一种机械配件加工用焊接装置制造方法及图纸

技术编号:32044055 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-27 14:29
本实用新型专利技术涉及机械配件加工技术领域,且公开了一种机械配件加工用焊接装置,所述加工平台为中空结构,且加工平台的顶部中间位置安装有支撑底座,所述支撑底座的顶部中间位置固定连接有支撑筒,所述支撑筒的内腔底部装设有安装杆,所述安装杆的外部套设有齿轮筒,所述齿轮筒的顶端贯穿支撑筒的顶部。该机械配件加工用焊接装置,通过在支撑筒内部加设的齿轮筒和在支撑筒内壁加设的拉杆,使得在需要调整焊接装置的角度时,只需拉开拉杆,然后转动齿轮筒即可调整焊接装置的角度,然后松开拉杆,拉杆在弹簧的弹力的作用下插入齿轮筒的齿轮内,从而方便了对焊接装置角度的调整,提高了工作的效率和焊接的速度,减少了加工流程。减少了加工流程。减少了加工流程。

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件加工用焊接装置


[0001]本技术涉及机械配件加工
,具体为一种机械配件加工用焊接装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在机械加工的过程中,需要使用焊接装置对机械进行焊接。
[0003]常见的焊接装置的焊接方向固定,当需要对一些特殊的方向进行焊接时就需要拆除配件,再重新进行装夹,不仅费时费力,更提高了劳动强度,降低了工作效率,且一般的焊接装置在焊接时会产生大量刺鼻烟尘无法清除,使得对操作工人的身体产生损害,并且一般的焊接装置无法调整工作台的高度,不能满足焊接装置的工作要求,为此提出一种机械配件加工用焊接装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种机械配件加工用焊接装置,具备灵活调节焊接方向、方便清除有害烟尘和便于调节工作台高度等优点,解决了现有的焊接装置焊接方向固定,当需要对一些特殊的方向进行焊接时就需要拆除配件,再重新进行装夹,不仅费时费力,更提高了劳动强度,且一般的焊接装置在焊接时会产生大量刺鼻烟尘无法清除,使得对操作工人的身体产生损害,并且一般的焊接装置无法调整工作台的高度,不能满足焊接装置的工作要求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述灵活调节焊接方向、方便清除有害烟尘和便于调节工作台高度的目的,本技术提供如下技术方案:一种机械配件加工用焊接装置,包括加工平台,所述加工平台为中空结构,且加工平台的顶部中间位置安装有支撑底座,所述支撑底座的顶部中间位置固定连接有支撑筒,所述支撑筒的内腔底部装设有安装杆,所述安装杆的外部套设有齿轮筒,所述齿轮筒的顶端贯穿支撑筒的顶部,且齿轮筒的顶端安装有焊接装置,所述加工平台的内腔中部装设有挡板,所述挡板的左右两侧均横向固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端均焊接有连杆,所述加工平台的顶部开设有滑动槽,所述连杆的另一端纵向连接有夹板,且夹板贯穿滑动槽的内部,所述加工平台的顶部左右两侧均装设有净化箱,所述净化箱的相对一侧均抽气箱,所述抽气箱的内部均装设有抽风机,所述抽气箱相对一侧的底部均装设有输气软管,所述输气软管的进气口均固定在夹板顶端,所述加工平台的底部装设有支腿,所述支腿的内部中间位置安装有液压油缸,所述液压油缸的顶部装设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶端与加工平台的底部中间位置固定连接。
[0008]优选的,所述支撑筒的内壁开设有装夹槽,所述装夹槽的底部两侧均装设有弹簧,所述弹簧的内部均装设有压杆,所述压杆的另一端均连接有拉杆,且拉杆的一端贯穿齿轮
筒的内部。
[0009]优选的,所述支腿的内部开设有滑动槽,所述加工平台的底部与支腿内部滑动槽相对应的位置固定连接有加强钢筋。
[0010]优选的,所述夹板的相对一侧均铺设有橡胶垫。
[0011]优选的,所述抽气箱与净化箱相接侧壁的上部和下部均装设有过滤板。
[0012]优选的,所述输气软管为市面上常见的带有伸缩功能的软管。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种机械配件加工用焊接装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该机械配件加工用焊接装置,通过在支撑筒内部加设的齿轮筒和在支撑筒内壁加设的拉杆,使得在需要调整焊接装置的角度时,只需拉开拉杆,然后转动齿轮筒即可调整焊接装置的角度,然后松开拉杆,拉杆在弹簧的弹力的作用下插入齿轮筒的齿轮内,从而方便了对焊接装置角度的调整,提高了工作的效率和焊接的速度,减少了加工流程;
