一种车载PCBA焊接用具有高效清洗机构的波峰焊制造技术

本实用新型专利技术涉及PCBA焊接技术领域，具体为一种车载PCBA焊接用具有高效清洗机构的波峰焊。本实用新型专利技术要解决的是受到地理环境的限制、浪费材料和不具备清洗功能的技术问题。为了解决上述技术的问题，本实用新型专利技术提供了一种车载PCBA焊接用具有高效清洗机构的波峰焊，本实用新型专利技术主要由支撑机构和清洁机构组成，通过支撑板、波峰焊本体、液缸、油管、液压伸缩柱、压力传感器和倾角传感器之间的配合，可以在不平整度的地面上，保持设备与水平面的相对平衡，保证焊接效果和扩大适用面的效果和通过清洗箱、多级电动推杆、风暖机、网箱、网板、超声波清洗机和单片机之间的配合，及时对焊接好的电路板上残留的焊料和助焊剂进行清洗，减小电路板在使用的故障率。在使用的故障率。在使用的故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种车载PCBA焊接用具有高效清洗机构的波峰焊


[0001]本技术涉及PCBA焊接
，具体为一种车载PCBA焊接用具有高效清洗机构的波峰焊。

技术介绍

[0002]PCBA是英文Printed Circuit Board Assembly的简称，也就是说PCB空板经过SMT上件，或经过DIP插件的整个制程，简称PCBA，印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者，在进行焊接过程中需要用到波峰焊本体，但是现有的波峰焊装置存在很多问题或缺陷；
[0003]现有的波峰焊在焊接完成后没有对电路板进行清理的功能，使得电路板上残留的焊料和助焊剂不能及时清理掉，使得影响电路板的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种车载PCBA焊接用具有高效清洗机构的波峰焊，通过设置支撑机构和清洁机构，以解决上述
技术介绍
中提出的受到地理环境的限制、浪费材料和不具备清洗功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车载PCBA焊接用具有高效清洗机构的波峰焊，包括支撑机构和清洁机构。
[0006]所述支撑机构包括支撑板、波峰焊本体、液缸、油管和液压伸缩柱，所述支撑板的顶端面上固定安装有波峰焊本体，所述支撑板的底端面上固定安装有液缸，所述液缸上设置有四个输出端，所述液缸的四个输出端上均固定套接有油管，所述支撑板的底端面上呈矩形固定连接有液压伸缩柱，四个所述油管分别对应与液压伸缩柱的输入端固定套接，四个所述液压伸缩柱的底端均固定安装有压力传感器，所述支撑板的底端面上固定安装有倾角传感器，所述支撑板上固定嵌入安装有指示灯。
[0007]所述清洁机构包括清洗箱、多级电动推杆、风暖机、网箱和网板，所述清洗箱固定连接在支撑板的顶端面上，所述清洗箱内壁的顶部分别固定安装有多级电动推杆和风暖机，所述多级电动推杆的底端固定连接有网箱，所述网箱的内壁上开设有滑槽，所述网箱通过滑槽滑动连接有网板，所述清洗箱内壁的底部固定安装有超声波清洗机，所述支撑板的底端面上固定安装有单片机。
[0008]为了方便对清洗箱内部部件进行维护，优选的，所述清洗箱上固定连接有合页，所述清洗箱通过合页转动连接有门板。
[0009]为了对压力传感器进行保护，优选的，四个所述压力传感器的底端均固定连接有橡胶垫，四个所述橡胶垫分别位于支撑板底端面拐角的正下方。
[0010]为了方便对清洗箱进行固定，优选的，所述清洗箱的一端固定连接在波峰焊本体的一侧板上，所述支撑板的底部开设有凹槽，所述清洗箱位于凹槽内部。
[0011]为了保证网箱运动的平稳性，优选的，所述多级电动推杆的数量为四个，四个所述
多级电动推杆的输出端分别位于网箱的顶部的四个拐角处，所述网箱的尺寸规格小于超声波清洗机的清洗盒的尺寸规格。
[0012]为了方便控制电子部件工作，优选的，所述单片机分被与液缸、压力传感器、倾角传感器、多级电动推杆、风暖机和超声波清洗机电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置清洁机构，本技术通过清洗箱、多级电动推杆、风暖机、网箱、网板、超声波清洗机和单片机之间的配合，达到了可以及时地对焊接好的电路板上的残留的焊料和助焊剂进行清洗，减小电路板在使用过程中的故障率的效果，解决了现有的波峰焊在焊接完成后没有对电路板进行清理的功能，使得电路板上残留的焊料和助焊剂不能及时清理掉，使得影响电路板的正常使用的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术的清洗箱立体剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术的控制原理结构示意图。
