本实用新型专利技术提供了一种基于超声波测距的内泄漏量检测装置。包括进油管、测试油管和油箱；所述进油管与待测液压元件的进油口连接，所述测试油管的一端与待测液压元件的出油口连接，另一端与油箱连接；所述测试油管上设有阀门一和阀门二；所述阀门一和阀门二之间设有超声波测距组件；所述超声波测距组件包括竖直设置的测量管和用于检测测量管液面变化的超声波传感器，所述测量管与测试油管连通。本实用新型专利技术将测试油管与测量管连通，当液压元件发生内泄漏时，泄漏的油液会导致测量管内的液面高度发生变化，本申请中通过超声波传感器对液面高度变化进行非接触式测量，提升内泄漏量测量精度的同时可以提升检测装置的使用寿命。量精度的同时可以提升检测装置的使用寿命。量精度的同时可以提升检测装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种基于超声波测距的内泄漏量检测装置
[0001]本技术涉及液压元件检测
，具体涉及一种基于超声波测距的内泄漏量检测装置。
技术介绍
[0002]传统的液压元件内泄漏量检测方法是通过将量杯放置在液压元件的出油口，泄漏的油液落入量杯中，通过量杯刻度得到内泄漏量的总体积，同时通过人工手持秒表计时，最终计算得出液压元件的内泄漏量，这样的测量方法，会因肉眼观察误差、时间计量误差导致内泄漏量测量的精度不高。
[0003]而现有技术中的内泄漏量检测装置采用传感器测量内泄漏导致的容器液位变化，传感器长期浸泡于油液之中，不利于提升检测装置的使用寿命。且在进行液压元件的内泄漏量测量之前，未进行检测装置的标定，导致测量结果的可靠性不高。
[0004]综上所述，急需一种基于超声波测距的内泄漏量检测装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0005]本技术目的在于提供一种基于超声波测距的内泄漏量检测装置，以解决液压元件内泄漏量测量精度不高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种基于超声波测距的内泄漏量检测装置，包括进油管、测试油管和油箱；所述进油管与待测液压元件的进油口连接，所述测试油管的一端与待测液压元件的出油口连接，另一端与油箱连接；所述测试油管上设有阀门一和阀门二；所述阀门一和阀门二之间设有超声波测距组件；所述超声波测距组件包括竖直设置的测量管和用于检测测量管液面变化的超声波传感器，所述测量管与测试油管连通。
[0007]优选的，所述测试油管与所述测量管之间通过转换接头实现可拆卸式连接。
[0008]优选的，所述测量管为透明管，所述测量管的管壁上沿竖直方向设有水平刻度线；所述测量管内部设有漂浮于液面上的反射板一。
[0009]优选的，一种基于超声波测距的内泄漏量检测装置还包括安装支架，所述安装支架上设有沿水平方向滑动的滑块，所述滑块与测量管的中部或上部连接，所述测量管底部与所述测试油管连接，所述测试油管为软管，用以通过滑块的滑动调节测量管的垂直度。
[0010]优选的，所述安装支架上设有两个沿水平方向滑动的滑块，两个滑块之间形成用于容纳测量管的夹持槽。
[0011]优选的，所述安装支架上还设有标定组件；所述标定组件包括竖直设置的反射板二，所述超声波传感器与角度调节机构连接，用以实现超声波传感器的转动，使超声波传感器能分别向反射板一和反射板二发射超声波。
[0012]优选的，所述角度调节机构为舵机。
[0013]优选的，所述标定组件还包括朝向所述超声波传感器设置的激光传感器，所述激
光传感器的发射端与所述反射板二位于同一竖直面内。
[0014]优选的，一种基于超声波测距的内泄漏量检测装置还包括小车，所述测试油管、油箱和安装支架均设置于小车上；所述小车底部设有高度可调式脚轮，用于调节小车的水平位置。
[0015]优选的，一种基于超声波测距的内泄漏量检测装置还包括与所述超声波传感器连接的控制模块。
[0016]应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：
[0017](1)本技术中，将测试油管与测量管连通，当液压元件发生内泄漏时，泄漏的油液会导致测量管内的液面高度发生变化，本申请中通过超声波传感器对液面高度变化进行非接触式测量，提升内泄漏量测量精度的同时可以提升检测装置的使用寿命。
[0018](2)本技术中，测试油管和测量管之间通过转换接头实现可拆卸式连接，通过不同规格的转换接头可实现不同管径的测量管与测试油管之间的连接，便于提升本申请中基于超声波测距的内泄漏量检测装置的适用范围。
[0019](3)本技术中，测量管为管壁上沿竖直方向设有水平刻度线的透明管，便于通过肉眼观察测量管的液面变化，测量管内部设有漂浮于液面上的反射板一，用于与超声波传感器配合，实现高精度的液面变化量的测量；除此之外，还可根据反射板一与水平刻度线之间的位置关系判断测量管的垂直程度。
