具有调节结构的皮带拦矿器制造技术

本实用新型专利技术公开了具有调节结构的皮带拦矿器，包括底座和回转梁，底座的右侧安装有矿仓，底座的左侧和顶部表面的右侧均安装有滑框，滑框的内腔滑动设置有移动支腿，移动支腿的顶部安装有移动梁，移动梁的左侧固定连接有连接臂。本实用新型专利技术通过设置底座、移动梁、移动支腿、连接臂、刮板、回转梁、支架、电机、液压缸和滑框的配合使用，可使一条皮带向多个料仓进行卸料，这样皮带输送机的输送效果更好，解决了现有的皮带输送机在使用时，因不具备皮带拦矿器，使得皮带输送机的卸料口处无法人为做到启停，使其只能对一个料仓进行定点卸料，无法做到对多个料仓进行卸料，从而导致皮带输送机出现输送物料通用性较低的问题。出现输送物料通用性较低的问题。出现输送物料通用性较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有调节结构的皮带拦矿器


[0001]本技术涉及调节皮带结构
，具体为具有调节结构的皮带拦矿器。

技术介绍

[0002]多种新型结构的皮带运输机设备具有结构简单、维修方便、部件标准化等的特点，广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台相互组合或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置的生产线需要。
[0003]普通的皮带运输机是运输带绕经驱动滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行，物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送，现阶段皮带运输机具有输送能力大、输送距离长等优点，但是缺点也很明显，就是通用性差，每种机型只能进行输送一定种类和一定输送能力的物料，且容易影响生产单位使用的是：输送线路局限性大，每条输送线路是固定不变的，如果需要卸载和装载的地点为多个，或有变化，就得重新布置输送机线路，如果需要经常改变卸载点的的场所，普通的皮带运输机必须安装在专门的机架上，借助它们来移动，对生产单位的场地大小需求很严格，且操作繁琐，严重影响生产线的布置，影响生产单位的扩建范围。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供具有调节结构的皮带拦矿器，具备使一条皮带向多个料仓进行卸料的优点，解决了现有的皮带输送机在使用时，因不具备皮带拦矿器，使得皮带输送机的卸料口处无法人为做到启停，使其只能对一个料仓进行定点卸料，无法做到对多个料仓进行卸料，从而导致皮带输送机出现输送物料通用性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有调节结构的皮带拦矿器，包括底座和回转梁，所述底座的右侧安装有矿仓，所述底座的左侧和顶部表面的右侧均安装有滑框，所述滑框的内腔滑动设置有移动支腿，所述移动支腿的顶部安装有移动梁，所述移动梁的左侧固定连接有连接臂，所述连接臂的左侧与回转梁固定连接，所述移动梁的顶部安放有皮带输送机，所述皮带输送机顶部表面的前侧和后侧均安装有挡板，所述回转梁的中心处活动连接有刮板，所述刮板的右侧延伸至皮带输送机的顶部，所述回转梁的顶部安装有支架，所述支架的内侧安装有液压缸，所述液压缸的左侧固定连接有电机。
[0006]优选的，所述液压缸和电机处于倾斜状态，所述液压缸为低端，所述电机为高端，所述液压缸的输出端延伸至刮板的顶部。
[0007]优选的，所述液压缸正表面和背表面的左侧均安装有支撑套，所述支撑套远离液压缸的一侧延伸至支架的内部。
[0008]优选的，所述刮板的左侧开设有U型缺口，所述刮板的左侧套设在回转梁表面的中心处，所述刮板与回转梁的连接处通过转轴活动连接。
