离推杆的一端焊接有清理块，清理块远离推板的一侧呈弧形；通过推动推杆，使得推杆推动推板，此时清理块会对切割盒内的废料进行推动，从而使废料从矩形槽内被推出，起到了对切割盒内的废料进行清理的作用。了对切割盒内的废料进行清理的作用。了对切割盒内的废料进行清理的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱内角柱加工用顶板机


[0001]本技术涉及顶板机领域，具体是一种集装箱内角柱加工用顶板机。

技术介绍

[0002]顶板机是用于对内角柱进行生产的机械设备，其自动化程度高，具有完备的生产操作步骤。
[0003]现有用于生产集装箱内角柱的顶板机，在内角柱被加工完成后，从出料口被输送出后，还需要通过切割机构将一根很长的内角柱进行切断；
[0004]内角柱在被切断时，需要使用到切割刀进行切断，并且切割工作会在切割盒内进行，由于内角柱在被切断时会有废料产生，同时因为切割盒是焊接在切割机构上的，从而会出现不好对切割盒的废料进行清理的情况，因此，针对上述问题提出一种集装箱内角柱加工用顶板机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决内角柱在被切断时会有废料产生，同时因为切割盒是焊接在切割机构上的，从而会出现不好对切割盒的废料进行清理的问题，本技术提出一种集装箱内角柱加工用顶板机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种集装箱内角柱加工用顶板机，包括顶板机本体；所述顶板机本体的表面固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的顶端固定安装有第二支撑架，所述第一支撑架靠近第二支撑架的一端焊接有切割盒，所述第二支撑架的顶端固定连接有驱动器，所述驱动器内设有汽缸，汽缸的一端固定连接有切割刀，所述切割盒的一侧贯穿插设有推杆，所述推杆的一端固定安装有推板，所述推板远离推杆的一端焊接有清理块，所述清理块远离推板的一侧呈弧形，所述切割盒远离推杆的一侧贯穿开设有矩形槽，通过推动推杆，使得推杆推动推板，此时清理块的弧形面会对切割盒内的废料进行推动，从而使废料从矩形槽内被推出，起到了对切割盒内的废料进行清理的作用，然后将推杆拉回原位，以方便下次继续使用清理块，从而解决了内角柱在被切断时会有废料产生，同时因为切割盒是焊接在切割机构上的，从而会出现不好对切割盒的废料进行清理的问题。
[0007]优选的，所述切割盒靠近推杆的一侧固定连接有连接块，所述连接块的两侧均滑动连接有插板，所述插板呈“U”字形，所述插板远离连接块的一端插设在推杆内，通过加大插板，使得插板滑进推杆内，此时推杆会被固定住，起到了借助插板对推杆进行限位的作用。
[0008]优选的，所述插板有两个，两个所述插板的顶端均固定连接有驱动板，所述驱动板的表面固定连接有第一弹簧，通过第一弹簧因为弹力的恢复拉动插板，使得插板滑进推杆内，起到了对插板进行复位的作用。
[0009]优选的，所述连接块远离切割盒的一侧固定安装有固定块，所述固定块内贯穿开
设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板呈“L”形，且滑板的两侧均固定连接有限位板，推动滑动滑板，使得滑板在滑槽内滑动，此时滑板会带动限位板进行滑动，从而使限位板挡住插板，起到了对插板进行限位的作用。
[0010]优选的，所述切割盒靠近矩形槽的一侧设有收纳盒，所述收纳盒放置在第一支撑架上，所述切割盒靠近收纳盒的一侧固定连接有两个连接板，两个所述连接板内均滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有拉板，所述连接板的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块与拉板之间固定连接有第二弹簧，所述滑动板远离滑动板的一侧转动连接有转板，转动转板，使得转板不再与收纳盒相接触，此时第二弹簧会因为弹力的恢复拉动滑动块，然后将收纳盒取走，并将收纳盒内的废料倒掉，然后将收纳盒重新安放到两个连接板之间，然后拉动滑动板，使得滑动板回到因为，此时转动转板，使得转板与收纳盒相接触，同时第二弹簧会提供一个拉力，使得转板推动收纳盒，从而使收纳盒与切割盒相接触，此时切割盒内被推出的废料会被收纳盒进行收纳，起到了对废料进行收纳的作用，避免了废料被从切割盒内推出后，会直接落到第二支撑架上。
