一种装配式混凝土建筑节点连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式混凝土建筑节点连接结构，包括柱体，柱体的顶部开设有安装槽，安装槽的内部设置有梁体，柱体正面与背面的顶部均开设有卡槽，梁体的顶部设置有工形板，工形板通过卡槽套设在柱体的表面，工形板的顶部设置有定位螺栓。本实用新型专利技术由定位螺栓通过柱体和工形板对梁柱进行压紧限位，再由安装螺栓通过倾斜套对凹形板进行向上推动，使凹形板通过安装杆和圆槽对梁体压紧限位，增加柱体与梁柱的接触面积，通过防松垫圈防止定位螺栓和安装螺栓回转，从而具备了稳定性好的优点，解决了现有的节点连接结构在安装后，容易出现松动，连接稳定性较差的问题，提高了装配式混凝土建筑的安全性。式混凝土建筑的安全性。式混凝土建筑的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式混凝土建筑节点连接结构


[0001]本技术涉及装配式混凝土建筑
，具体为一种装配式混凝土建筑节点连接结构。

技术介绍

[0002]在装配式混凝土建筑的节点安装过程中，会用到连接结构进行连接，但现有的节点连接结构在安装后，容易出现松动，连接稳定性较差，降低了装配式混凝土建筑的安全性。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种装配式混凝土建筑节点连接结构，具备了稳定性好的优点，解决了现有的节点连接结构在安装后，容易出现松动，连接稳定性较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式混凝土建筑节点连接结构，包括柱体，柱体的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有梁体，所述柱体正面与背面的顶部均开设有卡槽，所述梁体的顶部设置有工形板，所述工形板通过卡槽套设在柱体的表面，所述工形板的顶部设置有定位螺栓，所述定位螺栓的底端依次贯穿工形板和梁体并螺纹连接在柱体的内部，所述柱体的两侧均螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓的表面滑动套接有倾斜套，所述倾斜套的表面套设有凹形板，所述凹形板的顶部固定连接有安装杆，所述梁体的底部开设有圆槽，所述安装杆的顶端延伸至圆槽的内部，所述定位螺栓与安装螺栓的表面均套设有防松垫圈。
[0005]作为本技术优选的，所述梁体底部的两侧均固定连接有限位块，所述安装槽内壁的底部开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0006]作为本技术优选的，所述柱体的正面与背面均固定连接有套板，所述套板套设在工形板的表面。
[0007]作为本技术优选的，所述倾斜套表面的形状为L形，所述柱体的两侧均开设有凹槽，所述倾斜套靠近凹槽的一端延伸至凹槽的内部。
[0008]作为本技术优选的，所述安装杆的数量大于四个，所述安装杆呈均匀分布，所述工形板的高度大于安装槽内壁高度的一半。
[0009]作为本技术优选的，所述定位螺栓表面的形状为T形，所述凹形板内壁的顶部呈倾斜设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术由定位螺栓通过柱体和工形板对梁柱进行压紧限位，再由安装螺栓通过倾斜套对凹形板进行向上推动，使凹形板通过安装杆和圆槽对梁体压紧限位，增加柱体与梁柱的接触面积，通过防松垫圈防止定位螺栓和安装螺栓回转，从而具备了稳定性好的优点，解决了现有的节点连接结构在安装后，容易出现松动，连接稳定性较差的问题，提
高了装配式混凝土建筑的安全性。
[0012]2、本技术通过设置限位块和限位槽，能够增加梁体与柱体之间的接触面积，提高了梁体的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置套板，能够对工形板进行支撑，提高了工形板的支撑强度。
[0014]4、本技术通过设置凹槽，能够增加倾斜套与柱体的接触面积，防止安装螺栓容易出现损坏的现象，提高了倾斜套的支撑效果。
[0015]5、本技术通过将安装杆的数量设置为大于四个，能够增加安装杆与梁体的接触面积，提高了安装杆的限位效果。
[0016]6、本技术通过将定位螺栓表面的形状设置为T形，能够提高定位螺栓的支撑强度，同时防止定位螺栓容易出现损坏的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构工形板的立体示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构图。
