一种高压电缆真空吸水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压电缆真空吸水装置,包括呈环形分布的多个吸水辊组，所述吸水辊组包括升降板(1)，升降板(1)上连接有吸水辊(2)，升降板(1)一侧连接有驱动组件；所述吸水辊(2)包括芯管(201)，芯管(201)外部包覆有吸水棉(202)，芯管(201)表面分布有若干吸水孔(203)，芯管(201)的一端连接有抽气管(3)。本实用新型专利技术具有除水效率高、除水效果好的特点。除水效果好的特点。除水效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电缆真空吸水装置


[0001]本技术涉及一种电缆生产装置，特别是一种高压电缆真空吸水装置。

技术介绍

[0002]电力电缆护套挤出过程中水冷是必经的工序，而电缆在水冷工艺后则会在表面残留过多水分；这部分水分则会在电缆的后续生产时造成火花检测设备的损坏、对表面缺陷影像监测的干扰等诸多问题，影响电缆的生产稳定性。为了应对这一问题，目前厂家普遍通过环形风刀、热风吹干等方式进行除水，但其除水效率却普遍较低；导致电缆需要在除水设备内停留过多时间，不仅降低了对电缆的除水效率，并且除水所用的成本也会相应增加，无法满足厂家的追求。而缩短电缆的除水时间则会造成电缆表面仍有水分残留，使其很难达到表面缺陷影像监测的工况要求。因此，现有的电缆除水装置存在除水效率低、除水效果差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种高压电缆真空吸水装置。它具有除水效率高、除水效果好的特点。
[0004]本技术的技术方案：一种高压电缆真空吸水装置，包括呈环形分布的多个吸水辊组，所述吸水辊组包括升降板，升降板上连接有吸水辊，升降板一侧连接有驱动组件；所述吸水辊包括芯管，芯管外部包覆有吸水棉，芯管表面分布有若干吸水孔，芯管的一端连接有抽气管。
[0005]前述的一种高压电缆真空吸水装置中，还包括固定座，升降板的两侧连接有导杆，导杆的端部穿过固定座并连接吸水辊，吸水辊和固定座之间设有弹簧。
[0006]前述的一种高压电缆真空吸水装置中，所述驱动组件包括连接固定座的丝杆副，丝杆副的外侧连接有驱动电机，丝杆副的内侧连接有丝杆，丝杆的端部扣合连接升降板。
[0007]前述的一种高压电缆真空吸水装置中，多个吸水辊组之间经箱体相互连接，所述吸水辊分多排设置在箱体内。
[0008]前述的一种高压电缆真空吸水装置中，所述吸水辊分两排设置在箱体内，每排吸水辊均呈环形均匀分布，两排吸水辊的周向位置呈相互错位设置。
[0009]前述的一种高压电缆真空吸水装置中，所述升降板的两侧设有连接吸水辊的安装部，两排吸水辊分别设置在两侧安装部内。
[0010]前述的一种高压电缆真空吸水装置中，所述芯管的一端经快速旋转接头连接抽气管，抽气管的端部连接有真空发生装置。
[0011]与现有技术相比，本技术通过驱动组件和升降板的配合，能够对吸水辊进行控制升降，使各吸水辊组能够紧贴在电缆表面，通过吸水辊上的吸水棉则能够对电缆表面的水分进行吸附，同时通过芯管上吸水孔和抽气管的配合，还能够对吸水棉内的水分进行负压抽空，从而避免吸水棉在连续工作过程中的饱和，提高吸水棉对电缆的除水效率和除
水效果；通过固定座、丝杆和弹簧的配合，则能够使吸水辊在吸水时通过弹簧对其进行预紧，从而使吸水辊保持对电缆表面的压紧，进一步提高本技术的除水效率和除水效果；通过将吸水辊组分两排错位设置在电缆四周，还能够提高吸水辊对电缆表面的覆盖率，从而实现对电缆表面的完全覆盖并防止相邻吸水辊之间的干涉。所以，本技术具有除水效率高、除水效果好的特点。
附图说明
[0012]图1是本技术的外形图；
[0013]图2是吸水辊组的结构示意图；
[0014]图3是本技术的侧视图。
[0015]附图中的标记为：1
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升降板，2
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吸水辊，3
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抽气管，4
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固定座，5
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导杆，6
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弹簧，7
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丝杆副，8
