一种改进型具有水冷功能的注塑用模具制造技术

本实用新型专利技术属于注塑模具技术领域，尤其为一种改进型具有水冷功能的注塑用模具，针对目前市场上的注塑用模具内部的组件不方便进行装配或拆卸，导致对加工的产品取出的效率较低的问题，现提出如下方案，其包括凹模和凸模，凸模的顶部固定安装有安装板，安装板的底部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有两个框体，两个框体相互远离的一侧均固定连接有连接板，连接板的底部固定安装有侧板，侧板的底部固定安装有卡板，凹模的一侧开设有圆孔，圆孔内固定安装有冷却管，且凹模的两侧顶部均开设有卡槽，两个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内。本实用新型专利技术便于对注塑用模具进行拆卸和装配，从而版于将注塑成型的产品取出，提升了使用效率。提升了使用效率。提升了使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型具有水冷功能的注塑用模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种改进型具有水冷功能的注塑用模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。注塑模具的内部开设有相应的循环冷却通道进行产品加工冷却定型。现有的具有水冷功能的注塑用模具在使用时仍存在桶状注塑产品取出较为麻烦等问题，为此，我门希望能够通过对具有水冷功能的注塑用模具的创新来提高具有水冷功能的注塑用模具的使用效率，便于注塑产品加工取出，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，改进型具有水冷功能的注塑用模具有了很大程度的发展，它的发展给人们在对塑料产品进行注塑加工时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]目前市场上的注塑用模具内部的组件不方便进行装配或拆卸，导致对加工的产品取出的效率较低，因此我们提出了一种改进型具有水冷功能的注塑用模具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决目前市场上的注塑用模具内部的组件不方便进行装配或拆卸，导致对加工的产品取出的效率较低的缺点，而提出的一种改进型具有水冷功能的注塑用模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种改进型具有水冷功能的注塑用模具，包括凹模和凸模，所述凸模的顶部固定安装有安装板，安装板的底部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有两个框体，两个框体相互远离的一侧均固定连接有连接板，连接板的底部固定安装有侧板，侧板的底部固定安装有卡板，所述凹模的一侧开设有圆孔，圆孔内固定安装有冷却管，且凹模的两侧顶部均开设有卡槽，两个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内，所述框体的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个斜杆，所述安装板的顶部开设有竖向孔，竖向孔内滑动安装有竖板，竖板的底部固定安装有横板，横板的顶部两侧均开设有斜孔，两个斜杆分别滑动连接在对应的斜孔内，且竖板的顶部开设有竖向槽，竖向槽内滑动安装有拉板，拉板的一侧固定安装有挡板，挡板与凹槽的顶部内壁活动抵接，且拉板的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有拉环，所述安装板的顶部两侧均固定安装有把手。
[0007]优选的，所述拉板的另一侧固定连接有两个压簧，两个压簧均固定连接在竖向槽的一侧内壁上。
[0008]优选的，所述竖向槽的两侧内壁上固定连接有同一限位杆，拉板滑动套接在限位
杆的外侧。
[0009]优选的，两个框体相互远离的一侧均固定连接有两个复位弹簧，复位弹簧的一端固定连接在凹槽的内壁上。
[0010]优选的，所述安装板的底部两侧均固定安装有插接板，所述凹模的顶部两侧均开设有插接槽，两个插接板分别活动连接在对应的插接槽内。
[0011]优选的，所述凹槽的两侧内壁上均开设有横向孔，两个连接板分别滑动连接在对应的横向孔内。
[0012]本技术中，所述的一种改进型具有水冷功能的注塑用模具，通过将冷却水导入冷却管内以加速模具的注塑冷却效率，且可以通过拉动拉环向右运动带动拉板和挡板向右运动，并对压簧进行压缩，然后拉动拉环向上运动，从而干扰带动拉板向上运动，拉板通过与限位杆的配合带动竖板和横板向上运动，横板通过与两个斜孔与对应的斜杆的配合带动两个框体向相互远离的一侧运动，两个框体分别通过对应的连接板和侧板带动两个卡板向相互远离的一侧运动，使得两个卡板脱离与对应的卡槽的连接，从而解除安装板与凹模的连接固定；
