本实用新型专利技术公开了一种化工生产用废弃垃圾便捷式处理设备,涉及废旧物处理领域,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部设置有进料口,所述搅拌箱顶部位于进料口的内壁转动连接有两组粉碎轴,所述一组粉碎轴的一端连接有第二电机,所述搅拌箱内壁的顶端设置有加热片,所述搅拌箱的底部设置有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器设置有转动轴。本实用新型专利技术通过第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、加热片和粉碎轴,解决了凝固的废油漆融化时间长的问题,将废油漆倒入搅拌箱内,经过粉碎轴将固态废油漆进行粉碎,第一搅拌叶片与搅拌箱的内壁底端贴合设置,便于将残留在箱体内的废油漆进行刮除,节约资源,便于搅拌箱内部的清理。便于搅拌箱内部的清理。便于搅拌箱内部的清理。
【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用废弃垃圾便捷式处理设备
[0001]本技术涉及废旧物处理领域,具体为一种化工生产用废弃垃圾便捷式处理设备。
技术介绍
[0002]化工废料就是化工原料在生产利用的过程中剩余的边角料,或者是生产过程中被污染的,不能再利用的废弃物,化工垃圾是指使用化工原料后产生的废弃物,会对自然界产生污染,影响人类健康,化工垃圾又分为固体垃圾和液体垃圾,废油漆就属于一种可燃性液体废料。
[0003]现有的废油漆处理装置不能够对凝固的废旧油漆进行处理,凝固的废油漆在进行加工处理时,往往需要加热溶解,但是此种溶解效率较低,在溶解的过程中会产生甲醛气体,直接排放到空气中可能会造成员工吸入,影响员工的身体健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于:为了解决凝固油漆融化时间长、产生的甲醛气体直接排放的问题,提供一种化工生产用废弃垃圾便捷式处理设备。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工生产用废弃垃圾便捷式处理设备,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部设置有进料口,所述搅拌箱顶部位于进料口的内壁转动连接有两组粉碎轴,所述一组粉碎轴的一端连接有第二电机,所述搅拌箱内壁的顶端设置有加热片,所述搅拌箱的底部设置有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器设置有转动轴,所述转动轴的外壁靠近第一电机的一端固定连接有三组第一搅拌叶片,所述转动轴的外壁远离第一电机的一端设置有第二搅拌叶片,所述搅拌箱底部位于第一电机的两侧设置有出料口,所述搅拌箱顶部位于加热片的一侧贯穿设置有排气管,所述排气管的内壁设置有排气扇,所述排气管的内壁活动连接有活性炭板,所述排气管内壁的一侧开设有放置槽,所述放置槽的内壁设置有转动板,所述转动板外壁的一侧设置有挤压杆。
[0006]优选地,所述挤压杆的一端开设有收纳槽,且收纳槽的内壁设置有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定安装有球形块,所述球形块的外壁设置有限位块,且收纳槽的内壁开设有与限位块外壁相匹配的滑槽。
[0007]优选地,所述排气管的内壁开设有与转动板相匹配的转动槽,且转动板通过转轴与转动槽的内壁转动连接,所述出料口的外壁设置有控制出料口打开和关闭的阀门。
[0008]优选地,所述转动板数量为两组,两组所述转动板以活性炭板的水平中线对称设置,所述活性炭板的顶部和底部均开设有与球形块外壁相匹配的球形凹槽。
[0009]优选地,所述搅拌箱内壁的底端倾斜设置,且第一搅拌叶片的外壁与搅拌箱的内壁设置为贴合。
[0010]优选地,所述第二搅拌叶片的数量为四个共两组,两组所述第二搅拌叶片以转动轴的垂直中线对称设置,所述第二搅拌叶片的截面为L形设置。
[0011]优选地,所述搅拌箱顶部位于进料口的上方通过转轴连接盖板,且盖板通过螺栓与搅拌箱构成可拆卸连接,所述粉碎轴远离第二电机的一端套设有齿轮,且两组齿轮啮合连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、加热片和粉碎轴,解决了凝固的废油漆融化时间长的问题,将废油漆倒入搅拌箱内,经过粉碎轴将固态废油漆进行粉碎,掉落至搅拌箱内部,加热片进行加热将固态油漆进行融化,转动的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片能够更好的将废旧油漆进行搅拌,加快油漆的融化速度,第一搅拌叶片与搅拌箱的内壁底端贴合设置,便于将残留在箱体内的废油漆进行刮除,节约资源,便于搅拌箱内部的清理;