[0020]图中：1、柱体；2、安装槽；3、梁体；4、卡槽；5、工形板；6、定位螺栓；7、安装螺栓；8、倾斜套；9、凹形板；10、安装杆；11、圆槽；12、防松垫圈；13、限位块；14、限位槽；15、套板；16、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种装配式混凝土建筑节点连接结构，包括柱体1，柱体1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的内部设置有梁体3，柱体1正面与背面的顶部均开设有卡槽4，梁体3的顶部设置有工形板5，工形板5通过卡槽4套设在柱体1的表面，工形板5的顶部设置有定位螺栓6，定位螺栓6的底端依次贯穿工形板5和梁体3并螺纹连接在柱体1的内部，柱体1的两侧均螺纹连接有安装螺栓7，安装螺栓7的表面滑动套接有倾斜套8，倾斜套8的表面套设有凹形板9，凹形板9的顶部固定连接有安装杆10，梁体3的底部开设有圆槽11，安装杆10的顶端延伸至圆槽11的内部，定位螺栓6与安装螺栓7的表面均套设有防松垫圈12。
[0023]参考图1，梁体3底部的两侧均固定连接有限位块13，安装槽2内壁的底部开设有与限位块13配合使用的限位槽14。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位块13和限位槽14，能够增加梁体3与柱体1之间的接触面积，提高了梁体3的稳定性。
[0025]参考图2，柱体1的正面与背面均固定连接有套板15，套板15套设在工形板5的表面。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置套板15，能够对工形板5进行支
撑，提高了工形板5的支撑强度。
[0027]参考图1，倾斜套8表面的形状为L形，柱体1的两侧均开设有凹槽16，倾斜套8靠近凹槽16的一端延伸至凹槽16的内部。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置凹槽16，能够增加倾斜套8与柱体1的接触面积，防止安装螺栓7容易出现损坏的现象，提高了倾斜套8的支撑效果。
[0029]参考图1，安装杆10的数量大于四个，安装杆10呈均匀分布，工形板5的高度大于安装槽2内壁高度的一半。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过将安装杆10的数量设置为大于四个，能够增加安装杆10与梁体3的接触面积，提高了安装杆10的限位效果。
[0031]参考图1，定位螺栓6表面的形状为T形，凹形板9内壁的顶部呈倾斜设置。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过将定位螺栓6表面的形状设置为T形，能够提高定位螺栓6的支撑强度，同时防止定位螺栓6容易出现损坏的现象。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先将梁体3放入柱体1的内部，然后将工形板5通过卡槽4套在柱体1的表面，再将定位螺栓6安装在柱体1的内部，使定位螺栓6通过柱体1和工形板5对梁柱进行压紧限位，再将安装杆10卡入圆槽11的内部，这时可将倾斜套8卡入凹形板9的内部，再通过工具转动安装螺栓7，安装螺栓7旋进柱体1内部的同时，会带动倾斜套8靠近柱体1，倾斜套8则会通过斜面对凹形板9进行向上推动，使凹形板9与梁体3接触并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土建筑节点连接结构，包括柱体（1），其特征在于：柱体（1）的顶部开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内部设置有梁体（3），所述柱体（1）正面与背面的顶部均开设有卡槽（4），所述梁体（3）的顶部设置有工形板（5），所述工形板（5）通过卡槽（4）套设在柱体（1）的表面，所述工形板（5）的顶部设置有定位螺栓（6），所述定位螺栓（6）的底端依次贯穿工形板（5）和梁体（3）并螺纹连接在柱体（1）的内部，所述柱体（1）的两侧均螺纹连接有安装螺栓（7），所述安装螺栓（7）的表面滑动套接有倾斜套（8），所述倾斜套（8）的表面套设有凹形板（9），所述凹形板（9）的顶部固定连接有安装杆（10），所述梁体（3）的底部开设有圆槽（11），所述安装杆（10）的顶端延伸至圆槽（11）的内部，所述定位螺栓（6）与安装螺栓（7）的表面均套设有防松垫圈（12）。2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土建筑节点连接结构，其特征在于：所述梁体...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙飞，
申请(专利权)人：龙飞，
类型：新型
国别省市：