一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机制造技术

本实用新型专利技术涉及工业技术领域，且公开了一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机，包括底座，所述底座的后侧开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的前侧固定连接有滑板,底座的内部开设有与滑槽相连通的凹槽。该立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机，通过滑板挤压移动板在凹槽的内部带动调节杆向左移动，进而使调节杆带动转动杆上的对接柱与辅助杆的内部分离，进而使辅助杆和转动杆上的钢卷环进行脱离，通过操作者的脚部和手部对辅助杆和转动杆进行快速的分离和钢卷环的安装，保障了对钢卷环进行更换的快速性，避免了传统大部分钢卷环进行放置时没有良好的对接固定效果导致的钢卷环容易脱落的弊端，保障了钢卷环使用的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机


[0001]本技术涉及工业
，具体为一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机。

技术介绍

[0002]随着机械化的发展和进步，为了实现高效率的工作台，机械化逐渐代替了人工的低效率时代，自动穿心打捆机在使用的时候，该打捆机基本上完全代替了人工的操作，对于该打捆机需要对钢卷进行连接和放置，但是现有的大部分钢卷在进行放置和固定时，为了保障更换的便利性，通常是利用一个支撑杆和螺纹杆对钢圈环进行螺纹固定，这样的方式虽然能够对钢圈环进行有效的固定，但是对于钢圈环固定后进行高速旋转时，在长期使用下支撑杆和螺纹杆对钢圈环不但容易造成固定的不稳定性，也会导致对没有使用完的钢圈环进行拆卸更换时，造成钢圈环旋转拆卸时容易造成钢圈与钢圈脱落的弊端等问题。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机，具备避免了传统大部分钢卷环进行放置时没有良好的对接固定效果导致的钢卷环容易脱落的弊端，保障了钢卷环使用的稳定性等优点，解决了没有使用完的钢圈环进行拆卸更换时，造成钢圈环旋转拆卸时容易造成钢圈与钢圈脱落的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机，包括底座，所述底座的后侧开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的前侧固定连接有滑板,底座的内部开设有与滑槽相连通的凹槽,滑板的下侧滑动连接在凹槽的内部，滑板的前侧固定连接有复位弹簧,复位弹簧的前端固定连接在凹槽的内部，凹槽的内部滑动连接有移动板,移动板的左侧滑动连接有限位杆,限位杆的左端固定连接在凹槽的内部，限位杆的表面滑动套接有顶力弹簧，顶力弹簧的左右两端分别固定连接在凹槽的内部和移动板的左侧，移动板的上侧固定连接有调节杆,调节杆的上端设置有调节装置，底座的前侧设置有穿心打捆机。
[0007]优选的，所述移动板的右侧和滑板的左侧均为倾斜状，移动板与滑板的倾斜状互为平行面。
[0008]优选的，所述调节装置包括转动杆,转动杆的表面转动连接在调节杆的内部，转动杆的表面滑动连接有第一固定板,第一固定板的内部开设有卡槽,转动杆的上侧开设有十字架状的限位槽,限位槽的内部滑动连接有十字架状的限位板,限位板的上侧固定连接在第一固定板的内侧。
[0009]优选的，所述限位板的左侧固定连接有固定弹簧,固定弹簧的左端固定连接在限位槽的内部，转动杆的右端固定连接有对接柱。
[0010]优选的，所述底座的上侧固定连接有固定杆,固定杆的内部转动连接有辅助杆,对
接柱的右端滑动连接在辅助杆的内部，辅助杆的表面固定连接有第二固定板。
[0011]优选的，所述第二固定板的左侧固定连接有卡杆,卡杆的表面滑动连接在卡槽的内部，转动杆和辅助杆的表面设置有钢卷环,钢卷环的左侧与第一固定板的右侧相接触，钢卷环的表面转动连接有钢条,钢条的前侧滑动连接在穿心打捆机的内部。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机，具备以下有益效果：
[0014]1、该立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机，通过滑板挤压移动板在凹槽的内部带动调节杆向左移动，进而使调节杆带动转动杆上的对接柱与辅助杆的内部分离，进而使辅助杆和转动杆上的钢卷环进行脱离，复位弹簧和顶力弹簧的作用是为了保障对滑块和移动板的复位效果，限位杆的作用是为了对移动板起到限位滑动的稳定性，这样的方式保障了对钢卷环更换时具备便利的操作效果，通过操作者的脚部和手部对辅助杆和转动杆进行快速的分离和钢卷环的安装，保障了对钢卷环进行更换的快速性，避免了传统大部分钢卷环进行放置时没有良好的对接固定效果导致的钢卷环容易脱落的弊端，保障了钢卷环使用的稳定性。