[0009]优选的，所述皮带输送机的右侧延伸至矿仓的顶部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置底座、移动梁、移动支腿、连接臂、刮板、回转梁、支架、电机、液压缸和滑框的配合使用，可使一条皮带向多个料仓进行卸料，这样皮带输送机的输送效果更好，解决了现有的皮带输送机在使用时，因不具备皮带拦矿器，使得皮带输送机的卸料口处无法人为做到启停，使其只能对一个料仓进行定点卸料，无法做到对多个料仓进行卸料，从而导致皮带输送机出现输送物料通用性较低的问题，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置支撑套，方便液压缸与支架之间的连接，同时方便调整液压缸和电机的角度，通过U型缺口，方便将刮板套设在回转梁的表面。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图中：1底座、2移动梁、3移动支腿、4连接臂、5刮板、6回转梁、7支架、8电机、9支撑套、10液压缸、11挡板、12皮带输送机、13矿仓、14滑框。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，具有调节结构的皮带拦矿器，包括底座1和回转梁6，底座1的右侧安装有矿仓13，底座1的左侧和顶部表面的右侧均安装有滑框14，滑框14的内腔滑动设置有移动支腿3，移动支腿3的顶部安装有移动梁2，移动梁2的左侧固定连接有连接臂4，连接臂4的左侧与回转梁6固定连接，移动梁2的顶部安放有皮带输送机12，皮带输送机12顶部表面的前侧和后侧均安装有挡板11，回转梁6的中心处活动连接有刮板5，刮板5的右侧延伸至皮带输送机12的顶部，回转梁6的顶部安装有支架7，支架7的内侧安装有液压缸10，液压缸10的左侧固定连接有电机8，刮板5长度为1500mm，电机8采用YXJ100L1
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B5型号，额定功率2.2KW；
[0017]液压缸10和电机8处于倾斜状态，液压缸10为低端，电机8为高端，液压缸10的输出端延伸至刮板5的顶部；
[0018]液压缸10正表面和背表面的左侧均安装有支撑套9，支撑套9远离液压缸10的一侧延伸至支架7的内部，通过设置支撑套9，方便液压缸10与支架7之间的连接，同时方便调整液压缸10和电机8的角度；
[0019]刮板5的左侧开设有U型缺口，刮板5的左侧套设在回转梁6表面的中心处，刮板5与回转梁6的连接处通过转轴活动连接，通过U型缺口，方便将刮板5套设在回转梁5的表面，转轴的表面套设有回转扭簧；
[0020]皮带输送机12的右侧延伸至矿仓13的顶部。
[0021]使用时，用电机8驱动液压缸10，液压推动刮板5起落，刮板5下落时，阻止物料继续向前推进；当相对应的矿仓13矿量达到目标时，控制刮板5抬起和回转梁6转动输送到下一矿仓13；在原给矿皮带不停止运行，不需要移动的情况下，可随时选择可优先卸料的矿仓
13，为选矿厂的生产创造了极大的便利条件；防止部分矿仓13满矿，有些矿仓13缺矿的状况，从而导致相对应的球磨机断矿，影响生产效益。
[0022]本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。
[0023]综上所述：该具有调节结构的皮带拦矿器，通过设置底座1、移动梁2、移动支腿3、连接臂4、刮板5、回转梁6、支架7、电机8、液压缸10和滑框14的配合使用，解决了现有的皮带输送机在使用时，因不具备皮带拦矿器，使得皮带输送机的卸料口处无法人为做到启停，使其只能对一个料仓进行定点卸料，无法做到对多个料仓进行卸料，从而导致皮带输送机出现输送物料通用性较低的问题。
[0024]在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有调节结构的皮带拦矿器，包括底座(1)和回转梁(6)，其特征在于：所述底座(1)的右侧安装有矿仓(13)，所述底座(1)的左侧和顶部表面的右侧均安装有滑框(14)，所述滑框(14)的内腔滑动设置有移动支腿(3)，所述移动支腿(3)的顶部安装有移动梁(2)，所述移动梁(2)的左侧固定连接有连接臂(4)，所述连接臂(4)的左侧与回转梁(6)固定连接，所述移动梁(2)的顶部安放有皮带输送机(12)，所述皮带输送机(12)顶部表面的前侧和后侧均安装有挡板(11)，所述回转梁(6)的中心处活动连接有刮板(5)，所述刮板(5)的右侧延伸至皮带输送机(12)的顶部，所述回转梁(6)的顶部安装有支架(7)，所述支架(7)的内侧安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的左侧固定连接有电机(8)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，朱磊，张迎春，王博，齐健，蔡克清，韩雪冰，
申请(专利权)人：绥中鑫源矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：