一种预埋槽道加工用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及预埋槽道加工技术领域，尤其为一种预埋槽道加工用焊接装置，包括底座，所述底座的左上方位置连接有第一侧立板，且第一侧立板的后方位置转动连接有辅助支杆，所述辅助支杆的顶端位置连接有第二侧立板，且第二侧立板的后方位置转动连接有斜板，所述斜板的左上方位置固定有焊接臂，本实用新型专利技术中，通过设置的溜槽、护帽、排液管口、集液框、第一侧立板和辅助支杆，在通过注射的方式实现对连接轴体的润滑操作，且多余的润滑液实现向下滴落时，集液框将会从第一侧立板的下方位置对向下滴落的润滑液起到一定的辅助收集的作用，在减少部分润滑液的直接浪费的同时，也避免滴落的润滑液进行底部支撑结构的表面造成一定的污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋槽道加工用焊接装置


[0001]本技术涉及预埋槽道加工
，具体为一种预埋槽道加工用焊接装置。

技术介绍

[0002]预埋槽道是一种建造用的预埋件，预埋安装，首先将预埋槽道预埋于混凝土中，之后将T型螺栓的大头扣进C型槽里面，要安顿的构件再用T型螺栓固定。哈芬预埋件种类繁多，就HTC
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4型内防震齿槽而言，其运用泡沫填充物也能够条形填充材物可以避免混凝土进入槽钢内，预埋槽道受力平衡，安装便当，易于调整，在对预埋槽道进行生产加工操作时，通常需要借助焊接装置，来辅助金属与金属实现连接。
[0003]市面上的焊接装置在实现对应的润滑操作的同时，多余润滑液的直接滴落在造成部分资源的浪费的同时，滴落的润滑液也会对整个装置的台面造成一定的污染，并且在焊接过程中，整个装置与支撑结构之间的易松动安装，将会直接影响整个焊接加工过程中的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预埋槽道加工用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种预埋槽道加工用焊接装置，包括底座，所述底座的左上方位置连接有第一侧立板，且第一侧立板的后方位置转动连接有辅助支杆，所述辅助支杆的顶端位置连接有第二侧立板，且第二侧立板的后方位置转动连接有斜板，所述斜板的左上方位置固定有焊接臂，所述底座的底端位置连接有底盘，且底盘的下方位置连接有支撑台，所述底盘的两侧位置均穿插连接有定位螺栓。
[0007]优选的，所述第一侧立板的正面下方位置设置有集液框，且集液框的底端中部位置连接有排液管口，所述排液管口的底端位置螺旋连接有护帽，所述第一侧立板的正面中下方位置通过一体注塑成型加工开设有溜槽，且溜槽的内部通过集液框和排液管口的内部相互接通。
[0008]优选的，所述焊接臂的左下方位置转动连接有转接板，且转接板的底端位置连接有转接头，所述转接头的底端位置连接有焊接头，且转接头和焊接臂的连接构成一倾斜120
°
的夹角。
[0009]优选的，所述焊接臂的右下方位置连接有输气管道，且输气管道的进气端位置密封连接有输气软管，所述输气软管的末端位置密封连接有存气瓶，且存气瓶和底座之间固定连接。
[0010]优选的，所述定位螺栓的后方位置设置有压板，且压板的下表面和底盘上表面之间相互贴合，所述压板的一侧位置穿插连接有辅助螺杆，且辅助螺杆的下方外部位置套接有弹簧，所述弹簧的顶端和压板的底端之间固定连接，且弹簧的底端和支撑台的顶端之间
固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的溜槽、护帽、排液管口、集液框、第一侧立板和辅助支杆，在通过注射的方式实现对连接轴体的润滑操作，且多余的润滑液实现向下滴落时，集液框将会从第一侧立板的下方位置对向下滴落的润滑液起到一定的辅助收集的作用，在减少部分润滑液的直接浪费的同时，也避免滴落的润滑液进行底部支撑结构的表面造成一定的污染；
[0013]2、本技术中，通过设置的压板、辅助螺杆、弹簧、定位螺栓、底盘和支撑台，当整个焊接机械手的螺栓固定安装操作完成后，失力后的压板在借助弹簧产生的回弹作用力在经复位旋转及实现下压后，能够利用下压后产生的作用力，来对整个焊接机械手与支撑结构的连接起到一定的加固锁定的作用，避免后期因焊接机械手与支撑结构的连接端出现的松动，直接影响整个焊接机械手在加工过程中的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术集液框侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的A处结构示意图。
[0017]图中：1
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底座、2
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第一侧立板、3
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辅助支杆、4
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第二侧立板、5
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斜板、6
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焊接臂7
