水泥原料粉末的高效收尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥原料粉末的高效收尘器，包括收尘器本体和用于支撑收尘器本体的支撑架，收尘器本体的内部为中空状结构，顶部安装有防护收尘器本体内腔的固定端盖，固定端盖的顶部由若干防护板组成且相邻之间通过锁止件连接固定，固定端盖表面的一侧呈平行状排列安装有若干一体成型的密封腔体和固定腔体，固定腔体的内腔的底部安装有转动盘，转动盘中心安装转动件，转动件内部转动安装支撑销轴，支撑销轴外侧固定套接旋转片，密封腔体顶部和外界气源通过管路连接。其目的在于提供一种杂质易吸附且收尘效果好、效率高的水泥原料粉末的高效收尘器。料粉末的高效收尘器。料粉末的高效收尘器。

【技术实现步骤摘要】
水泥原料粉末的高效收尘器


[0001]本技术涉及筛选或筛分
，例如，使用气流将固体从固体中分离，尤其涉及水泥原料粉末的高效收尘器。

技术介绍

[0002]水泥工业中使用了种类繁多的收尘器，包括可应用于喂料和中转站、运输和储存设施等所谓的二类收尘系统和用于大流量热气体的主除尘系统，即生料粉磨车间、回转窑、熟料冷却机、水泥粉磨车间等之后的除尘。现有的收尘器包括袋式收尘器、脉冲袋式收尘器、电收尘器、湿式除尘器、电袋除尘器等。
[0003]袋式收尘器以收尘风机带动含尘气体进入收尘器内部尘室，空气通过滤袋后变得洁净，由收尘风机排出，而粉尘则被阻止，吸附在滤袋的外表面。但是，在作业过程中含尘空气不能很好的与袋体进行接触，过滤、收尘效果较差。此外，对于除尘后的气体多加以雾化处理，导致除尘过程中雾化加湿后易出现杂质堆积成块的现象，给风机维护或者人工清理工作带来不便且存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述背景提出的问题，而提出的一种杂质易吸附且收尘效果好、效率高的水泥原料粉末的高效收尘器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]本技术水泥原料粉末的高效收尘器，包括收尘器本体和用于支撑收尘器本体的支撑架，所述收尘器本体的内部为中空状结构，所述收尘器本体的顶部安装有防护收尘器本体内腔的固定端盖，所述固定端盖的顶部由若干防护板组成且相邻之间通过锁止件连接固定；
[0007]所述固定端盖表面的一侧安装有若干密封腔体和固定腔体，所述密封腔体和固定腔体为一体成型状结构且呈平行状排列安装于固定端盖的一侧；
[0008]所述固定腔体的内腔的底部安装有转动盘，所述转动盘的中心位置安装有转动件，所述转动件的内部转动安装有支撑销轴，所述支撑销轴的外侧固定套接有用于增压的旋转片；
[0009]所述密封腔体的顶部和外界气源通过管路相连接。
[0010]本技术水泥原料粉末的高效收尘器，所述旋转片呈螺旋状固定安装于支撑销轴的表面，所述转动盘呈环状。
[0011]本技术水泥原料粉末的高效收尘器，所述收尘器本体的底部连接安装有用于存放杂质的下料斗，所述收尘器本体和下料斗为一体成型状结构且相互连通。
[0012]本技术水泥原料粉末的高效收尘器，所述支撑架的一侧固定安装有用于转换气体的风机，所述风机的一侧固定套接有与收尘器本体内腔连通的气体净化输送管，另一侧固定套接有转换管。
[0013]本技术水泥原料粉末的高效收尘器，所述下料斗的一侧通过法兰盘连接安装有尘气入口，底部连接安装有下料口。
[0014]本技术水泥原料粉末的高效收尘器，所述密封腔体的一侧连接安装有用于输送密封腔体和固定腔体内部气体的连接管，所述连接管固定安装于固定端盖内腔且底部通过转换件密封连接安装有若干吸附灰尘的布袋。
[0015]本技术水泥原料粉末的高效收尘器，还包括电磁振动机构，所述电磁振动机构包括设置于所述收尘器本体内腔表面的矩形滑槽，所述矩形滑槽的两端安装有用于格挡的限位块，所述限位块的一侧连接安装有滑动块，所述滑动块的一侧安装有用于传递电磁的弹性导电绕组，所述滑动块和弹性导电绕组通过衔接销轴连接。
[0016]本技术水泥原料粉末的高效收尘器，所述矩形滑槽两侧内壁开设有滑动槽，所述滑动块的一侧连接安装有滑动连接于滑动槽内部的滑动柱，所述弹性导电绕组的另一端连接安装有用于产生振动的抵接块，所述限位块、滑动块、衔接销轴、弹性导电绕组和抵接块的数量均为两组且呈对称安装。
[0017]与现有技术相比，本技术水泥原料粉末的高效收尘器至少具有如下的有益效果：
[0018]1、本申请通过外界气源驱动旋转片转动来实现气流的输送，结构简单且输送稳定，同时，结合转换件的设置，在布袋上形成负压，对布袋外侧的气体中含有的杂质灰尘快速、直接、强力、稳定、全面吸附，显著提高了过滤效果，达到了较好的收尘目的；
