一种丙醛精制提纯系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种丙醛精制提纯系统，包括输气泵、缓冲罐、流量计、汽提塔、热交换器、油气分离器、聚偏氟乙烯滤膜、储存罐、输出泵以及冷凝器，输液泵气体输出端与缓冲罐输入端相连接，缓冲罐下侧连接有流量计，流量计通过中间泵与汽提塔输入端相连接，汽提塔下端与热交换器相连接，热交换器输出端与油气分离器相连接，油气分离器液相输出端通过输液泵与聚偏氟乙烯滤膜相连接，聚偏氟乙烯滤膜输出端与储存罐输入端相连接，储存罐底部连接有输出泵，储存罐上侧的气相输出端与冷凝器相连接，冷凝器液相输出端与储存罐相连接，该设计解决了丙醛合成气中混合气体不便于清除提纯的问题，本实用新型专利技术结构合理，有效提纯丙醛，清除多余原料气体。气体。气体。

【技术实现步骤摘要】
一种丙醛精制提纯系统


[0001]本技术是一种丙醛精制提纯系统，属于丙醛生产加工


技术介绍

[0002]丙醛，通常情况下是无色易燃液体。有刺激性。溶于水，与乙醇和乙醚混溶。用于制合成树脂、橡胶促进剂和防老剂等。也可用作抗冻剂、润滑剂、脱水剂等。主要由乙烯经羰基合成，也可用重铬酸盐氧化正丙醇或将正丙醇蒸气在高温时通过铜催化剂而制得。
[0003]现有技术中，现在常用的丙醛生产方式多为羰基合成法，即由乙烯与一氧化碳、氢气经一步反应而成，常用铑膦络合物为催化剂的合成法，反应温度100℃，压力1.27
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1.47MPa。该法无异构体产生，分离简便；但是在丙醛生产后，会混合有大量的原料气体，即乙烯、一氧化碳、氢气，需要将这些混合气体及时分离出，以得到纯净的丙醛，现在急需一种丙醛精制提纯系统来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种丙醛精制提纯系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，有效提纯丙醛，清除多余原料气体。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种丙醛精制提纯系统，包括输气泵、缓冲罐、流量计、中间泵、汽提塔、热交换器、油气分离器、输液泵、聚偏氟乙烯滤膜、储存罐、输出泵以及冷凝器，所述输液泵气体输出端与缓冲罐输入端相连接，所述缓冲罐下侧连接有流量计，所述流量计通过中间泵与汽提塔输入端相连接，所述汽提塔下端与热交换器相连接，所述热交换器输出端与油气分离器相连接，所述油气分离器液相输出端通过输液泵与聚偏氟乙烯滤膜相连接，所述聚偏氟乙烯滤膜输出端与储存罐输入端相连接，所述储存罐底部连接有输出泵，所述储存罐上侧的气相输出端与冷凝器相连接，所述冷凝器液相输出端与储存罐相连接。
[0006]进一步地，本技术的流量计为涡轮流量计，所述流量计和中间泵之间还设有调速阀。
[0007]进一步地，本技术的汽提塔上侧设有轻质气体导出口。
[0008]进一步地，本技术的热交换器为壳管式换热器，所述热交换器设有冷却剂进出口，且冷却剂进出口与外界冷却液相连接。
[0009]进一步地，本技术的油气分离器上端设有废气出口。
[0010]进一步地，本技术的冷凝器为空气冷却式冷凝器。
[0011]有益效果：本技术的一种丙醛精制提纯系统具有以下效果：
[0012]1、本技术的流量计和中间泵之间还设有调速阀，利用流量计和调速阀配合使用，控制缓冲罐中的气体导出速率；
[0013]2、本技术的汽提塔上侧设有轻质气体导出口，使轻质气体在汽提塔5内分层后沿轻质气体导出口排出；
[0014]3、本技术通过合成气经过中间泵进入汽提塔，并在汽提塔内分层，轻质气体如乙烯、一氧化碳、氢气从轻质气体导出口排出，然后较重气体组分的丙醛沿汽提塔下端进入热交换器；
[0015]4、本技术的聚偏氟乙烯滤膜有效油水分离，防止多余水分流出。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种丙醛精制提纯系统的连接原理图；
[0018]图中：1
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输气泵、2
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缓冲罐、3
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流量计、4
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中间泵、5