[0020](4)本技术中，安装支架上设有沿水平方向滑动的滑块，测试油管为软管，用以通过滑块的滑动调节测量管的垂直度。
[0021](5)本技术中，安装支架上设有两个沿水平方向滑动的滑块，两个滑块之间形成用于容纳测量管的夹持槽，通过调节两个滑块之间的距离即可得到不同规格的夹持槽，便于对不同管径的测量管进行夹持固定。
[0022](6)本技术中，标定组件包括竖直设置的反射板二，超声波传感器与角度调节机构连接，用以实现超声波传感器的转动，使超声波传感器能分别向反射板一和反射板二发射超声波，从而分别实现测量管液面变化的测量和超声波传感器的标定。
[0023](7)本技术中，标定组件还包括朝向超声波传感器设置的激光传感器，通过激光传感器可精确测量反射板二与超声波传感器之间的实际距离，便于实现超声波传感器的标定。
[0024](8)本技术中，测试油管、油箱和安装支架均设置于小车上，便于实现内泄漏量检测装置的移动，对不同的液压元件进行内泄漏量检测；小车底部设有高度可调式脚轮，用于调节小车的水平位置。
[0025](9)本技术中，控制模块为PLC控制器，具有计算测量时间、测量频率及历史数据存储等功能，可以提升计时的准确性和计算效率，提升液压元件内泄漏量的检测效率。
[0026]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0027]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图
中：
[0028]图1是本申请实施例中一种基于超声波测距的内泄漏量检测装置的结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例中转换接头的剖视图；
[0030]图3是本申请实施例中滑块的结构示意图；
[0031]图4是本申请实施例中超声波测距组件与标定组件的设置示意图；
[0032]图5是本申请实施例中超声波测距组件的标定原理示意图；
[0033]其中，1、进油管，2、测试油管，3、油箱，4、阀门一，5、阀门二，6、超声波测距组件，6.1、测量管，6.2、超声波传感器，6.3、反射板一，6.4、角度调节机构，7、转换接头，7.1、接口一，7.2、接口二，8、安装支架，8.1、滑块，9、标定组件，9.1、反射板二，9.2、激光传感器，10、小车，10.1、高度可调式脚轮，11、待测液压元件。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0035]实施例：
[0036]参见图1至图5，一种基于超声波测距的内泄漏量检测装置，本实施例应用于液压元件的内泄漏量测量。
[0037]一种基于超声波测距的内泄本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于超声波测距的内泄漏量检测装置，其特征在于，包括进油管(1)、测试油管(2)和油箱(3)；所述进油管(1)与待测液压元件的进油口连接，所述测试油管(2)的一端与待测液压元件的出油口连接，另一端与油箱(3)连接；所述测试油管(2)上设有阀门一(4)和阀门二(5)；所述阀门一(4)和阀门二(5)之间设有超声波测距组件(6)；所述超声波测距组件(6)包括竖直设置的测量管(6.1)和用于检测测量管(6.1)液面变化的超声波传感器(6.2)，所述测量管(6.1)与测试油管(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种基于超声波测距的内泄漏量检测装置，其特征在于，所述测试油管(2)与所述测量管(6.1)之间通过转换接头(7)实现可拆卸式连接。3.根据权利要求1所述的一种基于超声波测距的内泄漏量检测装置，其特征在于，所述测量管(6.1)为透明管，所述测量管(6.1)的管壁上沿竖直方向设有水平刻度线；所述测量管(6.1)内部设有漂浮于液面上的反射板一(6.3)。4.根据权利要求3所述的一种基于超声波测距的内泄漏量检测装置，其特征在于，还包括安装支架(8)，所述安装支架(8)上设有沿水平方向滑动的滑块(8.1)，所述滑块(8.1)与测量管(6.1)的中部或上部连接，所述测量管(6.1)底部与所述测试油管(2)连接，所述测试油管(2)为软管，用以通过滑块(8.1)的滑动调节测量管(6.1)的垂直度。5.根据权利要求4所述的一种基于超声...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志丰，刘红梅，齐蓉，邓新源，宋融峰，
申请(专利权)人：湖南省产商品质量监督检验研究院，
类型：新型
国别省市：
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