本实用新型专利技术公开了一种臭氧处理高浓度COD废水的装置，它包括通过管道顺次连接的过滤装置（1）、混合装置（2）、氧化塔（3）；所述过滤装置（1）上连接有高浓度COD废水的的进水管（6）；所述氧化塔（3）上连接有出水管（7）；还包括臭氧发生器（4）和臭氧管（5），所述臭氧管（5）的两端分别与臭氧发生器（4）、混合装置（2）连接。本实用新型专利技术在处理废水的过程中，臭氧通过臭氧管（5）进入混合装置（2）与高浓度COD废水充分混合，然后通过管道进入氧化塔（3），进入氧化塔（3）以后直接加入催化剂帮助臭氧氧化的进行，降低了高浓度COD废水的处理成本；并且不会增加出水中的盐含量，也避免了出水电导率过高的问题。也避免了出水电导率过高的问题。也避免了出水电导率过高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种臭氧处理高浓度COD废水的装置
[0001]本技术涉及废水处理领域，具体涉及一种臭氧处理高浓度COD废水的装置。
技术介绍
[0002]臭氧在常温常压下是一种不稳定、具有特殊刺激性气味的浅蓝色气体。臭氧具有极强的氧化性能，在碱性溶液中拥有2.07V的氧化电位，其氧化能力仅次于氟，高于氯和高锰酸钾。基于臭氧的强氧化性，且在水中可短时间内自行分解，没有二次污染，是理想的绿色氧化药剂。因此，臭氧氧化方法已逐渐发展成为一种高级氧化技术，在水处理领域中臭氧技术已在许多方面得到了应用。臭氧应用于水处理过程中其作用主要是除臭、脱色、杀菌和去除有机物。
[0003]现有的臭氧处理废水方法中，对于酸性废水需要使用碱液调酸碱性，碱性废水需要使用硫酸调酸碱性，酸和/或碱的消耗较高，废水处理成本高；并且，加入酸/碱调节pH值，会生成盐，增加出水中的盐含量，存在出水电导率过高的问题。
[0004]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
[0005]1、现有技术中的臭氧处理废水装置，适用于需要加入酸/碱调节pH值的废水处理工艺，对于酸性废水需要使用碱液调酸碱性，碱性废水需要使用硫酸调酸碱性，酸和/或碱的消耗较高，废水处理成本高；
[0006]2、现有技术中的臭氧处理废水装置，适用于需要加入酸/碱调节pH值的废水处理工艺，而加入酸/碱后会生成盐，增加出水中的盐含量，存在出水电导率过高的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种臭氧处理高浓度COD废水的装置，以解决现有技术中的臭氧处理废水装置，适用于需要加入酸/碱调节pH值的废水处理工艺，而加入酸/碱后会生成盐，增加出水中的盐含量，存在出水电导率过高的技术问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0009]本技术提供的一种臭氧处理高浓度COD废水的装置，包括通过管道顺次连接的过滤装置、混合装置、氧化塔；其中，
[0010]所述过滤装置上连接有高浓度COD废水的进水管；
[0011]所述氧化塔上连接有出水管；
[0012]还包括臭氧发生器和臭氧管，所述臭氧管的两端分别与臭氧发生器、混合装置连接。
[0013]可选的或优选的，所述过滤装置与混合装置间的管道上、混合装置与氧化塔间的管道上分别设有阀门一、阀门二；所述进水管上设有阀门三；所述出水管上设有阀门四；所述臭氧管上设有阀门五。
[0014]可选的或优选的，还包括控制装置，所述阀门一、阀门二、阀门三、阀门四和阀门五均为电磁阀；所述控制装置分别于混合装置、氧化塔、阀门一、阀门二、阀门三、阀门四和阀
门五电连接。
[0015]可选的或优选的，所述过滤装置与混合装置之间的管道上设有液体流量计所述臭氧发生器与混合装置之间的管道上设有气体流量计；所述液体流量计、气体流量计均分别于控制装置电连接。
[0016]可选的或优选的，所述控制装置为PLC控制柜。
[0017]可选的或优选的，所述过滤装置为袋式过滤器。
[0018]可选的或优选的，所述混合装置为高效混合器。
[0019]应用上述的臭氧处理高浓度COD废水的装置进行高浓度COD废水处理的方法，包括下述步骤：
[0020](1)将待处理的高浓度COD废水采用过滤装置滤除其中的固渣、悬浮物等杂质，然后将除杂后的高浓度COD废水通过管道送入混合装置，液体流量计计量进入混合装置内的高浓度COD废水的体积；
[0021](2)通过臭氧发生器产生的臭氧通过臭氧管送入混合装置，气体流量计计量进入混合装置内的臭氧的体积；通过控制装置控制高浓度COD废水与臭氧的体积比为1:10