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驱动电机，9
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丝杆，10
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箱体，11
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快速旋转接头，101
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安装部，201
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芯管，202
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吸水棉，203
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吸水孔。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0017]实施例。一种高压电缆真空吸水装置，构成如图1所示，包括呈环形分布在电缆四周的多个吸水辊组，所述吸水辊组包括升降板1，升降板1上连接有吸水辊2，升降板1一侧连接有驱动组件；所述吸水辊2包括芯管201，芯管201外部包覆有吸水棉202，芯管201表面分布有若干吸水孔203，芯管201的一端连接有抽气管3。
[0018]还包括固定座4，升降板1的两侧连接有导杆5，导杆5的中部经直线轴承滑动连接固定板4，导杆5的端部穿过固定座4并连接吸水辊2，吸水辊2和固定座4之间设有弹簧6。
[0019]所述驱动组件包括连接固定座4的丝杆副7，丝杆副7的外侧经传动带轮结构连接有驱动电机8，丝杆副7的内侧连接有丝杆9，丝杆9的端部经限位面扣合连接升降板1。
[0020]多个吸水辊组的固定座之间经箱体10相互连接，所述吸水辊2沿电缆的走线方向分多排设置在箱体10内，箱体10下端可通过立柱固定的底面上。
[0021]所述吸水辊2分两排设置在箱体10内，每排吸水辊2的数量为三个并呈120
°
间隔分布，两排吸水辊2的周向位置呈60
°
错位设置。
[0022]所述升降板1的两侧设有连接吸水辊2的安装部101，两排吸水辊2分别设置在两侧安装部101内。
[0023]所述芯管201的一端经快速旋转接头11连接抽气管3，抽气管3的端部连接有真空发生装置。
[0024]本技术的工作原理：本技术在使用时，电缆从箱体10的中部穿过，然后由各吸水辊组的驱动电机8经丝杆副7带动丝杆9，使得丝杆9的限位面能够逐渐朝向电缆方向移动；丝杆9在移动后失去对升降板1的限位，使得升降板1在弹簧6的回弹作用下带动吸水辊2下压并使其接触电缆表面；由于吸水辊2与电缆相互贴合时弹簧6仍处于收缩状态，使其能够对吸水辊2在除水过程中持续施加压力，使吸水辊2贴合在电缆表面。除水过程中，吸水辊2在电缆的带动下随电缆配合旋转，并在旋转过程中将电缆表面的水分吸附至吸水棉202
内。当水分进入吸水棉202后，通过抽气管3能够对芯管201的内侧进行负压抽空，使得吸水棉202中的水分随之抽离，从而使吸水棉202在使用过程中保持相对干燥的状态，提高吸水棉202的吸水效果和吸水稳定性。
[0025]本技术在安装时，安装人员还可以根据安装部101调制吸水辊2在固定座4上的前后位置，使得相邻吸水辊2能够前后错位设置，避免相互之间的干涉。在上述配合下，使得吸水辊2能够沿周向排布的更加紧密，从而实现对电缆表面的完全包裹，进一步提高本技术的吸水效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压电缆真空吸水装置，其特征在于：包括呈环形分布的多个吸水辊组，所述吸水辊组包括升降板(1)，升降板(1)上连接有吸水辊(2)，升降板(1)一侧连接有驱动组件；所述吸水辊(2)包括芯管(201)，芯管(201)外部包覆有吸水棉(202)，芯管(201)表面分布有若干吸水孔(203)，芯管(201)的一端连接有抽气管(3)。2.根据权利要求1所述的一种高压电缆真空吸水装置，其特征在于：还包括固定座(4)，升降板(1)的两侧连接有导杆(5)，导杆(5)的端部穿过固定座(4)并连接吸水辊(2)，吸水辊(2)和固定座(4)之间设有弹簧(6)。3.根据权利要求2所述的一种高压电缆真空吸水装置，其特征在于：所述驱动组件包括连接固定座(4)的丝杆副(7)，丝杆副(7)的外侧连接有驱动电机(8)，丝杆副(7)的内侧连接有丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅成忠，
申请(专利权)人：杭州魔方智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：