本实用新型专利技术公开了一种面霜加工用真空均质乳化装置，涉及面霜加工技术领域，包括乳化罐组件，所述乳化罐组件的内部转动连接有转动机构，所述转动机构包括驱动电机，所述驱动电机的转动端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的顶部外表面套接有主动齿轮，通过驱动电机带动第一转动杆旋转，则主动齿轮同步带动两组从动齿轮跟随转动，进而带动两组搅拌组件快速转动，并且主动齿轮和每组从动齿轮齿轮比为1:2,则可由刮板对罐体内表面进行刮动，避免在对原料处理时，粘附在罐体内表面，并且两组搅拌组件快速转动，对罐体内原料进行处理，该结构采用两组搅拌组件，增加了原料处理效率，并且通过刮板可对罐体内表面进行清理。且通过刮板可对罐体内表面进行清理。且通过刮板可对罐体内表面进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种面霜加工用真空均质乳化装置
[0001]本技术涉及面霜加工
，具体为一种面霜加工用真空均质乳化装置。
技术介绍
[0002]目前面霜在制备中，需要在真空环境下进行均质乳化，方能得到较好的原料，现有的乳化罐对原料处理效率较慢，难以满足生产需求，为此，我们提出了一种面霜加工用真空均质乳化装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种面霜加工用真空均质乳化装置，解决了现有的乳化罐对原料处理效率较慢，难以满足生产需求的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种面霜加工用真空均质乳化装置，包括乳化罐组件，所述乳化罐组件的内部转动连接有转动机构；
[0005]所述转动机构包括驱动电机，所述驱动电机的转动端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的顶部外表面套接有主动齿轮，所述第一转动杆的底端固定连接有刮板，所述主动齿轮的外部对称连接有两组从动齿轮，每组所述从动齿轮的内部均固定连接有搅拌组件。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述主动齿轮和每组从动齿轮为啮合连接，且齿轮比为1:2。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述搅拌组件包括联动杆，所述联动杆的外表面开设有若干组第一螺栓孔，所述联动杆的外部连接有若干组搅拌件，每组所述搅拌件的外表面对称均开设有两组第二螺栓孔，所述联动杆和两组搅拌件之间通过紧固螺栓固定连接。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，每组所述搅拌件的结构相同且尺寸相等，且为拼接结构，所述紧固螺栓依次穿过四组第二螺栓孔和一组第一螺栓孔。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述乳化罐组件包括罐体以及罐盖，所述罐盖的底端中心位置固定连接有与罐体内表面尺寸相匹配的连接盘，所述罐盖的顶端和连接盘的底端分别对称开设有三组通孔和管孔，所述罐盖的底端边缘处固定连接有密封条，所述罐体的顶端开设有凹槽，且密封条和凹槽相匹配，所述罐盖的顶端固定连接有真空泵，所述真空泵的一端固定连接有管道。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述管道的底部依次穿过两组管孔，且底端与连接盘的底端齐平，所述主动齿轮和两组从动齿轮均位于连接盘的内部，所述第一转动杆和两组搅拌组件的顶部分别穿过六组通孔。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种面霜加工用真空均质乳化装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、一种面霜加工用真空均质乳化装置，通过驱动电机带动第一转动杆旋转，则主动齿轮同步带动两组从动齿轮跟随转动，进而带动两组搅拌组件快速转动，并且主动齿轮和每组从动齿轮齿轮比为1:2,则可由刮板对罐体内表面进行刮动，避免在对原料处理时，粘附在罐体内表面，并且两组搅拌组件快速转动，对罐体内原料进行处理，该结构采用两组搅拌组件，增加了原料处理效率，并且通过刮板可对罐体内表面进行清理。
[0014]2、一种面霜加工用真空均质乳化装置，通过将若干组搅拌件拼接在联动杆的外部，每两组搅拌件进行合拢，使每组第二螺栓孔与每组第一螺栓孔相对应，由若干组紧固螺栓依次进行固定，该结构安装简单，便于在损坏时对搅拌件进行更换。
附图说明
[0015]图1为一种面霜加工用真空均质乳化装置的结构示意图；
[0016]图2为一种面霜加工用真空均质乳化装置中乳化罐组件的爆炸图；
[0017]图3为一种面霜加工用真空均质乳化装置中转动机构的结构示意图；