[0013]本技术中，所述的一种改进型具有水冷功能的注塑用模具，通过拉动两个把手带动安装板和凸模向上运动，将凸模取出，以便于将加工的产品取出；
[0014]本技术结构设计合理，便于对注塑用模具进行拆卸和装配，从而版于将注塑成型的产品取出，提升了使用效率，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种改进型具有水冷功能的注塑用模具的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种改进型具有水冷功能的注塑用模具的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种改进型具有水冷功能的注塑用模具的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种改进型具有水冷功能的注塑用模具的B部分的结构示意图。
[0019]图中：1、凹模；2、凸模；3、安装板；4、冷却管；5、压簧；6、卡槽；7、插接槽；8、卡板；9、插接板；10、连接板；11、把手；12、竖板；13、拉环；14、凹槽；15、框体；16、横板；17、斜杆；18、复位弹簧；19、拉板；20、竖向槽；21、挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种改进型具有水冷功能的注塑用模具，包括凹模1和凸模2，凸模2的顶部固定安装有安装板3，安装板3的底部开设有凹槽14，凹槽14内滑动安装有两个框体15，两个框体15相互远离的一侧均固定连接有连接板10，连接板10的底部固定安装有侧板，侧
板的底部固定安装有卡板8，凹模1的一侧开设有圆孔，圆孔内固定安装有冷却管4，且凹模1的两侧顶部均开设有卡槽6，两个卡板8分别活动卡接在对应的卡槽6内，框体15的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个斜杆17，安装板3的顶部开设有竖向孔，竖向孔内滑动安装有竖板12，竖板12的底部固定安装有横板16，横板16的顶部两侧均开设有斜孔，两个斜杆17分别滑动连接在对应的斜孔内，且竖板12的顶部开设有竖向槽20，竖向槽20内滑动安装有拉板19，拉板19的一侧固定安装有挡板21，挡板21与凹槽14的顶部内壁活动抵接，且拉板19的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有拉环13，安装板3的顶部两侧均固定安装有把手11。
[0022]本技术中，拉板19的另一侧固定连接有两个压簧5，两个压簧5均固定连接在竖向槽20的一侧内壁上，对拉板19进行定位。
[0023]本技术中，竖向槽20的两侧内壁上固定连接有同一限位杆，拉板19滑动套接在限位杆的外侧，对拉板19进行导向限位。
[0024]本技术中，两个框体15相互远离的一侧均固定连接有两个复位弹簧18，复位弹簧18的一端固定连接在凹槽14的内壁上，对框体15进行复位。
[0025]本技术中，安装板3的底部两侧均固定安装有插接板9，凹模1的顶部两侧均开设有插接槽7，两个插接板9分别活动连接在对应的插接槽7内，对安装板3进行安装定位。
[0026]本技术中，凹槽14的两侧内壁上均开设有横向孔，两个连接板10分别滑动连接在对应的横向孔内，对连接板10进行导向。
[0027]本技术中，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型具有水冷功能的注塑用模具，包括凹模(1)和凸模(2)，其特征在于，所述凸模(2)的顶部固定安装有安装板(3)，安装板(3)的底部开设有凹槽(14)，凹槽(14)内滑动安装有两个框体(15)，两个框体(15)相互远离的一侧均固定连接有连接板(10)，连接板(10)的底部固定安装有侧板，侧板的底部固定安装有卡板(8)，所述凹模(1)的一侧开设有圆孔，圆孔内固定安装有冷却管(4)，且凹模(1)的两侧顶部均开设有卡槽(6)，两个卡板(8)分别活动卡接在对应的卡槽(6)内，所述框体(15)的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个斜杆(17)，所述安装板(3)的顶部开设有竖向孔，竖向孔内滑动安装有竖板(12)，竖板(12)的底部固定安装有横板(16)，横板(16)的顶部两侧均开设有斜孔，两个斜杆(17)分别滑动连接在对应的斜孔内，且竖板(12)的顶部开设有竖向槽(20)，竖向槽(20)内滑动安装有拉板(19)，拉板(19)的一侧固定安装有挡板(21)，挡板(21)与凹槽(14)的顶部内壁活动抵接，且拉板(19)的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有拉环(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶驰，
申请(专利权)人：深圳市群创电子有限公司，
类型：新型
国别省市：