[0019]2、本申请设置电磁振动机构，其中的弹性导电绕组通电产生电磁，当产生磁性时，电压加在弹性导电绕组上，抵接块相互吸引，弹性导电绕组通过衔接销轴贮存势能并释放周期性高频振动将吸附于布袋外侧的杂质振落并及时收集，替代了传统的雾化清理，既保证了气体内灰尘有效的清除效果，同时也避免了杂质堆积结块的一系列不利影响，降低了清理工作难度。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的水泥原料粉末的高效收尘器的结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的水泥原料粉末的高效收尘器中固定端盖的结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的水泥原料粉末的高效收尘器中旋转片布置方式示意图；
[0023]图4为本技术提出的水泥原料粉末的高效收尘器的收尘器本体内部结构示意图；
[0024]图5为图4中A处的局部放大图；
[0025]图6为本技术提出的水泥原料粉末的高效收尘器中电磁振动机构的结构示意图。
[0026]附图标记：1、收尘器本体；2、支撑架；3、固定端盖；4、风机；5、气体净化输送管；6、转换管；7、下料斗；8、尘气入口；9、下料口；11、矩形滑槽；12、限位块；13、滑动块；14、衔接销轴；15、弹性导电绕组；16、抵接块；17、滑动槽；31、防护板；32、锁止件；33、密封腔体；34、固定腔体；35、转动盘；36、旋转片；37、支撑销轴；38、转动件；331、连接管；332、布袋。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]如图1至图6所示：
[0029]水泥原料粉末的高效收尘器，包括收尘器本体1和用于支撑收尘器本体1的支撑架2，收尘器本体1的内部为中空状结构，收尘器本体1的顶部安装有防护收尘器本体1内腔的固定端盖3，固定端盖3的顶部由若干防护板31组成且相邻之间通过常见的锁止件32连接固定。
[0030]固定端盖3表面的一侧安装有若干密封腔体33和固定腔体34，密封腔体33和固定腔体34为一体成型状结构且呈平行状排列安装于固定端盖3的一侧。固定腔体34的内腔的底部安装有呈环状的转动盘35，转动盘35的中心位置安装有转动件38，转动件38的内部转动安装有支撑销轴37，支撑销轴37的外侧固定套接有用于增压的旋转片36，旋转片36呈螺旋状固定安装于支撑销轴37的表面，转动盘35对旋转片36和支撑销轴37进行支撑。密封腔体33的顶部和外界气源通过管路相连接。密封腔体33的一侧连接安装有用于输送密封腔体33和固定腔体34内部气体的连接管331，若干根连接管331水平布置并固定安装于固定端盖3内腔且下方垂直连接有若干吸附灰尘的布袋332，布袋332的顶部通过转换件与连接管331的底部密封连接，具体的，转换件为一个管径小于连接管331的管径以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水泥原料粉末的高效收尘器，包括收尘器本体(1)和用于支撑收尘器本体(1)的支撑架(2)，所述收尘器本体(1)的内部为中空状结构，其特征在于，所述收尘器本体(1)的顶部安装有防护收尘器本体(1)内腔的固定端盖(3)，所述固定端盖(3)的顶部由若干防护板(31)组成且相邻之间通过锁止件(32)连接固定；所述固定端盖(3)表面的一侧安装有若干密封腔体(33)和固定腔体(34)，所述密封腔体(33)和固定腔体(34)为一体成型状结构且呈平行状排列安装于固定端盖(3)的一侧；所述固定腔体(34)的内腔的底部安装有转动盘(35)，所述转动盘(35)的中心位置安装有转动件(38)，所述转动件(38)的内部转动安装有支撑销轴(37)，所述支撑销轴(37)的外侧固定套接有用于增压的旋转片(36)；所述密封腔体(33)的顶部和外界气源通过管路相连接。2.根据权利要求1所述的水泥原料粉末的高效收尘器，其特征在于，所述旋转片(36)呈螺旋状固定安装于支撑销轴(37)的表面，所述转动盘(35)呈环状。3.根据权利要求1所述的水泥原料粉末的高效收尘器，其特征在于，所述收尘器本体(1)的底部连接安装有下料斗(7)，所述收尘器本体(1)和下料斗(7)为一体成型状结构且相互连通。4.根据权利要求1所述的水泥原料粉末的高效收尘器，其特征在于，所述支撑架(2)的一侧固定安装有用于转换气体的风机(4)，所述风机(4)的一侧固定套接有与收尘器本体(1)内腔连通的气体净化...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈志强，庞海东，
申请(专利权)人：辽阳冀东水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：