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汽提塔、6
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热交换器、7
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油气分离器、8
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输液泵、9
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聚偏氟乙烯滤膜、10
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储存罐、11
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输出泵、12
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冷凝器。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种丙醛精制提纯系统，包括输气泵1、缓冲罐2、流量计3、中间泵4、汽提塔5、热交换器6、油气分离器7、输液泵8、聚偏氟乙烯滤膜9、储存罐10、输出泵11以及冷凝器12，输液泵8气体输出端与缓冲罐2输入端相连接，缓冲罐2下侧连接有流量计3，流量计3通过中间泵4与汽提塔5输入端相连接，汽提塔5下端与热交换器6相连接，热交换器6输出端与油气分离器7相连接，油气分离器7液相输出端通过输液泵8与聚偏氟乙烯滤膜9相连接，聚偏氟乙烯滤膜9输出端与储存罐10输入端相连接，储存罐10底部连接有输出泵11，储存罐10上侧的气相输出端与冷凝器12相连接，冷凝器12液相输出端与储存罐10相连接，该设计解决了丙醛合成气中混合气体不便于清除提纯的问题。
[0021]本技术的流量计3为涡轮流量计3，流量计3和中间泵4之间还设有调速阀，利用流量计3和调速阀配合使用，控制缓冲罐2中的气体导出速率；汽提塔5上侧设有轻质气体导出口，使轻质气体在汽提塔5内分层后沿轻质气体导出口排出；热交换器6为壳管式换热器，热交换器6设有冷却剂进出口，且冷却剂进出口与外界冷却液相连接，使丙醛气体初步冷凝回流；油气分离器7上端设有废气出口，使丙醛液体中混有的少量的气体分离出去；冷凝器12为空气冷却式冷凝器12，防止丙醛液体因蒸发而流失，对挥发的丙醛气体进行冷凝回流。
[0022]具体工作原理的使用流程：丙醛合成后，合成气中混有大量的原料气体，这些气体包括乙烯、一氧化碳、氢气；首先合成气经过输气泵1进入缓冲罐2，使合成气充分减压混合，通过控制流量计3右侧的调速阀控制导出合成气流速，合成气经过中间泵4进入汽提塔5，并在汽提塔5内分层；轻质气体如乙烯、一氧化碳、氢气从轻质气体导出口排出，然后较重气体组分的丙醛沿汽提塔5下端进入热交换器6，使丙醛气体初步冷凝回流；丙醛回流液体和混合的少量气体进入油气分离器7，经过分离，丙醛液体中混有的少量的气体从油气分离器7上端的废气出口导出；液态的丙醛经过输液泵8进入聚偏氟乙烯滤膜9过滤，经过过滤，去除液体丙醛中的少量杂质和胶质，最后纯净的丙醛进入储存罐10；由于储存罐10上侧的气相输出端与冷凝器12相连接，冷凝器12液相输出端与储存罐10相连接，可防止丙醛液体因蒸
发而流失，另外对挥发的丙醛气体进行冷凝回流，最后储存罐10内的丙醛通过输出泵11导出。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙醛精制提纯系统，其特征在于：包括输气泵(1)、缓冲罐(2)、流量计(3)、中间泵(4)、汽提塔(5)、热交换器(6)、油气分离器(7)、输液泵(8)、聚偏氟乙烯滤膜(9)、储存罐(10)、输出泵(11)以及冷凝器(12)，所述输液泵(8)气体输出端与缓冲罐(2)输入端相连接，所述缓冲罐(2)下侧连接有流量计(3)，所述流量计(3)通过中间泵(4)与汽提塔(5)输入端相连接，所述汽提塔(5)下端与热交换器(6)相连接，所述热交换器(6)输出端与油气分离器(7)相连接，所述油气分离器(7)液相输出端通过输液泵(8)与聚偏氟乙烯滤膜(9)相连接，所述聚偏氟乙烯滤膜(9)输出端与储存罐(10)输入端相连接，所述储存罐(10)底部连接有输出泵(11)，所述储存罐(10)上侧的气相输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：江南，王涛，徐钱山，刘万伟，贾露露，
申请(专利权)人：南京荣欣化工有限公司，
类型：新型
国别省市：