‑
1000，将高浓度COD废水与臭氧混合均匀；
[0022](3)将混合均匀后的高浓度COD废水与臭氧加入氧化塔内，氧化塔内加有催化剂，所述催化剂的加入量为臭氧催化氧化反应器有效容积的75％
‑
85％；
[0023]当高浓度COD废水pH<7时，添加的催化剂为钛化合物催化剂和/或铁化合物催化剂；当高浓度COD废水pH≥7时，添加的催化剂为硅铝化合物催化剂和/ 或锰化合物催化剂；
[0024]所述钛化合物催化剂为氧化钛、硫酸钛或氯化钛；
[0025]所述铁化合物催化剂为零价铁，硫酸亚铁或草酸铁；
[0026]所述硅铝化合物催化剂为硅铝复合盐或氧化铝；
[0027]所述锰化合物催化剂为二氧化锰、高锰酸钾或硫酸锰；
[0028](4)在常温常压臭氧催化氧化，得到处理后的废水。
[0029]臭氧氧化原理：
[0030]臭氧之所以表现出强氧化性，是因为臭氧分子中的氧原子具有强烈的亲电子或亲质子性，臭氧分解产生的新生态氧原子，和在水中形成具有强氧化作用的羟基自由基
·
OH，它们的高度活性在水处理中被用于杀菌消毒、破坏有机物结构等等，其副产物无毒，基本无二次污染，有着许多别的氧化剂无法比拟的优点，不仅可以消毒杀菌，还可以氧化分解水中污染物。
[0031]基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：
[0032]本技术提供的臭氧处理高浓度COD废水的装置，在处理废水的过程中，臭氧发生器产生的臭氧通过臭氧管进入混合装置与高浓度COD废水充分混合，然后通过管道进入氧化塔，进入氧化塔以后直接加入催化剂，催化剂的加入可以帮助臭氧氧化的进行，应用本技术中的臭氧处理高浓度COD废水的装置，除了催化剂以外，使用的化学物质只有臭氧一种；与其他臭氧处理方法不同的是，应用技术的装置进行高浓度COD废水的处理时，对于酸性废水不需要使用碱液调酸碱性，碱性废水也不需要使用硫酸调酸碱性，大幅度降低了酸和/ 或碱的消耗，降低了高浓度COD废水的处理成本；并且所以不会增加出水中的盐含量，也避免了出水电导率过高的问题。
附图说明
[0033]图1是本技术实施例1的结构示意图。
[0034]图中：1、过滤装置；2、混合装置；3、氧化塔；4、臭氧发生器；5、臭氧管；6、进水管；7、出水管；8、阀门一；9、阀门二；10、阀门三；11、阀门四；12、阀门五；13、液体流量计；14、气体流量计。
具体实施方式
[0035]一、实施例
[0036]实施例1：
[0037]本技术提供的一种臭氧处理高浓度COD废水的装置，包括通过管道顺次连接的过滤装置1、混合装置2、氧化塔3；其中，
[0038]所述过滤装置1上连接有高浓度COD废水的进水管6；
[0039]所述氧化塔3上连接有出水管7；
[0040]还包括臭氧发生器4和臭氧管5，所述臭氧管5的两端分别与臭氧发生器4、混合装置2连接。
[0041]本技术提供的臭氧处理高浓度COD废水的装置，在处理废水的过程中，臭氧发生器4产生的臭氧通过臭氧管5进入混合装置2与高浓度COD废水充分混合，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种臭氧处理高浓度COD废水的装置，其特征在于：包括通过管道顺次连接的过滤装置（1）、混合装置（2）、氧化塔（3）；其中，所述过滤装置（1）上连接有高浓度COD废水的进水管（6）；所述氧化塔（3）上连接有出水管（7）；还包括臭氧发生器（4）和臭氧管（5），所述臭氧管（5）的两端分别与臭氧发生器（4）、混合装置（2）连接。2.根据权利要求1所述的臭氧处理高浓度COD废水的装置，其特征在于：所述过滤装置（1）与混合装置（2）间的管道上、混合装置（2）与氧化塔（3）间的管道上分别设有阀门一（8）、阀门二（9）；所述进水管（6）上设有阀门三（10）；所述出水管（7）上设有阀门四（11）；所述臭氧管（5）上设有阀门五（12）。3.根据权利要求2所述的臭氧处理高浓度COD废水的装置，其特征在于：还包括控制装置，所述阀门一（8）、阀门二（9）、阀门三（10）、阀门四（11）和阀门五（12）均为电磁阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒲江，柳臻，
申请(专利权)人：四川高绿平环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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