一种水碳反应制氢方法中的加水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水碳反应制氢方法中的加水装置，涉及制氢装置领域，针对现有的水碳反应制氢设备中，不具备自动加水装置，大多数需要人工对制氢设备进行加水，然而人工加水的效率较低的问题，现提出如下方案，其包括制氢箱，所述制氢箱底端四角均固定安装有结构相同的支撑腿，且所述制氢箱一侧顶端固定安装有稳固板，所述稳固板与制氢箱之间固定安装有两个结构相同的支撑杆，且所述稳固板上固定安装有加水机构，所述制氢箱两侧内壁底端滑动安装有导电机构，且所述制氢箱内设有漂浮板。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置能够自动对制氢箱进行加水，避免了制氢箱缺水从而导致制氢效率降低，大大的提高了加水装置的使用效率，适宜推广使用。推广使用。推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种水碳反应制氢方法中的加水装置


[0001]本技术涉及制氢装置领域，尤其涉及一种水碳反应制氢方法中的加水装置。

技术介绍

[0002]氢气是无色并且密度比空气小的气体，因为氢气难溶于水，所以可以用排水集气法收集氢气。另外，在一个标准大气压下，温度
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252.87℃时，氢气可转变成无色的液体；
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259.1℃时，变成雪状固体。常温下，氢气的性质很稳定，不容易跟其它物质发生化学反应。但当条件改变时，情况就不同了。如氢气被钯或铂等金属吸附后具有较强的活性。
[0003]现有的水碳反应制氢设备中，不具备自动加水装置，大多数需要人工对制氢设备进行加水，然而人工加水的效率较低的问题，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种水碳反应制氢方法中的加水装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种水碳反应制氢方法中的加水装置，解决了现有的水碳反应制氢设备中，大多数需要人工对制氢设备进行加水，然而人工加水的效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水碳反应制氢方法中的加水装置，包括制氢箱，所述制氢箱底端四角均固定安装有结构相同的支撑腿，且所述制氢箱一侧顶端固定安装有稳固板，所述稳固板与制氢箱之间固定安装有两个结构相同的支撑杆，且所述稳固板上固定安装有加水机构，所述制氢箱两侧内壁底端滑动安装有导电机构，且所述制氢箱内设有漂浮板，所述漂浮板呈X型，且所述漂浮板底端固定安装有固定杆，且所述制氢箱远离加水机构一侧外壁固定安装有导管。
[0007]优选的，所述导电机构包括第一电接触块、滑动板、第二电接触块、复位弹簧和滑槽，且所述制氢箱两侧内壁开设有多个结构相同的滑槽，所述制氢箱四周内壁滑动安装有滑动板，且所述滑动板两侧固定安装有限位块，所述限位块与滑槽相匹配，且所述限位块滑动安装于滑槽内。
[0008]优选的，所述滑动板底端固定安装有第一电接触块，且所述制氢箱底端内壁固定安装有第二电接触块，所述第一电接触块与第二电接触块相匹配，且所述滑动板底端与制氢箱底端内壁之间固定安装有多个结构相同的复位弹簧。
[0009]优选的，所述加水机构包括水箱、双轴电机、第一传动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二传动杆、牵引线和滑块，且所述稳固板顶端固定安装有水箱，所述水箱一侧内壁开设有安装槽，且所述安装槽内滑动安装有滑块。
[0010]优选的，所述水箱一侧内壁固定安装有双轴电机，且所述双轴电机两端输出轴均固定连接第一传动杆，所述第一传动杆远离双轴电机一端固定安装有第一锥形齿轮，且所述安装槽一侧内壁转动安装有第二传动杆，所述第二传动杆远离安装槽一端固定安装有第二锥形齿轮，且所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述水箱与制氢箱之间连通开设有连接槽。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]在制氢箱内设有漂浮板及导电机构，当箱体内水不足时，漂浮板能够跟随水的下降变化而下降，触碰至导电机构，导电机构发电反应至双轴电机处，由双轴电机对加水机构进行操控，对制氢箱内自动加水。
[0014]且在加水机构内设有相匹配的连接槽及滑块，在需要进行加水时，滑块提起，水通过连接槽导入制氢箱内，对制氢箱进行定量加水，加水结束后滑块与连接槽再次匹配，避免水流再导入制氢箱内。