[0014]2、本技术通过排气扇、活性炭板、转动板、挤压杆和球形块,活性炭板能够对加热后的废油漆产生的甲醛气体进行过滤净化,防止产生的甲醛气体进入到加工的环境中,被工人吸入对工人的身体健康产生影响,通过设置的转动板能够便于对活性炭板进行快速更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的粉碎轴的侧视图;
[0017]图3为本技术的图1中A处放大图;
[0018]图4为本技术的图3中B处放大图。
[0019]图中:1、搅拌箱;2、第一电机;3、转动轴;4、第一搅拌叶片;5、第二搅拌叶片;6、出料口;7、加热片;8、进料口;9、粉碎轴;10、排气管;11、排气扇;12、活性炭板;13、放置槽;14、转动板;15、挤压杆;16、球形块;17、复位弹簧;18、第二电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0022]本技术中提到的第一电机和第二电机(TC7122)、加热片(QL
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80)均可在市场或者私人订购所得。
[0023]请参阅图1
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4,一种化工生产用废弃垃圾便捷式处理设备,包括搅拌箱1,搅拌箱1的顶部设置有进料口8,搅拌箱1顶部位于进料口8的内壁转动连接有两组粉碎轴9,一组粉碎轴9的一端连接有第二电机18,搅拌箱1内壁的顶端设置有加热片7,搅拌箱1的底部设置有第一电机2,第一电机2的输出端通过联轴器设置有转动轴3,转动轴3的外壁靠近第一电机2的一端固定连接有三组第一搅拌叶片4,转动轴3的外壁远离第一电机2的一端设置有第二搅拌叶片5,搅拌箱1底部位于第一电机2的两侧设置有出料口6,搅拌箱1顶部位于加热片7的一侧贯穿设置有排气管10,排气管10的内壁设置有排气扇11,排气管10的内壁活动连接有活性炭板12,排气管10内壁的一侧开设有放置槽13,放置槽13的内壁设置有转动板14,转动板14外壁的一侧设置有挤压杆15。
[0024]请着重参阅图4,挤压杆15的一端开设有收纳槽,且收纳槽的内壁设置有复位弹簧17,复位弹簧17的一端固定安装有球形块16,球形块16的外壁设置有限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工生产用废弃垃圾便捷式处理设备,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)的顶部设置有进料口(8),所述搅拌箱(1)顶部位于进料口(8)的内壁转动连接有两组粉碎轴(9),所述一组粉碎轴(9)的一端连接有第二电机(18),所述搅拌箱(1)内壁的顶端设置有加热片(7),所述搅拌箱(1)的底部设置有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端通过联轴器设置有转动轴(3),所述转动轴(3)的外壁靠近第一电机(2)的一端固定连接有三组第一搅拌叶片(4),所述转动轴(3)的外壁远离第一电机(2)的一端设置有第二搅拌叶片(5),所述搅拌箱(1)底部位于第一电机(2)的两侧设置有出料口(6),所述搅拌箱(1)顶部位于加热片(7)的一侧贯穿设置有排气管(10),所述排气管(10)的内壁设置有排气扇(11),所述排气管(10)的内壁活动连接有活性炭板(12),所述排气管(10)内壁的一侧开设有放置槽(13),所述放置槽(13)的内壁设置有转动板(14),所述转动板(14)外壁的一侧设置有挤压杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用废弃垃圾便捷式处理设备,其特征在于:所述挤压杆(15)的一端开设有收纳槽,且收纳槽的内壁设置有复位弹簧(17),所述复位弹簧(17)的一端固定安装有球形块(16),所述球形块(16)的外壁设置有限位块,且收纳槽的内壁开设...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴银松,
申请(专利权)人:湖北荣梦环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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