一种具备纠偏功能的全自动智能绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备纠偏功能的全自动智能绕线机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有绕线机本体，所述底板顶部的右侧固定连接有调节箱，所述调节箱内腔后侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过底板、绕线机本体、调节箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、滑杆、滑套、支撑杆、立柱、调节轮、电动推杆、横杆、支架、辅助轮、收卷辊、支座、第一皮带盘、第二电机和第二皮带盘的配合使用，具备防缠绕效果好的优点，解决了现有的全自动绕线机在收线的过程中，大多不具备纠正偏移的功能，线材在收卷时发生偏移，会发生缠绕的情况，从不便于使用者使用的问题。使用的问题。使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具备纠偏功能的全自动智能绕线机


[0001]本技术涉及全自动绕线机
，具体为一种具备纠偏功能的全自动智能绕线机。

技术介绍

[0002]全自动绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器上，全自动绕线机是才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，采用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合，然而现有的全自动绕线机在收线的过程中，大多不具备纠正偏移的功能，线材在收卷时发生偏移，会发生缠绕的情况，从不便于使用者使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具备纠偏功能的全自动智能绕线机，具备防缠绕效果好的优点，解决了现有的全自动绕线机在收线的过程中，大多不具备纠正偏移的功能，线材在收卷时发生偏移，会发生缠绕的情况，从不便于使用者使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备纠偏功能的全自动智能绕线机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有绕线机本体，所述底板顶部的右侧固定连接有调节箱，所述调节箱内腔后侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述调节箱内腔的前侧与后侧之间且位于螺纹杆的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与螺纹套固定连接，所述滑套的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部贯穿至调节箱的顶部并固定连接有调节轮，所述立柱内腔的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶部的输出端固定连接有横杆，所述横杆的右侧贯穿立柱并固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有辅助轮，所述调节箱顶部的右侧设置有收卷辊，所述收卷辊表面的前侧和后侧均活动连接有支座，所述支座的底部与调节箱固定连接，所述收卷辊的前侧固定连接有第一皮带盘，所述调节箱内腔的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘之间通过皮带传动连接。
[0005]优选的，所述横杆的左侧固定连接有滑块，所述立柱内腔的左侧开设有配合滑块使用的滑槽。
[0006]优选的，所述立柱的右侧开设有配合横杆使用的第一开口，所述调节箱顶部的右侧开设有配合皮带使用的第二开口。
[0007]优选的，所述调节箱的正面开设有散热口，所述绕线机本体的正面设置有控制面板。
[0008]优选的，所述螺纹杆远离第一电机的一侧通过轴承与调节箱的内壁活动连接，所述调节箱顶部的左侧开设有配合立柱使用的第三开口。
[0009]优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的数量为四个，且均匀分布在底板的底部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、绕线机本体、调节箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、滑杆、滑套、支撑杆、立柱、调节轮、电动推杆、横杆、支架、辅助轮、收卷辊、支座、第一皮带盘、第二电机和第二皮带盘的配合使用，具备防缠绕效果好的优点，解决了现有的全自动绕线机在收线的过程中，大多不具备纠正偏移的功能，线材在收卷时发生偏移，会发生缠绕的情况，从不便于使用者使用的问题。
[0012]2、本技术通过设置滑块和滑槽，能够对横杆进行支撑，便于提高横杆移动时的稳定性，通过设置横杆，能够配合支架带动辅助轮移动，便于对收线时的张力进行调节，通过设置散热口，能够便于调节箱内热空气的排出，便于提高散热效果，通过设置第一电机，能够带动螺纹杆转动，便于配合螺纹套对支撑杆的位置进行调节。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构局部剖视图；
[0015]图3为本技术结构调节箱侧视局部剖视图。
[0016]图中：1、底板；2、绕线机本体；3、调节箱；4、第一电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、滑杆；8、滑套；9、支撑杆；10、立柱；11、调节轮；12、电动推杆；13、横杆；14、支架；15、辅助轮；16、收卷辊；17、支座；18、第一皮带盘；19、第二电机；20、第二皮带盘。
具体实施方式
[0017]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0018]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]请参阅图1
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3，一种具备纠偏功能的全自动智能绕线机，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有绕线机本体2，底板1顶部的右侧固定连接有调节箱3，调节箱3内腔后侧的底部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹套6，调节箱3内腔的前侧与后侧之间且位于螺纹杆5的顶部固定连接有滑杆7，
滑杆7的表面滑动连接有滑套8，滑套8的底部固定连接有支撑杆9，支撑杆9的底部与螺纹套6固定连接，滑套8的顶部固定连接有立柱10，立柱10的顶部贯穿至调节箱3的顶部并固定连接有调节轮11，立柱10内腔的底部固定连接有电动推杆12，电动推杆12顶部的输出端固定连接有横杆13，横杆13的右侧贯穿立柱10并固定连接有支架14，支架14的顶部固定连接有辅助轮15，调节箱3顶部的右侧设置有收卷辊16，收卷辊16表面的前侧和后侧均活动连接有支座17，支座17的底部与调节箱3固定连接，收卷辊16的前侧固定连接有第一皮带盘18，调节箱3内腔的右侧固定连接有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有第二皮带盘20，第一皮带盘18与第二皮带盘20之间通过皮带传动连接，横杆13的左侧固定连接有滑块，立柱10内腔的左侧开设有配合滑块使用的滑槽，通过设置滑块和滑槽，能够对横杆13进行支撑，便于提高横杆13移动时的稳定性，立柱10的右侧开设有配合横杆13使用的第一开口，通过设置横杆13，能够配合支架14带动辅助轮15移动，便于对收线时的张力进行调节，调节箱3顶部的右侧开设有配合皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备纠偏功能的全自动智能绕线机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有绕线机本体（2），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有调节箱（3），所述调节箱（3）内腔后侧的底部固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的表面螺纹连接有螺纹套（6），所述调节箱（3）内腔的前侧与后侧之间且位于螺纹杆（5）的顶部固定连接有滑杆（7），所述滑杆（7）的表面滑动连接有滑套（8），所述滑套（8）的底部固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的底部与螺纹套（6）固定连接，所述滑套（8）的顶部固定连接有立柱（10），所述立柱（10）的顶部贯穿至调节箱（3）的顶部并固定连接有调节轮（11），所述立柱（10）内腔的底部固定连接有电动推杆（12），所述电动推杆（12）顶部的输出端固定连接有横杆（13），所述横杆（13）的右侧贯穿立柱（10）并固定连接有支架（14），所述支架（14）的顶部固定连接有辅助轮（15），所述调节箱（3）顶部的右侧设置有收卷辊（16），所述收卷辊（16）表面的前侧和后侧均活动连接有支座（17），所述支座（17）的底部与调节箱（3）固定连接，所述收卷辊（16）的前侧固定连接有第一皮带盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，
申请(专利权)人：绍兴泰轩线业有限公司，
类型：新型
国别省市：