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转接板、8
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转接头、9
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焊接头、10
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输气管道、11
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输气软管、12
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存气瓶、13
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定位底盘、14
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支撑台、15
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集液框、16
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排液管口、17
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护帽、18
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定位螺栓、19
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压板、20
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辅助螺杆、21
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弹簧、22
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溜槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种预埋槽道加工用焊接装置，包括底座1，底座1的左上方位置连接有第一侧立板2，且第一侧立板2的后方位置转动连接有辅助支杆3，辅助支杆3的顶端位置连接有第二侧立板4，且第二侧立板4的后方位置转动连接有斜板5，斜板5的左上方位置固定有焊接臂6，底座1的底端位置连接有底盘13，且底盘13的下方位置连接有支撑台14，底盘13的两侧位置均穿插连接有定位螺栓18。
[0021]第一侧立板2的正面下方位置设置有集液框15，且集液框15的底端中部位置连接有排液管口16，排液管口16的底端位置螺旋连接有护帽17，第一侧立板2的正面中下方位置通过一体注塑成型加工开设有溜槽22，且溜槽22的内部通过集液框15和排液管口16的内部相互接通，集液框15能够从第一侧立板2的下方位置对向下滴落的润滑液起到一定的辅助收集的作用；焊接臂6的左下方位置转动连接有转接板7，且转接板7的底端位置连接有转接头8，转接头8的底端位置连接有焊接头9，且转接头8和焊接臂6的连接构成一倾斜120
°
的夹
角，焊接头9的倾斜设置，能够方便整个装置能够从不同方位实现焊件的焊接处理；焊接臂6的右下方位置连接有输气管道10，且输气管道10的进气端位置密封连接有输气软管11，输气软管11的末端位置密封连接有存气瓶12，且存气瓶12和底座1之间固定连接，在进行焊接操作时，CO2的持续输送，可起到隔离空气和保护焊接金属的作用；定位螺栓18的后方位置设置有压板19，且压板19的下表面和底盘13上表面之间相互贴合，压板19的一侧位置穿插连接有辅助螺杆20，且辅助螺杆20的下方外部位置套接有弹簧21，弹簧21的顶端和压板19的底端之间固定连接，且弹簧21的底端和支撑台14的顶端之间固定连接，在固定安装整个焊接机械手，受到人工牵引作用力后的压板19克服弹簧21产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预埋槽道加工用焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左上方位置连接有第一侧立板(2)，且第一侧立板(2)的后方位置转动连接有辅助支杆(3)，所述辅助支杆(3)的顶端位置连接有第二侧立板(4)，且第二侧立板(4)的后方位置转动连接有斜板(5)，所述斜板(5)的左上方位置固定有焊接臂(6)，所述底座(1)的底端位置连接有底盘(13)，且底盘(13)的下方位置连接有支撑台(14)，所述底盘(13)的两侧位置均穿插连接有定位螺栓(18)。2.根据权利要求1所述的一种预埋槽道加工用焊接装置，其特征在于：所述第一侧立板(2)的正面下方位置设置有集液框(15)，且集液框(15)的底端中部位置连接有排液管口(16)，所述排液管口(16)的底端位置螺旋连接有护帽(17)，所述第一侧立板(2)的正面中下方位置通过一体注塑成型加工开设有溜槽(22)，且溜槽(22)的内部通过集液框(15)和排液管口(16)的内部相互接通。3.根据权利要求1所述的一种预埋槽道加工用焊接装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜刘凡，
申请(专利权)人：济南轨道交通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：