一种玻璃钢污水格栅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢污水格栅，包括格栅本体，所述格栅本体的底部两端均固定连接斜板，且斜板的外壁均开设有多列等距离分布的排水孔，两个所述斜板的一端之间固定连接有废料收集框，且废料收集框靠近顶部中间位置的两侧内壁均固定连接受力球，所述格栅本体的底部中间位置通过轴承连接有转轴，且转轴的圆周外壁固定连接动力结构，所述转轴的圆周外壁底部固定连接有等距离分布的连杆。本实用新型专利技术有效的对整个污水格栅进行充分的固定处理，通过废料收集框对污水中的垃圾进行过滤收集处理，当冲击球与受力球相碰撞时会使得废料收集框和斜板产生持续的振动现象，避免泄水孔和排水孔出现严重的堵塞情况。孔出现严重的堵塞情况。孔出现严重的堵塞情况。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢污水格栅


[0001]本技术涉及污水格栅
，尤其涉及一种玻璃钢污水格栅。

技术介绍

[0002]玻璃钢，又称玻璃纤维增强塑料，是指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料。玻璃钢具有质轻而硬、不导电、性能稳定、机械强度高、回收利用少、耐腐蚀等特性，可以代替钢材制造机器零件、汽车、船舶外壳等。
[0003]目前，玻璃钢也被用在污水处理领域，包括利用玻璃钢制作的污水格栅，但现有的玻璃钢污水格栅只是简单的单层格栅结构，污水中携带的垃圾等杂质直接透过格栅流入水道中，使其自身不具有一定的可过滤垃圾的效果，因此，亟需设计一种玻璃钢污水格栅来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃钢污水格栅。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃钢污水格栅，包括格栅本体，所述格栅本体的底部两端均固定连接斜板，且斜板的外壁均开设有多列等距离分布的排水孔，两个所述斜板的一端之间固定连接有废料收集框，且废料收集框靠近顶部中间位置的两侧内壁均固定连接受力球，所述格栅本体的底部中间位置通过轴承连接有转轴，且转轴的圆周外壁固定连接动力结构，所述转轴的圆周外壁底部固定连接有等距离分布的连杆，且连杆的一端均固定连接冲击球，冲击球的一侧与受力球的一侧相接触。
[0007]优选地，所述动力结构包括旋转座，且旋转座呈圆锥状，旋转座的外壁固定连接有等距离分布的拨动板，拨动板呈弧形结构。
[0008]优选地，所述废料收集框的横截面设置为圆形结构，且废料收集框的圆周外壁开有多列等距离分布的泄水孔。
[0009]优选地，所述格栅本体的两端外壁均固定连接有第一承力座，且第一承力座的底部均固定连接有等距离分布的限位销，限位销的圆周外壁固定连接有等距离分布的倒刺。
[0010]优选地，所述格栅本体的另两端外壁均固定连接有第二承力座，且第二承力座的横截面和第一承力座的横截面均设置为U型。
[0011]优选地，所述格栅本体的顶部两侧均开设有安装槽，且安装槽的一侧内壁均铰接有隐藏把手杆。
[0012]优选地，两个所述斜板的一侧均固定连接有等距离呈倾斜结构的地插。
[0013]优选地，所述废料收集框的圆周内壁固定连接等距离分布的防护网罩，且防护网罩卡接在同一列的泄水孔顶部。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过设置的格栅本体、第一承力座、限位销、倒刺、第二承力座、斜板、地插、安装槽和隐藏把手杆，由于第一承力座和第二承力座的横截面均呈U型，当对整个格栅本体进行安装处理时，可使得第一承力座和第二承力座埋设在地表以下，并使得限位销和倒刺插接在地表内，也使得地插插接在排污水槽的侧臂上，有效的对整个污水格栅进行充分的固定处理，并且在进行拆除时，可直接将隐藏把手杆从安装槽内取出，使得拆除更加方便。
[0016]2.通过设置的格栅本体、斜板、排水孔、废料收集框、泄水孔、转轴、旋转座、拨动板、连杆、冲击球和受力球，在进行污水排放时，可通过格栅本体自身的排水口将污水穿过格栅本体，通过废料收集框对污水中的垃圾进行过滤收集处理，污水在流入格栅本体的内部时，持续的重力势能会带动拨动板和旋转座进行转动，从而带动转轴、连杆和冲击球进行转动，当冲击球与受力球相碰撞时会使得废料收集框和斜板产生持续的振动现象，避免泄水孔和排水孔出现严重的堵塞情况。