[0011]优选的，所述滑动板远离连接板的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述转板与螺纹杆的表面固定连接，转动转板，使得转板带动螺纹杆进行转动，由于螺纹杆与滑动板螺纹连接，使得螺纹杆会为转板提供固定的力。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.通过拉动插板，使得插板在连接块内滑动，此时插板会从推杆内滑出，然后推动滑板，使得滑板在滑槽内滑动，此时滑板会带动限位板进行滑动，从而使限位板挡住插板，然后推动推杆，使得推杆推动推板，此时清理块会对切割盒内的废料进行推动，从而使废料从矩形槽内被推出，起到了对切割盒内的废料进行清理的作用，然后将推杆拉回原位，此时拉动滑板，使得限位板不再与插板相接触，从而使第一弹簧因为弹力的恢复拉动插板，使得插板滑进推杆内，此时推杆会被固定住。
[0014]2.当收纳盒内的废料被收集满了时，转动转板，使得转板带动螺纹杆进行转动，从而使转板不再与收纳盒相接触，此时第二弹簧会因为弹力的恢复拉动滑动块，然后将收纳盒取走，并将收纳盒内的废料倒掉，然后将收纳盒重新安放到两个连接板之间，然后拉动滑动板，使得滑动板回到因为，此时转动转板，使得转板与收纳盒相接触，同时第二弹簧会提供一个拉力，使得转板推动收纳盒，从而使收纳盒与切割盒相接触，此时切割盒内被推出的废料会被收纳盒进行收纳，起到了对废料进行收纳的作用，避免了废料被从切割盒内推出后，会直接落到第二支撑架上。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一切割盒的立体结构示意图；
[0017]图2为实施例一顶板机的立体结构示意图；
[0018]图3为实施例一图1的A处结构示意图；
[0019]图4为实施例一图1的侧视结构示意图；
[0020]图5为实施例一图4的B处结构示意图；
[0021]图6为实施例一推杆的结构示意图；
[0022]图7为实施例二支撑板的结构示意图。
[0023]图中：1、顶板机本体；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、驱动器；5、切割盒；6、推杆；7、插板；8、切割刀；9、滑板；10、固定块；11、限位板；12、滑槽；13、第一弹簧；14、连接块；15、驱动板；16、推板；17、清理块；18、矩形槽；19、收纳盒；20、滑动板；21、连接板；22、支撑块；23、第二弹簧；24、拉板；25、螺纹杆；26、转板；27、支撑板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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6所示，一种集装箱内角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱内角柱加工用顶板机，其特征在于：包括顶板机本体(1)；所述顶板机本体(1)的表面固定连接有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)的顶端固定安装有第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)靠近第二支撑架(3)的一端焊接有切割盒(5)，所述第二支撑架(3)的顶端固定连接有驱动器(4)，所述驱动器(4)内设有汽缸，汽缸的一端固定连接有切割刀(8)，所述切割盒(5)的一侧贯穿插设有推杆(6)，所述推杆(6)的一端固定安装有推板(16)，所述推板(16)远离推杆(6)的一端焊接有清理块(17)，所述清理块(17)远离推板(16)的一侧呈弧形，所述切割盒(5)远离推杆(6)的一侧贯穿开设有矩形槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种集装箱内角柱加工用顶板机，其特征在于：所述切割盒(5)靠近推杆(6)的一侧固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的两侧均滑动连接有插板(7)，所述插板(7)呈“U”字形，所述插板(7)远离连接块(14)的一端插设在推杆(6)内。3.根据权利要求2所述的一种集装箱内角柱加工用顶板机，其特征在于：所述插板(7)有两个，两个所述插板(7)的顶端均固定连接有驱动板(15)，所述驱动板(15)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友健，
申请(专利权)人：南靖勇太机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：