[0019]图中：1、支撑板；2、波峰焊本体；3、液缸；4、油管；5、液压伸缩柱；6、压力传感器；7、倾角传感器；8、清洗箱；801、合页；802、门板；9、多级电动推杆；10、风暖机；11、网箱；12、网板；13、超声波清洗机；14、指示灯；15、单片机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]根据图1
‑
4，一种车载PCBA焊接用具有高效清洗机构的波峰焊，包括支撑机构和清洁机构，支撑机构包括支撑板1、波峰焊本体2、液缸3、油管4和液压伸缩柱5，支撑板1的顶端面上固定安装有波峰焊本体2，支撑板1的底端面上固定安装有液缸3，液缸3上设置有四个输出端，液缸3的四个输出端上均固定套接有油管4，支撑板1的底端面上呈矩形固定连接有液压伸缩柱5，四个油管4分别对应与液压伸缩柱5的输入端固定套接，四个液压伸缩柱5的底端均固定安装有压力传感器6，支撑板1的底端面上固定安装有倾角传感器7，支撑板1上固定嵌入安装有指示灯14。
[0023]首先将本技术安装在指定位置，然后接通电源，根据倾角传感器7和压力传感器6将信号传输给单片机15，通过单片机15打开液缸3，通过控制各个油管4给各个液压伸缩柱5的输油量和观察指示灯14来调节本技术的平整度，再通过单片机15打通过打开波峰焊本体2对电路板进行焊接，达到了可以在不平整度的地面上，保持设备与水平面的相对平衡，保证焊接的效果和扩大本技术的适用面的效果。
[0024]为了对压力传感器6进行保护，具体的，四个压力传感器6的底端均固定连接有橡
胶垫，四个橡胶垫分别位于支撑板1底端面拐角的正下方。
[0025]实施例二：
[0026]根据图1
‑
4，一种车载PCBA焊接用具有高效清洗机构的波峰焊，包括支撑机构和清洁机构，清洁机构包括清洗箱8、多级电动推杆9、风暖机10、网箱11和网板12，清洗箱8固定连接在支撑板1的顶端面上，清洗箱8内壁的顶部分别固定安装有多级电动推杆9和风暖机10，多级电动推杆9的底端固定连接有网箱11，网箱11的内壁上开设有滑槽，网箱11通过滑槽滑动连接有网板12，清洗箱8内壁的底部固定安装有超声波清洗机13，支撑板1的底端面上固定安装有单片机15。
[0027]当焊接完成后，打开门板802将冷却好的电路板放入网箱11，根据需要调整网板12的数量，然后关上门板802，打开多级电动推杆9，使得网箱11进入超声波清洗机13内，使得清洗剂浸没电路板，打开超声波清洗机13进行清洗工作，一段时间后，收起网箱11，关闭超声波清洗机13，通过单片机15打开风暖机10，进行烘干工作，一段时间后关闭电源，打开门板802取出电路板，达到了可以及时地对焊接好的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车载PCBA焊接用具有高效清洗机构的波峰焊，其特征在于：包括支撑机构和清洁机构；所述支撑机构包括支撑板(1)、波峰焊本体(2)、液缸(3)、油管(4)和液压伸缩柱(5)，所述支撑板(1)的顶端面上固定安装有波峰焊本体(2)，所述支撑板(1)的底端面上固定安装有液缸(3)，所述液缸(3)上设置有四个输出端，所述液缸(3)的四个输出端上均固定套接有油管(4)，所述支撑板(1)的底端面上呈矩形固定连接有液压伸缩柱(5)，四个所述油管(4)分别对应与液压伸缩柱(5)的输入端固定套接，四个所述液压伸缩柱(5)的底端均固定安装有压力传感器(6)，所述支撑板(1)的底端面上固定安装有倾角传感器(7)，所述支撑板(1)上固定嵌入安装有指示灯(14)；所述清洁机构包括清洗箱(8)、多级电动推杆(9)、风暖机(10)、网箱(11)和网板(12)，所述清洗箱(8)固定连接在支撑板(1)的顶端面上，所述清洗箱(8)内壁的顶部分别固定安装有多级电动推杆(9)和风暖机(10)，所述多级电动推杆(9)的底端固定连接有网箱(11)，所述网箱(11)的内壁上开设有滑槽，所述网箱(11)通过滑槽滑动连接有网板(12)，所述清洗箱(8)内壁的底部固定安装有超声波清洗机(13)，所述支撑板(1)的底端面上固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：马林，徐恩，何勇，
申请(专利权)人：结诚电子上海有限公司，
类型：新型
国别省市：