[0017]3.通过设置的废料收集框、泄水孔和防护网罩，当废料收集框的内部垃圾堆放过多时必然会造成泄水孔出现堵塞的问题，利用防护网罩可有效解决泄水孔堵塞的故障。
附图说明
[0018]图1为实施例1提出的一种玻璃钢污水格栅的整体结构示意图；
[0019]图2为实施例1提出的一种玻璃钢污水格栅的旋转座和拨动板结构示意图；
[0020]图3为实施例1提出的一种玻璃钢污水格栅的限位销和地插结构示意图；
[0021]图4为实施例2提出的一种玻璃钢污水格栅的防护网罩结构示意图。
[0022]图中：1格栅本体、2第一承力座、3限位销、4地插、5斜板、6泄水孔、7废料收集框、8冲击球、9排水孔、10第二承力座、11安装槽、12隐藏把手杆、13旋转座、14拨动板、15转轴、16受力球、17倒刺、18防护网罩。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0027]实施例1
[0028]参照图1
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3，一种玻璃钢污水格栅，包括格栅本体1，格栅本体1的底部两端均通过
螺栓连接有斜板5，且斜板5的外壁均开设有多列等距离分布的排水孔9，两个斜板5的一端之间焊接有废料收集框7，且废料收集框7靠近顶部中间位置的两侧内壁均通过螺栓连接有受力球16，格栅本体1的底部中间位置通过轴承连接有转轴15，且转轴15的圆周外壁通过螺栓连接有动力结构，转轴15的圆周外壁底部焊接有等距离分布的连杆，且连杆的一端均通过螺栓连接有冲击球8，冲击球8的一侧与受力球16的一侧相接触，冲击球8和受力球16设置为橡胶材质，在进行污水排放时，可通过格栅本体1自身的排水口将污水穿过格栅本体1，污水在流入格栅本体1的内部时，持续的重力势能会带动动力结构进行转动，从而带动转轴15、连杆和冲击球8进行转动，当冲击球8与受力球16相碰撞时会使得废料收集框7和斜板5产生持续的振动现象，避免泄水孔6和排水孔9出现严重的堵塞情况。
[0029]其中，动力结构包括旋转座13，且旋转座13呈圆锥状，旋转座13的外壁焊接有等距离分布的拨动板14，拨动板14呈弧形结构。
[0030]其中，废料收集框7的横截面设置为圆形结构，且废料收集框7的圆周外壁开有多列等距离分布的泄水孔6，通过废料收集框7对污水中的垃圾进行过滤收集处理，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢污水格栅，包括格栅本体(1)，其特征在于，所述格栅本体(1)的底部两端均固定连接斜板(5)，且斜板(5)的外壁均开设有多列等距离分布的排水孔(9)，两个所述斜板(5)的一端之间固定连接有废料收集框(7)，且废料收集框(7)靠近顶部中间位置的两侧内壁均固定连接受力球(16)，所述格栅本体(1)的底部中间位置通过轴承连接有转轴(15)，且转轴(15)的圆周外壁固定连接动力结构，所述转轴(15)的圆周外壁底部固定连接有等距离分布的连杆，且连杆的一端均固定连接冲击球(8)，冲击球(8)的一侧与受力球(16)的一侧相接触。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢污水格栅，其特征在于，所述动力结构包括旋转座(13)，且旋转座(13)呈圆锥状，旋转座(13)的外壁固定连接有等距离分布的拨动板(14)，拨动板(14)呈弧形结构。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢污水格栅，其特征在于，所述废料收集框(7)的横截面设置为圆形结构，且废料收集框(7)的圆周外壁开有多列等距离分布的泄水孔(6)。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邸庆国，
申请(专利权)人：衡水市建业电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：