一种速度可调节的高速射频开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种速度可调节的高速射频开关；包括接线端部、内凸座、第一斜面区域和第二斜面区域，面板盖板的表面两侧均设有第一斜面区域，导液槽区域的两端均设有第二斜面区域，第一斜面区域的顶部固定多组设有散热组件；本实用新型专利技术该射频开关的面板盖板处设有第一斜面区域和第二斜面区域，可在盖板表面快速导液，防止液体长时间停留进而渗透进入到射频开关内部，损坏元器件，同时在第一斜面区域上设有对称设置的散热片，成对的散热片内部形成散热风槽，一方面有效散热，另一方面在盖板表现进行导液后，可对盖板表面粘附的残留液体进行快速风干，同时散热片中部内凸座的设计，可增强风速，进而增强散热风槽中部的散热能力。进而增强散热风槽中部的散热能力。进而增强散热风槽中部的散热能力。

【技术实现步骤摘要】
一种速度可调节的高速射频开关


[0001]本技术涉及射频开关，特别涉及一种速度可调节的高速射频开关，属于射频开关


技术介绍

[0002]射频开关又称微波开关，实现了控制微波信号通道转换作用，一个RF（射频）和微波开关是一个设备来路由高频通过传输路径的信号，射频和微波开关广泛用于微波测试系统中，用于仪器和待测设备（DUT）之间的信号路由。将开关组合到开关矩阵系统中，可以将来自多个仪器的信号路由到单个或多个DUT，这使得多个测试可以在相同的设置下执行，无需频繁的连接和断开连接，整个测试过程可以自动化，从而提高大批量生产环境中的吞吐量。
[0003]现有高速射频开关其内部射频速率较高，产生热量较多，因此提高其散热效果，而现有高速射频开关散热效果较差，不能有效的向外部导热，同时现有高速射频开关壳体表面水平设置，不能快速导液，液体长时间停留在盖板上，会渗透进入到壳体内部，进而损坏射频开关。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种速度可调节的高速射频开关，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种速度可调节的高速射频开关，包括接线端部、射频接线端口、射频端部、面板盖板、散热片、散热风槽、内凸座、第一斜面区域和第二斜面区域，所述高速射频开关由接线端部和射频端部组成，所述接线端部的一端固定连接有射频端部，所述射频端部的两侧均固定连接有面板盖板，所述面板盖板的表面两侧均设有第一斜面区域，且两个所述第一斜面区域之间设有导液槽区域，所述导液槽区域的两端均设有第二斜面区域，所述第一斜面区域的顶部固定多组设有散热组件，且多组散热组件均匀设置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热组件由两个散热片、支块和微型散热风扇组成，两个所述散热片的两端通过安装板固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述散热片之间形成散热风槽，两个所述散热片中部的一侧均设有内凸座。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热片处于内凸座处设置有支块，所述支块的内部通过转轴活动安装有微型散热风扇。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述接线端部的表面开设有三个接线槽，三个所述接线槽的内部均固定安装有射频接线端口，且三个所述射频接线端口均匀设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热片的底端中部开设有导液孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术一种速度可调节的高速射频开关，该射频开关的面板盖板处设有第一斜面区域和第二斜面区域，可在盖板表面快速导液，防止液体长时间停留进而渗透进入到射频开关内部，损坏元器件，同时在第一斜面区域上设有对称设置的散热片，成对的散热片内部形成散热风槽，一方面有效散热，另一方面在盖板表现进行导液后，可对盖板表面粘附的残留液体进行快速风干，同时散热片中部内凸座的设计，可增强风速，进而增强散热风槽中部的散热能力。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术第一斜面区域的结构示意图；
[0015]图3为本技术导液孔的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术中微型散热风扇的结构示意图。
[0017]图中：1、接线端部；2、射频接线端口；3、射频端部；4、面板盖板；5、散热片；6、散热风槽；7、内凸座；8、支块；9、第一斜面区域；10、导液槽区域；11、第二斜面区域；12、导液孔；13、微型散热风扇。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种速度可调节的高速射频开关的技术方案：一种速度可调节的高速射频开关，包括接线端部1、射频接线端口2、射频端部3、面板盖板4、散热片5、散热风槽6、内凸座7、第一斜面区域9和第二斜面区域11，高速射频开关由接线端部1和射频端部3组成，接线端部1的一端固定连接有射频端部3，射频端部3的两侧均固定连接有面板盖板4，面板盖板4的表面两侧均设有第一斜面区域9，且两个第一斜面区域9之间设有导液槽区域10，导液槽区域10的两端均设有第二斜面区域11，第一斜面区域9的顶部固定多组设有散热组件，且多组散热组件均匀设置。
[0020]散热组件由两个散热片5、支块8和微型散热风扇13组成，两个散热片5的两端通过安装板固定连接，两个散热片5之间形成散热风槽6，两个散热片5中部的一侧均设有内凸座7，散热片5处于内凸座7处设置有支块8，支块8的内部通过转轴活动安装有微型散热风扇13。
[0021]根据图1和图2所示，接线端部1的表面开设有三个接线槽，三个接线槽的内部均固定安装有射频接线端口2，且三个射频接线端口2均匀设置，散热片5的底端中部开设有导液孔12。
[0022]具体使用时，本技术一种速度可调节的高速射频开关，该射频开关由接线端部1和射频端部3组成，两者之间通过螺纹进行固定安装，在射频端部3的面板盖板4处设有第一斜面区域9和第二斜面区域11，当面板盖板4表面有液体时，可在面板盖板4表面进行快速导液，防止液体长时间停留进而渗透进入到射频开关内部，损坏其内部的元器件，同时在
第一斜面区域9上设有对称设置的散热片5，成对的散热片5内部形成散热风槽6，一方面对面板盖板4有效散热，将射频端部3内部传导过来的热量快速散发在空气中，另一方面在面板盖板4表面进行导液后，可对盖板表面粘附的残留液体进行快速风干，散热片5中部内凸座7的设计，由于散热风槽6在内凸座7内径减少，因此其风速增强，进而增强散热风槽6中部的散热能力，且在散热风槽6内部风速最大处，还设置有微型散热风扇13，进一步增强其散热能力。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速度可调节的高速射频开关，包括接线端部（1）、射频接线端口（2）、射频端部（3）、面板盖板（4）、散热片（5）、散热风槽（6）、内凸座（7）、第一斜面区域（9）和第二斜面区域（11），其特征在于，所述高速射频开关由接线端部（1）和射频端部（3）组成，所述接线端部（1）的一端固定连接有射频端部（3），所述射频端部（3）的两侧均固定连接有面板盖板（4），所述面板盖板（4）的表面两侧均设有第一斜面区域（9），且两个所述第一斜面区域（9）之间设有导液槽区域（10），所述导液槽区域（10）的两端均设有第二斜面区域（11），所述第一斜面区域（9）的顶部固定多组设有散热组件，且多组散热组件均匀设置。2.根据权利要求1所述的一种速度可调节的高速射频开关，其特征在于：所述散热组件由两个散热片（5）、支块（8）和微型散热风扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕品，
申请(专利权)人：南京曼杰科电子工程有限公司，
类型：新型
国别省市：