一种用于氨水脱硝浓度的自动检测控制装置制造方法及图纸

技术编号:32044793 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-27 14:30
本实用新型专利技术公开了一种用于氨水脱硝浓度的自动检测控制装置,包括套筒、外壳、洞孔和转动杆,所述外壳的内部两侧贯穿安装有套筒,两个套筒的内部分别插入有第一管道和第二管道,第一管道和第二管道的一端分别通过第一法兰盘和第二法兰盘与输入口和输出口相连接,输入口和输出口分别设在氨水浓度分析仪本体的两侧,且氨水浓度分析仪本体放置在外壳的内部中间。本实用新型专利技术可随时测量氨水浓度的变化,测量值传送到DCS,实时存储数据,其氨水浓度分析仪本体运算速度快,准确,偏差小于0.1%。仪表有温度自动补偿功能,操作简单方便,并且可以在线实时显示数据,缩短化验时间,数据测量实时准确,减少传统人工化验分析的人工误差和系统误差。统误差。统误差。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氨水脱硝浓度的自动检测控制装置


[0001]本技术涉及氨水检测设备
,具体为一种用于氨水脱硝浓度的自动检测控制装置。

技术介绍

[0002]氨水,指氨的水溶液,有强烈刺鼻气味,具弱碱性。氨水中,氨气分子发生微弱水解生成氢氧根离子及铵根离子。“氢氧化铵”这个名称并不十分恰当,只是对氨水溶液中的离子的描述,并无法从溶液中分离出来。
[0003]氨水主要用于脱销系统,氨水浓度指标对生产工艺控制尤为重要。目前对氨水质量控制主要采用对送氨水罐车每车手工取样化验一次。但是存在不足,其氨水属于易挥发并具有一定的腐蚀作用,氨水在人工取样和手工滴定化验过程中存在一定安全风险,化验员化验水平,责任心及人工滴定过程中均存在一定的误差,化验岗位工作量大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于氨水脱硝浓度的自动检测控制装置,具备在线实时显示数据,缩短化验时间,数据测量实时准确,减少传统人工化验分析的人工误差和系统误差的优点,解决了以往氨水在人工取样和手工滴定化验过程中存在一定安全风险,化验员化验水平,责任心及人工滴定过程中均存在一定的误差,化验岗位工作量大的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于氨水脱硝浓度的自动检测控制装置,包括套筒、外壳、洞孔和转动杆,所述外壳的内部两侧贯穿安装有套筒,两个套筒的内部分别插入有第一管道和第二管道,第一管道和第二管道的一端分别通过第一法兰盘和第二法兰盘与输入口和输出口相连接,输入口和输出口分别设在氨水浓度分析仪本体的两侧,且氨水浓度分析仪本体放置在外壳的内部中间。
[0006]优选的,两个所述套筒的内部顶端开设有洞孔,洞孔的内部插入有转动杆。
[0007]优选的,所述转动杆的表面和洞孔的内表面均设有螺纹,且相互啮合。
[0008]优选的,所述转动杆的顶端固定有旋钮,转动杆的底端转动安装有转轴,转轴的底端固定有压板。
[0009]优选的,所述外壳的外部前表面设有挡板,挡板的内部中间嵌入安装有可视窗,可视窗的顶端设有固定锁,且挡板通过合页转动安装在外壳的外部前表面。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过洞孔和转动杆的配合,因其内表面和表面均设有螺纹,所以转动杆转动时其表面的螺纹会啮合洞孔内表面的螺纹,通过螺纹的啮合其转动杆会在洞孔进行升降移动,达到了转动杆升降抵动压板的效果。
[0012]2、本技术通过设置压板,使插入在套筒内的第一管道和第二管道可以被压住固定,达到了可根据不同粗细大小的管道进行压住固定安装的效果,通过设置氨水浓度分析仪本体,使整个来料氨水检测准确偏差小于.%,达到了操作简单工作可靠的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视内部结构示意图;
[0014]图2为本技术的主视外观结构示意图;
[0015]图3为本技术的套筒内部结构示意图;
[0016]图4为本技术的立体结构示意图。