[0015]2、该立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机，通过对钢卷环进行安装时，通过将钢卷环上的槽孔与辅助杆和卡杆进行对接后，进而通过释放滑块，进而在复位弹簧和顶力弹簧的弹力使滑块和移动板复位后，调节杆会带动转动杆上的对接柱与辅助杆进行吻合对接，进而使卡杆通过钢卷环的槽孔后进入卡槽的内部，进而对钢卷环在辅助杆和转动杆的表面形成固定，然后通过穿心打捆机的工作带动钢条在钢卷环的表面进行旋转使用，这样的方式保障了钢卷环进行固定使用的简易性，保障了穿心打捆机工作时对钢卷环进行更换的高效性，保障了穿心打捆机工作的效率。
[0016]3、该立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机，通过转动杆和辅助杆对钢卷环在卡槽和卡杆的对接固定下，由于钢条在使用时根据环境和绑定的货物不同时，需要的钢条宽度不同，进而钢条的宽度决定了钢卷环的宽度，为了保障第一固定板和第二固定板之间能够对不同宽度的钢卷环进行夹持固定，进而通过转动杆上的第一固定板在固定弹簧的弹力下，使第一固定板与第二固定板对钢卷环形成夹持固定，限位槽和限位板的十字架状是为了保障第一固定板与转动杆之间移动的限位作用，这样的方式保障了对不同宽度钢卷环进行夹持固定的灵活性，保障了钢卷环进行固定的可靠性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机结构示意图；
[0018]图2为本技术底座结构示意图；
[0019]图3为本技术转动杆结构示意图；
[0020]图4为本技术底座上侧结构示意图。
[0021]图中：1底座、2滑槽、3滑块、4滑板、5复位弹簧、6凹槽、7移动板、8限位杆、9顶力弹簧、10调节杆、11转动杆、12第一固定板、13卡槽、14限位槽、15限位板、16固定弹簧、17对接柱、18固定杆、19辅助杆、20第二固定板、21卡杆、22钢卷环、23钢条、24穿心打捆机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种新的技术方案：一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机，包括底座1,底座1的后侧开设有滑槽2,滑槽2的内部滑动连接有滑块3,滑块3的前侧固定连接有滑板4,底座1的内部开设有与滑槽2相连通的凹槽6,滑板4的下侧滑动连接在凹槽6的内部，滑板4的前侧固定连接有复位弹簧5,复位弹簧5的前端固定连接在凹槽6的内部，凹槽6的内部滑动连接有移动板7,移动板7的左侧滑动连接有限位杆8,限位杆8的左端固定连接在凹槽6的内部，限位杆8的表面滑动套接有顶力弹簧9，顶力弹簧9的左右两端分别固定连接在凹槽6的内部和移动板7的左侧，移动板7的上侧固定连接有调节杆10,移动板7的右侧和滑板4的左侧均为倾斜状，移动板7与滑板4的倾斜状互为平行面，调节杆10的上端设置有调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的后侧开设有滑槽（2）,滑槽（2）的内部滑动连接有滑块（3）,滑块（3）的前侧固定连接有滑板（4）,底座（1）的内部开设有与滑槽（2）相连通的凹槽（6）,滑板（4）的下侧滑动连接在凹槽（6）的内部，滑板（4）的前侧固定连接有复位弹簧（5）,复位弹簧（5）的前端固定连接在凹槽（6）的内部，凹槽（6）的内部滑动连接有移动板（7）,移动板（7）的左侧滑动连接有限位杆（8）,限位杆（8）的左端固定连接在凹槽（6）的内部，限位杆（8）的表面滑动套接有顶力弹簧（9），顶力弹簧（9）的左右两端分别固定连接在凹槽（6）的内部和移动板（7）的左侧，移动板（7）的上侧固定连接有调节杆（10）,调节杆（10）的上端设置有调节装置，底座（1）的前侧设置有穿心打捆机（24）。2.根据权利要求1所述的一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机，其特征在于：所述移动板（7）的右侧和滑板（4）的左侧均为倾斜状，移动板（7）与滑板（4）的倾斜状互为平行面。3.根据权利要求1所述的一种立式旋转钢卷用的自动穿心打捆机，其特征在于：所述调节装置包括转动杆（11）,转动杆（11）的表面转动连接在调节杆（10）的内部，转动杆（11）的表面滑动连接有第一固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新，李凯，
申请(专利权)人：沈阳市希洛奥德智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：