[0016]2、该机械配件加工用焊接装置,通过加设的净化箱和抽气箱使得可对焊接时产生的有害烟尘进行清除,防止了有害烟尘对操作工人的损害,且在加工平台内部加设的弹簧和夹板,使得对机械配件装夹的更加紧固,使得配件在焊接时不易移动,提升了焊接的质量,且加设的液压油缸和液压伸缩杆使得加工平台可以自由调整高度,增加了焊接装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术组合状态下插接头与承插座部分的安装结构示意图。
[0019]图中:1、加工平台;2、支撑底座;3、支撑筒;4、安装杆;5、齿轮筒;6、焊接装置;7、挡板;8、弹簧;9、连杆;10、夹板;11、净化箱;12、抽气箱;13、抽风机;14、输气软管;15、支腿;16、液压油缸;17、液压伸缩杆;18、压杆;19、拉杆;20、加强钢筋。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案,一种机械配件加工用焊接装置,包括加工平台1、支持底座2、支撑筒3、安装杆4、齿轮筒5、6、焊接装置挡板7、弹簧8、连杆9、夹板10、净化箱11、抽气箱12、抽风机13、输气软管14、支腿15、液压油缸16、液压伸缩杆17、压杆18、拉杆19和加强钢筋20,加工平台1为中空结构,且加工平台1的顶部中间位置安装有支撑底座2,支撑底座2的顶部中间位置固定连接有支撑筒3,支撑筒3的内腔底部装设有安装杆4,安装杆4的外部套设有齿轮筒5,支撑筒3的内壁开设有装夹槽,装夹槽的底部两侧均装设有弹簧8,弹簧8的内部均装设有压杆18,压杆18的另一端均连接有拉杆19,且拉杆19的一端贯穿齿轮筒5的内部,当需要调整焊接装置6的角度时拉动拉杆19,使得压杆18挤压弹簧
8,再转动齿轮筒5对焊接装置6进行角度调整,调整完成后松开拉杆19,拉杆19在弹簧8弹力的作用下插入齿轮筒5的内部,使得齿轮筒5不再转动,齿轮筒5的顶端贯穿支撑筒3的顶部,且齿轮筒5的顶端安装有焊接装置6,加工平台1的内腔中部装设有挡板7,挡板7的左右两侧均横向固定连接有弹簧8,弹簧8的另一端均焊接有连杆9,加工平台1的顶部开设有滑动槽,连杆9的另一端纵向连接有夹板10,且夹板10贯穿滑动槽的内部,夹板10的相对一侧均铺设有橡胶垫,使得对机械配件装夹时不易打滑,提升了焊接的质量,加工平台1的顶部左右两侧均装设有净化箱11,净化箱11的相对一侧均抽气箱12,抽气箱12的内部均装设有抽风机13,抽气箱12与净化箱11相接侧壁的上部和下部均装设有过滤板,方便了气体的通过,从而加速了废气的净化,抽气箱12相对一侧的底部均装设有输气软管14,输气软管14为市面上常见的带有伸缩功能的软管,使得夹板10在左右移动时不会和输气软管14发生冲突,输气软管14的进气口均固定在夹板10顶端,加工平台1的底部装设有支腿15,支腿15的内部开设有滑动槽,加工平台1的底部与支腿15内部滑动槽相对应本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械配件加工用焊接装置,包括加工平台(1),其特征在于:所述加工平台(1)为中空结构,且加工平台(1)的顶部中间位置安装有支撑底座(2),所述支撑底座(2)的顶部中间位置固定连接有支撑筒(3),所述支撑筒(3)的内腔底部装设有安装杆(4),所述安装杆(4)的外部套设有齿轮筒(5),所述齿轮筒(5)的顶端贯穿支撑筒(3)的顶部,且齿轮筒(5)的顶端安装有焊接装置(6),所述加工平台(1)的内腔中部装设有挡板(7),所述挡板(7)的左右两侧均横向固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)的另一端均焊接有连杆(9),所述加工平台(1)的顶部开设有滑动槽,所述连杆(9)的另一端纵向连接有夹板(10),且夹板(10)贯穿滑动槽的内部,所述加工平台(1)的顶部左右两侧均装设有净化箱(11),所述净化箱(11)的相对一侧均抽气箱(12),所述抽气箱(12)的内部均装设有抽风机(13),所述抽气箱(12)相对一侧的底部均装设有输气软管(14),所述输气软管(14)的进气口均固定在夹板(10)顶端,所述加工平台(1)的底部装设有支腿(15),所述支腿(15)的内部中间位置安...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘聪
申请(专利权)人:淮安东驰机电配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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