[0017]图中:1、第一管道;2、套筒;3、第一法兰盘;4、输入口;5、氨水浓度分析仪本体;6、输出口;7、第二法兰盘;8、外壳;9、第二管道;10、挡板;11、可视窗;12、固定锁;13、合页;14、旋钮;15、洞孔;16、转动杆;17、转轴;18、压板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4,本技术提供一种用于氨水脱硝浓度的自动检测控制装置技术方案:一种用于氨水脱硝浓度的自动检测控制装置,包括套筒2、外壳8、洞孔15和转动杆16,外壳8的内部两侧贯穿安装有套筒2,两个套筒2的内部顶端开设有洞孔15,洞孔15的内部插入有转动杆16,转动杆16的表面和洞孔15的内表面均设有螺纹,且相互啮合,通过洞孔15和转动杆16的配合,因其内表面和表面均设有螺纹,所以转动杆16转动时其表面的螺纹会啮合洞孔15内表面的螺纹,通过螺纹的啮合其转动杆16会在洞孔15进行升降移动,达到了转动杆16升降抵动压板18的效果,转动杆16的顶端固定有旋钮14,旋钮14的安装使工作人员方便对转动杆16施力,提供了施力点,转动杆16的底端转动安装有转轴17,转轴17的安装使转动杆16转动时不会带着压板18一同转动,起到了转动力分离的效果,转轴17的底端固定有压板18,通过设置压板18,使插入在套筒2内的第一管道1和第二管道9可以被压住固定,达到了可根据不同粗细大小的管道进行压住固定安装的效果。
[0020]两个套筒2的内部分别插入有第一管道1和第二管道9,第一管道1和第二管道9的一端分别通过第一法兰盘3和第二法兰盘7与输入口4和输出口6相连接,输入口4和输出口6分别设在氨水浓度分析仪本体5的两侧,氨水浓度分析仪本体5的内部采用分体式结构设计,分为传感器和变送器两部分,传感器由蓝宝石棱镜,内置PT1000温度传感器、长寿命LED光源,3648像素分辨率的CCD传感器组成,而变送器由Intel 586sx 133MHz的CPU,6.7寸显示器,键盘和存储卡及系统组成,通过设置氨水浓度分析仪本体5,使整个来料氨水检测准确偏差小于0.1%,达到了操作简单工作可靠的效果,且氨水浓度分析仪本体5放置在外壳8的内部中间,外壳8的安装使氨水浓度分析仪本体5可以安装在内,提供了安装保护的位置,外壳8的外部前表面设有挡板10,挡板10的内部中间嵌入安装有可视窗11,可视窗11的安装使工作人员在不打开挡板10的情况下也可以看到外壳8内部安装的氨水浓度分析仪本体5上显示器显示的数据,起到了直视明了的效果,可视窗11的顶端设有固定锁12,且挡板10通过合页13转动安装在外壳8的外部前表面。
[0021]工作原理:本技术在使用时,工作人员需先对本技术进行安装,首先利用钥匙插入固定锁12的锁孔内部,解除固定锁12的锁定,工作人员翻转打开挡板10,把氨水浓
度分析仪本体5放置安装在外壳8的内部中间,放置安装后工作人员将传输氨水的第一管道1和第二管道9分别插入两个套筒2的内部,插入并让其一端贴到输入口4和输出口6的表面,通过第一法兰盘3将第一管道1与输入口4进行连接,通过第二法兰盘7第二管道9与输出口6进行连接,连接安装完成后工作人员对本技术外接供电,在第一管道1将氨水传输至输入口4的内部,由输入口4将氨水输送至氨水浓度分析仪本体5的内部进行分析,氨水浓度分析仪本体5对氨水浓度进行测量,测量值传输到DCS,实施存储数据,工作人员可通过可视窗11看到内部氨水浓度分析仪本体5表面设有显示器显示的数据,检测后的氨水通过输出口6排出,通过第二管道9排走。
[0022]尽管已经本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氨水脱硝浓度的自动检测控制装置,包括套筒(2)、外壳(8)、洞孔(15)和转动杆(16),其特征在于:所述外壳(8)的内部两侧贯穿安装有套筒(2),两个套筒(2)的内部分别插入有第一管道(1)和第二管道(9),第一管道(1)和第二管道(9)的一端分别通过第一法兰盘(3)和第二法兰盘(7)与输入口(4)和输出口(6)相连接,输入口(4)和输出口(6)分别设在氨水浓度分析仪本体(5)的两侧,且氨水浓度分析仪本体(5)放置在外壳(8)的内部中间。2.根据权利要求1所述的一种用于氨水脱硝浓度的自动检测控制装置,其特征在于:两个所述套筒(2)的内部顶端开设有洞孔(15),洞孔(15)的内部插入有转动杆(16)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘广伍张玉福李岩枫高开奇张国锋李传光张鲁玉于汇阳
申请(专利权)人:东平中联水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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