[0015]综上所述，该装置能够自动对制氢箱进行加水，避免了制氢箱缺水从而导致制氢效率降低，大大的提高了加水装置的使用效率，适宜推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图中制氢箱的侧视剖面图；
[0018]图3为本技术中加水机构的结构示意图。
[0019]图中标号：1、制氢箱；2、支撑腿；3、支撑杆；4、稳固板；5、水箱；6、导管；7、漂浮板；8、固定杆；9、第一电接触块；10、连接槽；11、双轴电机；12、第一传动杆；13、第一锥形齿轮；14、第二锥形齿轮；15、第二传动杆；16、牵引线；17、滑块；18、滑动板；19、第二电接触块；20、复位弹簧；21、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种水碳反应制氢方法中的加水装置，包括制氢箱1，制氢箱1底端四角均固定安装有结构相同的支撑腿2，且制氢箱1一侧顶端固定安装有稳固板4，稳固板4与制氢箱1之间固定安装有两个结构相同的支撑杆3，且稳固板4上固定安装有加水机构，制氢箱1两侧内壁底端滑动安装有导电机构，且制氢箱1内设有漂浮板7，漂浮板7呈X型，且漂浮板7底端固定安装有固定杆8，且制氢箱1远离加水机构一侧外壁固定安装有导管6。
[0022]导电机构包括第一电接触块9、滑动板18、第二电接触块19、复位弹簧20和滑槽21，且制氢箱1两侧内壁开设有多个结构相同的滑槽21，制氢箱1四周内壁滑动安装有滑动板18，且滑动板18两侧固定安装有限位块，限位块与滑槽21相匹配，且限位块滑动安装于滑槽21内，滑动板18底端固定安装有第一电接触块9，且制氢箱1底端内壁固定安装有第二电接触块19，第一电接触块9与第二电接触块19相匹配，且滑动板18底端与制氢箱1底端内壁之间固定安装有多个结构相同的复位弹簧20，加水机构包括水箱5、双轴电机11、第一传动杆12、第一锥形齿轮13、第二锥形齿轮14、第二传动杆15、牵引线16和滑块17，且稳固板4顶端固定安装有水箱5，水箱5一侧内壁开设有安装槽，且安装槽内滑动安装有滑块17，水箱5一侧内壁固定安装有双轴电机11，且双轴电机11两端输出轴均固定连接第一传动杆12，第一传动杆12远离双轴电机11一端固定安装有第一锥形齿轮13，且安装槽一侧内壁转动安装有
第二传动杆15，第二传动杆15远离安装槽一端固定安装有第二锥形齿轮14，且第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮14相啮合，水箱5与制氢箱1之间连通开设有连接槽10。
[0023]工作原理：在使用该装置时，气体由导管6导入制氢箱1内，漂浮板7跟随箱体内水的蒸发而下降，当漂浮板7底端的固定杆8触碰到滑动板18时，滑动板18通过压力向下推动，第一电接触块9和第二电接触块19相接触导电，反应传送至双轴电机11处。
[0024]双轴电机11带动两端的第一传动杆12转动，第一传动杆12转动带动第一锥形齿轮13转动，第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮14啮合转动，第二锥形齿轮14带动第二传动杆15转动，缠绕在第二传动杆15的牵引线16跟随第二传动杆15的转动进行缠绕，将滑块17向上提起，水箱5里的水此时通过连接槽10导入制氢箱1内，对其进行自动加水。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水碳反应制氢方法中的加水装置，包括制氢箱(1)，其特征在于，所述制氢箱(1)底端四角均固定安装有结构相同的支撑腿(2)，且所述制氢箱(1)一侧顶端固定安装有稳固板(4)，所述稳固板(4)与制氢箱(1)之间固定安装有两个结构相同的支撑杆(3)，且所述稳固板(4)上固定安装有加水机构，所述制氢箱(1)两侧内壁底端滑动安装有导电机构，且所述制氢箱(1)内设有漂浮板(7)，所述漂浮板(7)呈X型，且所述漂浮板(7)底端固定安装有固定杆(8)，且所述制氢箱(1)远离加水机构一侧外壁固定安装有导管(6)。2.根据权利要求1所述的一种水碳反应制氢方法中的加水装置，其特征在于，所述导电机构包括第一电接触块(9)、滑动板(18)、第二电接触块(19)、复位弹簧(20)和滑槽(21)，且所述制氢箱(1)两侧内壁开设有多个结构相同的滑槽(21)，所述制氢箱(1)四周内壁滑动安装有滑动板(18)，且所述滑动板(18)两侧固定安装有限位块，所述限位块与滑槽(21)相匹配，且所述限位块滑动安装于滑槽(21)内。3.根据权利要求2所述的一种水碳反应制氢方法中的加水装置，其特征在于，所述滑动板(18)底端固定安装有第一电接触块(9)，且所述制氢箱(1)底端内壁固定安装有第二电接触块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张越，陈远亮，王子鉴，邵元江，
申请(专利权)人：深圳市凯豪达制氢设备有限公司，
类型：新型
国别省市：