[0018]图4为一种面霜加工用真空均质乳化装置中搅拌组件的结构示意图。
[0019]图中：1、乳化罐组件；11、罐体；12、罐盖；13、连接盘；14、通孔；15、管孔；16、密封条；17、凹槽；18、真空泵；19、管道；2、转动机构；21、驱动电机；22、第一转动杆；23、主动齿轮；24、刮板；25、从动齿轮；26、搅拌组件；261、联动杆；262、第一螺栓孔；263、搅拌件；264、第二螺栓孔；265、紧固螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种面霜加工用真空均质乳化装置技术方案：一种面霜加工用真空均质乳化装置，包括乳化罐组件1，乳化罐组件1的内部转动连接有转动机构2。
[0022]请参阅图3，转动机构2包括驱动电机21，驱动电机21的转动端固定连接有第一转动杆22，第一转动杆22的顶部外表面套接有主动齿轮23，第一转动杆22的底端固定连接有刮板24，主动齿轮23的外部对称连接有两组从动齿轮25，每组从动齿轮25的内部均固定连接有搅拌组件26，主动齿轮23和每组从动齿轮25为啮合连接，且齿轮比为1:2，转动机构2在实际使用中，通过驱动电机21带动第一转动杆22旋转，则主动齿轮23同步带动两组从动齿轮25跟随转动，进而第一转动杆22带动刮板24对乳化罐组件1内表面进行刮动，避免在对原料处理时，粘附在乳化罐组件1内表面，两组从动齿轮25带动两组搅拌组件26快速转动，对乳化罐组件1内原料进行处理。
[0023]请参阅图4，搅拌组件26包括联动杆261，联动杆261的外表面开设有若干组第一螺栓孔262，联动杆261的外部连接有若干组搅拌件263，每组搅拌件263的外表面对称均开设有两组第二螺栓孔264，联动杆261和两组搅拌件263之间通过紧固螺栓265固定连接，每组搅拌件263的结构相同且尺寸相等，且为拼接结构，紧固螺栓265依次穿过四组第二螺栓孔
264和一组第一螺栓孔262，搅拌组件26在实际使用中，将若干组搅拌件263拼接在联动杆261的外部，每两组搅拌件263进行合拢，使每组第二螺栓孔264和每组第一螺栓孔262相对应，由若干组紧固螺栓265依次进行固定。
[0024]请参阅图2，乳化罐组件1包括罐体11以及罐盖12，罐盖12的底端中心位置固定连接有与罐体11内表面尺寸相匹配的连接盘13，罐盖12的顶端和连接盘13的底端分别对称开设有三组通孔14和管孔15，罐盖12的底端边缘处固定连接有密封条16，罐体11的顶端开设有凹槽17，且密封条16和凹槽17相匹配，罐盖12的顶端固定连接有真空泵18，真空泵18的一端固定连接有管道19，管道19的底部依次穿过两组管孔15，且底端与连接盘13的底端齐平，主动齿轮23和两组从动齿轮25均位于连接盘13的内部，第一转动杆22和两组搅拌组件26的顶部分别穿过六组通孔14；
[0025]本技术的工作原理：在使用时，首先将若干组搅拌件263拼接在联动杆261的外部，每两组搅拌件263进行合拢，使每组第二螺栓孔264和每组第一螺栓孔262相对应，由若干组紧固螺栓265依次进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面霜加工用真空均质乳化装置，包括乳化罐组件(1)，其特征在于，所述乳化罐组件(1)的内部转动连接有转动机构(2)，所述转动机构(2)包括驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的转动端固定连接有第一转动杆(22)，所述第一转动杆(22)的顶部外表面套接有主动齿轮(23)，所述第一转动杆(22)的底端固定连接有刮板(24)，所述主动齿轮(23)的外部对称连接有两组从动齿轮(25)，每组所述从动齿轮(25)的内部均固定连接有搅拌组件(26)。2.根据权利要求1所述的一种面霜加工用真空均质乳化装置，其特征在于，所述主动齿轮(23)和每组从动齿轮(25)为啮合连接，且齿轮比为1:2。3.根据权利要求1所述的一种面霜加工用真空均质乳化装置，其特征在于，所述搅拌组件(26)包括联动杆(261)，所述联动杆(261)的外表面开设有若干组第一螺栓孔(262)，所述联动杆(261)的外部连接有若干组搅拌件(263)，每组所述搅拌件(263)的外表面对称均开设有两组第二螺栓孔(264)，所述联动杆(261)和两组搅拌件(263)之间通过紧固螺栓(265)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种面霜加工用真空...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢雨，韦加权，韦家予，黄卫娥，杜万斌，
申请(专利权)人：佛山市伯堂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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